一种蓄电池密封用环氧树脂复合剂加工混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种蓄电池密封用环氧树脂复合剂加工混合装置。


背景技术：

2.近年来，受益于节能环保，电动汽车得到了飞速发展，电动汽车电源要求电池大电流长时间应用，考虑到热量影响，需选择散热效果较好的结构，一般选择方形结构，由于方形结构电池的集流需采用极柱集流，无法像圆柱电池那样采用机械式翻边密封电池，需要设计合适的密封结构密封电池极柱和电池壳盖。
3.现有装置大多数都无法在搅拌时将装置整体进行反转，无法利用两个反向的力同时进行搅拌，进而降低了装置的混合效果，并且现有装置大多数都无法在不使用后对装置的内部进行清洗，还需操作人员再手动的进行清洗，进而使得操作人员在使用时较为不便。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种蓄电池密封用环氧树脂复合剂加工混合装置，以解决现有装置大多数都无法在搅拌时将装置整体进行反转，无法利用两个反向的力同时进行搅拌，进而降低了装置的混合效果，并且现有装置大多数都无法在不使用后对装置的内部进行清洗，还需操作人员再手动的进行清洗，进而使得操作人员在使用时较为不便的问题。
5.为实现上述目的，提供一种蓄电池密封用环氧树脂复合剂加工混合装置，包括：主体、搅拌组件和清理组件；
6.主体，顶部的中间位置处固接有伺服电机a，所述伺服电机a的输出端固接有混合仓；
7.搅拌组件，安装在主体顶部的一侧，且搅拌组件与主体固定连接；
8.清理组件，安装在主体在搅拌组件的两侧，且清理组件与搅拌组件相互连接。
9.进一步的，所述主体顶部固接有环形滑槽，所述环形滑槽内部的两侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固接有连接杆，且连接杆的顶部与混合仓的底部固接连接。
10.进一步的，所述搅拌组件内部的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固接有内套杆，且内套杆延伸至搅拌组件的外部，所述内套杆的顶部固接有安装板，所述安装板底部的一侧固接有伺服电机b，所述伺服电机b的输出端固接有转动杆，所述转动杆外侧的两侧均匀固接有搅拌杆，所述转动杆两侧的中间位置处与清理组件相互连接。
11.进一步的，所述清理组件与转动杆固接连接，所述清理组件的一侧固接有插槽，所述插槽的内部插设有插块，所述插槽顶部的中间位置处插设有插杆，且插杆贯穿插块和插槽的内部，所述插块远离插槽的一侧固接有清洗板，且清洗板与混合仓的内壁相互贴合。
12.进一步的，所述插槽和插块的内部开设有插孔，且插孔与插杆相互适配。
13.进一步的，所述安装板的一侧固接有提拉把手，且提拉把手的外侧套设有防滑套。
14.本实用新型的有益效果在于，本实用新型设置有搅拌组件，利用搅拌组件可以在使用时对装置内部的物料进行搅拌，并且在搅拌时装置整体还在反转，利用两个反向的力同时进行搅拌，进而有效的提高了装置的混合效果，并且本实用新型设置有清理组件，利用清理组件可以在不使用后对装置的内部进行清洗，无需操作人员再手动的进行清洗，进而使得操作人员在使用时更加的方便。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型实施例的主视示意图；
17.图3为本实用新型实施例的图1的a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型实施例的图1的b处结构放大示意图。
19.图中：1、主体；10、滑块；11、混合仓；12、伺服电机a；13、环形滑槽；14、连接杆；2、搅拌组件；20、内套杆；21、安装板；22、伺服电机b； 23、转动杆；24、搅拌杆；25、滑槽；26、滑动板；3、清理组件；30、清洗板；31、插块；32、插杆；33、插槽。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
21.图1为本实用新型实施例的主视剖视示意图、图2为本实用新型实施例的主视示意图、图3为本实用新型实施例的图1的a处结构放大示意图和图4 为本实用新型实施例的图1的b处结构放大示意图。
22.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种蓄电池密封用环氧树脂复合剂加工混合装置，包括：主体1、搅拌组件2和清理组件3；主体1，顶部的中间位置处固接有伺服电机a12，伺服电机a12的输出端固接有混合仓11；搅拌组件2，安装在主体1顶部的一侧，且搅拌组件2与主体1固定连接；清理组件3，安装在主体1在搅拌组件2的两侧，且清理组件3与搅拌组件2相互连接。
23.在本实施例中，主体1顶部固接有环形滑槽13，环形滑槽13内部的两侧滑动连接有滑块10，滑块10的顶部固接有连接杆14，且连接杆14的顶部与混合仓11的底部固接连接。
24.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时需要混合的物料倒入进混合仓11内部，然后打开伺服电机a12带动混合仓11进行转动，然后通过混合仓11和搅拌组件2的相互配合对混合仓11内部的物料进行混合，在混合仓11转动时带动滑块10在环形滑槽13的内部进行滑动，利用环形滑槽13和滑块10对混合仓11进行辅助支撑。
25.在本实施例中，搅拌组件2内部的两侧对称开设有滑槽25，滑槽25的内部滑动连接有滑动板26，滑动板26的顶部固接有内套杆20，且内套杆20延伸至搅拌组件2的外部，内套杆20的顶部固接有安装板21，安装板21底部的一侧固接有伺服电机b22，伺服电机b22的输出端固接有转动杆23，转动杆23外侧的两侧均匀固接有搅拌杆24，转动杆23两侧的中间位
置处与清理组件3相互连接。
26.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时打开伺服电机b22 带动转动杆23进行转动，然后通过转动杆23带动搅拌杆24进行转动，利用搅拌杆24对混合仓11的物件进行搅拌，当在不使用后需要清理时，拉动安装板21带动内套杆20从搅拌组件2的内部拉出，通过安装板21带动以下部件从混合仓11的内部拉出，拉出后对清理组件3上的部件进行安装，安装后解除对安装板21的拉力，再将转动杆23放入到混合仓11的内部。
27.在本实施例中，清理组件3与转动杆23固接连接，清理组件3的一侧固接有插槽33，插槽33的内部插设有插块31，插槽33顶部的中间位置处插设有插杆32，且插杆32贯穿插块31和插槽33的内部，插块31远离插槽33的一侧固接有清洗板30，且清洗板30与混合仓11的内壁相互贴合。
28.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在不使用时将清洗板30拿起，利用清洗板30带动插块31插设到插槽33的内侧，插入后将插杆32贯穿插槽33和插块31对插块31进行固定，将清洗板30固定完成后，利用清洗板 30对混合仓11的内壁进行清洗。
29.在本实施例中，插槽33和插块31的内部开设有插孔，且插孔与插杆32 相互适配。
30.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时用插孔使得插杆32 插入时更加的方便，便于操作人员对清洗板30进行安装。
31.在本实施例中，安装板21的一侧固接有提拉把手，且提拉把手的外侧套设有防滑套。
32.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用提拉把手使得操作人员在拉动内套杆20时有更好的着力点，并且利用防滑套使得操作人员早握持时更加的方便。
33.本实用新型可有效解决现有装置大多数都无法在搅拌时将装置整体进行反转，无法利用两个反向的力同时进行搅拌，进而降低了装置的混合效果，并且现有装置大多数都无法在不使用后对装置的内部进行清洗，还需操作人员再手动的进行清洗，进而使得操作人员在使用时较为不便的问题；本实用新型设置有搅拌组件，利用搅拌组件可以在使用时对装置内部的物料进行搅拌，并且在搅拌时装置整体还在反转，利用两个反向的力同时进行搅拌，进而有效的提高了装置的混合效果，并且本实用新型设置有清理组件，利用清理组件可以在不使用后对装置的内部进行清洗，无需操作人员再手动的进行清洗，进而使得操作人员在使用时更加的方便。