一种用于光学镜片抛光机的接液装置的制作方法

1.本实用新型属于镜片加工技术领域，尤其是涉及一种用于光学镜片抛光机的接液装置。


背景技术：

2.光学镜片即利用光学玻璃制造的镜片，光学镜片对折射率、色散、透射比、光谱透射率和光吸收等光学特性有特定要求。为满足光学镜片的光学特性和工艺要求，常常需要对光学镜片进行一系列粗加工和精加工，例如切割、粗磨、砂挂、研磨、抛光等。光学镜片的抛光一方面为了把光学镜片的外观做的更好看，另一方面经过精抛光后，可以消除光学镜片表面尚有厚约2-3毫米的裂痕层。
3.光学镜片抛光过程中，常常需要使用研磨盘研磨光学镜片并朝向光学镜片喷射抛光液进行抛光，流下研磨盘的抛光液经过循环再次导回研磨盘上循环使用。现有技术中，在抛光过程中，不能及时、有效的排除抛光切削杂质，切削杂质混入抛光液后不能及时清理会导致抛光镜片抛光不干净、不彻底，容易降低光学镜片抛光精度，继而影响光学镜片抛光质量。


技术实现要素：

4.针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于光学镜片抛光机的接液装置，其结构简单，易清洁，能够及时清理切削杂质以及废弃抛光液，保证镜片的抛光质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
6.一种用于光学镜片抛光机的接液装置，包括操作箱，所述操作箱的上端设置有环形的抛光盘，所述操作箱内部设置有储液腔体，所述抛光盘上设置有若干个和储液腔体连通的第一通孔，所述抛光盘的内表面上设置有抛光皮，所述抛光皮上设置有和第一通孔对应的第二通孔，所述第一通孔的底端连接有三通阀，所述三通阀上分别连接有进液管和回收管，所述抛光盘的上端设置有抛光机构。
7.优选的，所述抛光盘的内表面上设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽中紧贴设置有抛光皮；所述弧形滑槽的两侧设置有限位槽，所述抛光皮的两侧延伸设置有限位段，所述限位段设置在限位槽中。
8.优选的，所述抛光皮的中心位置设置有分隔槽，所述第二通孔设置在分隔槽的端面上，所述第一通孔的上段为螺纹孔，所述螺纹孔、第二通孔中设置有空心螺钉，且所述空心螺钉的上端面位于分隔槽内。
9.优选的，所述进液管、回收管分别和泵体连接。
10.优选的，所述回收管和净化装置连接，净化后的抛光液又循环通入到进液管上。
11.优选的，所述抛光机构包括气缸、电机和夹具，所述气缸的伸缩端上连接有安装座，所述安装座上设置有电机，所述电机的转轴上连接有装夹镜片的夹具，所述镜片的弧面
能够紧贴抛光皮的弧面设置。
12.优选的，所述安装座的两侧延伸设置有导向套，所述导向套滑动的设置在滑杆上。
13.本实用新型具有如下优点和有益效果：
14.一、本实用新型中，设置有环形的抛光盘，抛光盘上设置有若干个和储液腔体连通的第一通孔，所述抛光盘的内表面上设置有抛光皮，所述抛光皮上设置有和第一通孔对应的第二通孔，所述第一通孔的底端连接有三通阀，所述三通阀上分别连接有进液管和回收管。通过采用上述技术方案，抛光机构带动镜片旋转抛光的时候，通过进液管抽取抛光液，对镜片进行喷洒抛光，喷洒后的抛光液一部分随着镜片旋转、进而完成抛光皮的清洁，在镜片旋转时，仅有少部分飞溅到抛光盘的内壁面下流收集，绝大部分的抛光液喷洒到镜片后再次落下经回收管回收排除。这样的设计，结构简单，能够避免抛光液过渡飞溅，能够快速、及时、有效的清洗抛光皮、镜片，清理回收切削杂质以及被污染的抛光液，从而保证镜片的抛光质量。
15.二、本实用新型中，在抛光盘的内表面上设置有弧形滑槽，抛光皮的中心位置设置有分隔槽，第二通孔设置在分隔槽的端面上，所述第一通孔的上段为螺纹孔，所述螺纹孔、第二通孔中设置有空心螺钉，且所述空心螺钉的上端面位于分隔槽内。通过设计空心螺钉的连接方式，既能保证液体的流通，同时进一步加强抛光皮的固定，方便拆装且固定牢固可靠。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的接液装置的正视图；
17.图2为本实用新型提供的接液装置处于抛光状态的示意图；
18.图3为图1中的a部局部放大图；
19.图4为图2中的b部局部放大图；
20.图5为图2中俯视方向上的抛光盘的示意图；
21.图6为图5中沿a-a方向上的剖视图；
22.图7为图6中的c部局部放大图；
23.图标：1-操作箱，11-抛光盘，111-弧形滑槽，112-限位槽，113-第一通孔，114-螺纹孔，115-第三通孔，12-储液腔体，2-安装架，21-滑杆， 3-气缸，31-安装座，32-导向套，4-电机，41-夹具，5-镜片，6-抛光皮，61-分隔槽，611-第二通孔，62-限位段，7-三通阀，71-进液管，72-回收管，8-空心螺钉。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图1～7所示，一种用于光学镜片抛光机的接液装置，包括操作箱1，所述操作箱1的上端设置有环形的抛光盘11，抛光盘11设置成一定的弧形状，使得当抛光皮6设置在抛光盘11的内表面上后，抛光皮6也呈现出弧形状，能够和镜片5的弧面紧密贴合，进而实现抛光操作。
28.操作箱1内部设置有储液腔体12，所述抛光盘11上设置有若干个和储液腔体12连通的第一通孔113，所述抛光盘11的内表面上设置有抛光皮6，且抛光皮6上设置有和第一通孔113一一对应的第二通孔611，所述第一通孔113的底端连接有三通阀7，三通阀7上分别连接有进液管71和回收管 72，进液管71、回收管72分别和泵体连接。即可以通过泵体抽取抛光液喷射，经进液管71通入到第一通孔113、第二通孔611，并喷射到镜片5的研磨表面。同样，喷射的抛光液下落后，从第二通孔611、第一通孔113到达回收管72，经自然下流或者泵体抽取回收。
29.在抛光皮6的两侧、且在抛光盘11的底侧分别设置有第三通孔115，第三通孔115和储液腔体12连通。抛光盘11的上端设置有抛光机构，抛光机构包括气缸3、电机4和夹具41，在操作箱1上固定有安装架2，气缸 3设置在安装架2上，所述气缸3的伸缩端上连接有安装座31，所述安装座31上设置有电机4，所述电机4的转轴上连接有装夹镜片5的夹具41，所述镜片5的弧面能够紧贴抛光皮6的弧面设置(如图2所示)。
30.进一步的，安装架2上设置有滑杆21，安装座31的两侧延伸设置有导向套32，所述导向套32滑动的设置在滑杆21上，从而保证电机4升降的稳定性。
31.当抛光机构带动镜片5旋转抛光时，会带动镜片5上附着的抛光液一齐旋转，此时，抛光液会清洗镜片5表面以及抛光皮6表面，当镜片5旋转过抛光皮6后，剩余的抛光液会被甩出、飞溅到抛光盘11的内壁面上，并一直下流到底端，经第三通孔115流到储液腔体12中。
32.采用上述技术方案，当抛光机构带动镜片5旋转抛光的时候，通过进液管71抽取抛光液，对镜片5进行喷洒抛光，喷洒后的抛光液一部分随着镜片5旋转、进而完成抛光皮6的清洁，在镜片5旋转时，仅有少部分飞溅到抛光盘11的内壁面下流收集，绝大部分的抛光液喷洒到镜片5后再次落下经回收管72回收排除。这样的设计，结构简单，能够避免抛光液过渡飞溅，能够快速、及时、有效的清洗抛光皮6、镜片5，清理回收切削杂质以及被污染的抛光液，从而保证镜片5的抛光质量。
33.进一步的，抛光盘11的内表面上设置有弧形滑槽111，所述弧形滑槽 111中紧贴设置有抛光皮6，抛光皮6的厚度足够厚，使得其高出于抛光盘 11的内壁面，使得在抛光时镜片5不与抛光盘11的内壁接触、干涉。在弧形滑槽111的两侧设置有限位槽112，抛光皮6的两侧延伸设置有限位段 62，所述限位段62设置在限位槽112中。这样的设计，方便对抛光皮6进行定位安装，操作简单、安装牢固可靠。
34.进一步的，抛光皮6的中心位置设置有分隔槽61，所述第二通孔611 设置在分隔槽61的端面上，所述第一通孔113的上段为螺纹孔114，所述螺纹孔114、第二通孔611中设置有空心螺钉8，且空心螺钉8的上端面位于分隔槽61内。这样的设计，能够进一步通过空心螺钉8加强抛光皮6的连接强度，方便拆装且固定牢固可靠，同时空心螺钉8和第一通孔113连通，可以保证液体的流通。
35.进一步的，所述回收管72和净化装置连接，净化后的抛光液又循环通入到进液管
71上，从而可以对抛光液循环利用。
36.操作原理：
37.第一，将抛光皮6滑动的设置在弧形滑槽111中，并使得抛光皮6的第二通孔611和抛光盘11的第一通孔113一一对应，然后通过空心螺钉8 紧固连接。
38.第二，启动电机4，带动镜片5旋转，并控制气缸3伸长，使得镜片5 紧贴研磨皮实现抛光操作。在抛光的过程中，通过泵体抽取抛光液喷射，经进液管71通入到第一通孔113、第二通孔611，并喷射到镜片5的研磨表面。大部分抛光液喷洒到镜片5表面冲洗后，喷射的抛光液随着杂质下落，从第二通孔611、第一通孔113到达回收管72，经自然下流或者泵体抽取回收；其余的抛光液附着在镜片5上，抛光液随着镜片5一齐旋转，此时，抛光液会清洗镜片5表面以及抛光皮6表面，当镜片5旋转过抛光皮6后，剩余的抛光液会被甩出、飞溅到抛光盘11的内壁面上，并一直下流到底端，经第三通孔115流到储液腔体12中。
39.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。