一种激光熔覆用送粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种激光熔覆用送粉装置，属于激光熔覆加工技术领域。


背景技术：

2.激光熔覆是利用高能激光束在金属表面辐照并诱发化学反应,通过迅速熔化、扩散和快速凝固的手段在金属基材表面形成具有特殊物理、化学或力学性能的冶金表面涂层,以弥补基体在某些性能方面的不足，从而显著改善基材表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及功能等特性,达到表面改性或修复的目的，以往送粉装置的使用中，往往会造成金属粉堵塞的情况，不仅严重影响送粉装置的工作效率，在某些应用场合，需要将不同类型的粉末混合后进行激光熔覆，然而，当前使用的激光熔覆用送粉装置存在混粉效果不理想的问题，混粉的均匀性很难得到保证，为此，提供一种激光熔覆用送粉装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种激光熔覆用送粉装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种激光熔覆用送粉装置，包括储存箱，所述储存箱右侧设有送粉接头，所述储存箱顶部对称连接有下料管，所述下料管顶端均贯通连接有储粉机构，所述储存箱包括箱体、第一送料管，所述第一送料管设置于箱体内腔，所述箱体内壁左侧固定连接有安装座，所述安装座顶侧固定连接有气泵。
6.作为上述方案的进一步描述，所述第一送料管顶侧对称连接有连接弯管，所述第一送料管底侧贯通连接有三通管道，所述气泵的输出端连接有第一管路，所述三通管道右端连接有第二管路。
7.作为上述方案的进一步描述，所述气泵通过第一管路与三通管道左端贯通连接，所述第二管路与送粉接头贯通固定连接，所述连接弯管上均设置有电磁阀。
8.作为上述方案的进一步描述，所述箱体后侧固定连接有第一驱动电机，所述第一送料管前端固定连接有安装盘，所述安装盘与箱体内壁固定连接，所述第一送料管内腔中设有第一螺旋送料杆，所述第一螺旋送料杆左端通过轴承与安装盘内测连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述储粉机构包括第二输料管、第二驱动电机，所述第二输料管顶侧与第二驱动电机固定连接，所述第二输料管内腔中设有第二螺旋送料杆，所述第二输料管右侧贯通连接有进粉管。
10.作为上述方案的进一步描述，所述第一驱动电机的输出轴伸入第一送料管，且与第一螺旋送料杆右端固定连接，所述第二驱动电机的输出轴伸入第二输料管内腔，且与第二螺旋送料杆顶端固定连接，所述第二螺旋送料杆底端均伸入下料管内腔。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设置三通管道与连接弯管，储粉机构内的金属粉料通过连接弯管分别注入
第一送料管内腔，第一送料管内腔中的粉料通过三通管道排出，同时启动气泵，气泵能够将三通管道内的向前喷送，能够将金属粉料通过送粉接头喷出；
13.2、通过设置第一螺旋送料杆与第一驱动电机，在对称设置的储粉机构内不同的粉料一同注入第一送料管时，第一螺旋送料杆可以对粉料向前输送的同时，能够起到对不同种类的粉料进行混合的作用；
14.3、通过设置第二驱动电机与第二螺旋送料杆，第二驱动电机的输出轴带动第二螺旋送料杆进行转动，能够将第二输料管内腔中的金属粉料进行下料，第二螺旋送料杆在下料过程的稳定性高，不会出现金属粉料在第二输料管内腔中堵塞的情况发生。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种激光熔覆用送粉装置的外观结构示意图。
17.图2是本实用新型一种激光熔覆用送粉装置的的储存箱剖面结构主视图。
18.图3是本实用新型一种激光熔覆用送粉装置的储存箱剖面结构侧视图。
19.图4是本实用新型一种激光熔覆用送粉装置的储粉机构内部结构示意图。
20.图中标号：1、储存箱；2、送粉接头；3、下料管；4、储粉机构；5、箱体；6、第一送料管；7、安装座；8、气泵；9、连接弯管；10、三通管道；11、第一管路；12、第二管路；13、电磁阀；14、第一驱动电机；15、安装盘；16、第一螺旋送料杆；17、第二输料管；18、第二驱动电机；19、第二螺旋送料杆；20、进粉管。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光熔覆用送粉装置，包括储存箱1，所述储存箱1右侧设有送粉接头2，所述储存箱1顶部对称连接有下料管3，所述下料管3顶端均贯通连接有储粉机构4，所述储存箱1包括箱体5、第一送料管6，所述第一送料管6设置于箱体5内腔，所述箱体5内壁左侧固定连接有安装座7，所述安装座7顶侧固定连接有气泵8。
23.具体的，如图2所示，所述第一送料管6顶侧对称连接有连接弯管9，所述第一送料管6底侧贯通连接有三通管道10，所述气泵8的输出端连接有第一管路11，所述三通管道10右端连接有第二管路12，所述气泵8通过第一管路11与三通管道10左端贯通连接，所述第二管路12与送粉接头2贯通固定连接，所述连接弯管9上均设置有电磁阀13，通过设置三通管道10与连接弯管9，根据需要送料的种类，启动对应连接弯管9上的电磁阀13，储粉机构4内的金属粉料通过连接弯管9分别注入第一送料管6内腔，第一送料管6内腔中的粉料通过三通管道10排出，同时启动气泵8，气泵8能够将三通管道10内的向前喷送，能够将金属粉料通过送粉接头2喷出。
24.具体的，如图3所示，所述箱体5后侧固定连接有第一驱动电机14，所述第一送料管6前端固定连接有安装盘15，所述安装盘15与箱体5内壁固定连接，所述第一送料管6内腔中
设有第一螺旋送料杆16，所述第一螺旋送料杆16左端通过轴承与安装盘15内测连接，通过设置第一螺旋送料杆16与第一驱动电机14，在将储粉机构4分别将金属粉料送入第一送料管6内腔中后，启动第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出轴带动第一螺旋送料杆16进行旋转，在对称设置的储粉机构4内不同的粉料一同注入第一送料管6时，第一螺旋送料杆16可以对粉料向前输送的同时，能够起到对不同种类的粉料进行混合的作用。
25.具体的，如图4所示，所述储粉机构4包括第二输料管17、第二驱动电机18，所述第二输料管17顶侧与第二驱动电机18固定连接，所述第二输料管17内腔中设有第二螺旋送料杆19，所述第二输料管17右侧贯通连接有进粉管20，所述第一驱动电机14的输出轴伸入第一送料管6，且与第一螺旋送料杆16右端固定连接，所述第二驱动电机18的输出轴伸入第二输料管17内腔，且与第二螺旋送料杆19顶端固定连接，所述第二螺旋送料杆19底端均伸入下料管3内腔，通过设置第二驱动电机18与第二螺旋送料杆19，在将金属粉料通过进粉管20送入第二输料管17内腔中后，在进行送粉时，启动第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出轴带动第二螺旋送料杆19进行转动，能够将第二输料管17内腔中的金属粉料进行下料，第二螺旋送料杆19在下料过程的稳定性高，不会出现金属粉料在第二输料管17内腔中堵塞的情况发生。
26.本实用新型在使用时，储粉机构4内的金属粉料通过连接弯管9分别注入第一送料管6内腔，第一送料管6内腔中的粉料通过三通管道10排出，同时启动气泵8，气泵8能够将三通管道10内的向前喷送，能够将金属粉料通过送粉接头2喷出，在对称设置的储粉机构4内不同的粉料一同注入第一送料管6时，第一螺旋送料杆16可以对粉料向前输送的同时，能够起到对不同种类的粉料进行混合的作用，将第二输料管17内腔中的金属粉料进行下料，第二螺旋送料杆19在下料过程的稳定性高，不会出现金属粉料在第二输料管17内腔中堵塞的情况发生。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。