一种自走式玉米收获机前置切碎机构的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械领域，具体为一种自走式玉米收获机前置切碎机构。


背景技术：

2.现在通用的玉米收获机中，粉碎机是玉米收获机上动力消耗最大的工作部件，普遍采用单个粉碎机进行还田作业。因为粉碎机动刀轴总成转速高，重量大，极易造成刀轴断裂、轴承损坏、壳体或悬挂开焊等事故。当地面有杂物（砖瓦石块等硬物）存在时，动刀片刀刃容易崩裂，且更换麻烦。因此我们对此做出改进，提出一种自走式玉米收获机前置切碎机构。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种自走式玉米收获机前置切碎机构，包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间经轴承设置有滚筒，所述滚筒上设有多个沿滚筒轴向设置的多个定刀架，所述定刀架上设有多个倾斜设置的定位块，且相邻定刀架上的定位块之间经拆卸机构固定有定刀片，所述定刀片与滚筒呈倾斜设置；所述左侧板和右侧板之间设有位于滚筒上方的防护板，所述防护板与滚筒之间形成喂料口。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆卸机构包括设置在定位块上的定位螺孔，所述定刀片上设有与定位螺孔一一对应的定位通孔，所述定位通孔与定位螺孔之间传穿设有第一定位螺栓。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板经定位机构固定在左侧板和右侧板之间，所述定位机构包括设置在左侧板和右侧板内壁上的l型定位座，所述防护板经第二定位螺栓与l型定位座相固定。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左侧板和右侧板的上端设有横向设置的连接板，所述连接板与左侧板和右侧板的外壁之间焊接有多个三角形的加强块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板的底端部设有向内倾斜的防刮板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒的端部设有第一定位块，所述第一定位块上设有连接轴，所述连接轴的内端部与滚筒之间经稳定块连接，所述连接轴的外端部穿过轴承且固定有传动齿轮。
10.本实用新型的有益效果是：1、该种自走式玉米收获机前置切碎机构，通过在滚筒上设置多个定刀架，且定刀架之间安装有多个定刀片，其中本实用新型通过利用内部中空的滚筒作为刀轴，从而有效降低了整体的重量，从而降低了在高速旋转过程中对轴承的磨损，从而提高了使用寿命；并且相邻定刀架之间经拆卸机构安装有多个定刀片，在定刀片发生损坏时便于对相应的刀刀片进行拆卸和更换，降低了安装和拆卸工作强度。
11.2、该种自走式玉米收获机前置切碎机构通过设置特定的拆卸机构对定刀片进行
固定，极大地方便了对定刀片的安装和拆卸。
12.3、该种自走式玉米收获机前置切碎机构通过设置定位机构将防护板防护按固定在左侧板和右侧板之间，方便对防护板进行安装和拆卸。
13.4、该种自走式玉米收获机前置切碎机构中左侧板和右侧板的上端设有横向设置的连接板，所述连接板与左侧板和右侧板的外壁之间焊接有多个三角形的加强块，可通过连接块将本实用新型与收获机的机架进行连接，并具有连接强度大和连接稳定的特点，使得连接板不易与左侧板和右侧板发生脱离。
14.5、该种自走式玉米收获机前置切碎机构中通过设置特定的滚筒来作为刀刀轴具有质量轻的特点，其中滚筒的端部设有第一定位块，所述第一定位块上设有连接轴，所述连接轴的内端部与滚筒之间经稳定块连接，使得连接轴与滚筒之间不一发生偏移，从而保证滚筒能够平稳的做旋转运动。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种自走式玉米收获机前置切碎机构的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种自走式玉米收获机前置切碎机构的截面示意图。
18.图中：1、左侧板；2、右侧板；3、轴承；4、滚筒；5、定刀架；6、定位块；7、定刀片；8、防护板；9、喂料口；10、定位螺孔；11、定位通孔；12、第一定位螺栓；13、l型定位座；14、第二定位螺栓；15、连接板；16、加强块；17、防刮板；18、第一定位块；19、连接轴；20、稳定块；21、传动齿轮。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1、图2所示，本实用新型一种自走式玉米收获机前置切碎机构，包括左侧板1和右侧板2，所述左侧板1和右侧板2之间经轴承3设置有滚筒4，所述滚筒4上设有多个沿滚筒4轴向设置的多个定刀架5，所述定刀架5上设有多个倾斜设置的定位块6，且相邻定刀架5上的定位块6之间经拆卸机构固定有定刀片7，所述定刀片7与滚筒4呈倾斜设置；所述左侧板1和右侧板2之间设有位于滚筒4上方的防护板8，所述防护板8与滚筒4之间形成喂料口9，通过在滚筒4上设置多个定刀架5，且定刀架5之间安装有多个定刀片7，其中本实用新型通过利用内部中空的滚筒4作为刀轴，从而有效降低了整体的重量，从而降低了在高速旋转过程中对轴承3的磨损，从而提高了使用寿命；并且相邻定刀架5之间经拆卸机构安装有多个定刀片7，在定刀片7发生损坏时便于对相应的刀刀片进行拆卸和更换，降低了安装和拆卸工作强度。
21.其中，所述拆卸机构包括设置在定位块6上的定位螺孔10，所述定刀片7上设有与定位螺孔10一一对应的定位通孔11，所述定位通孔11与定位螺孔10之间传穿设有第一定位螺栓12，极大地方便了对定刀片7的安装和拆卸。
22.其中，所述防护板8经定位机构固定在左侧板1和右侧板2之间，所述定位机构包括
设置在左侧板1和右侧板2内壁上的l型定位座13，所述防护板8经第二定位螺栓14与l型定位座13相固定，方便对防护板8进行安装和拆卸。
23.其中，所述左侧板1和右侧板2的上端设有横向设置的连接板15，所述连接板15与左侧板1和右侧板2的外壁之间焊接有多个三角形的加强块16，可通过连接块将本实用新型与收获机的机架进行连接，并具有连接强度大和连接稳定的特点，使得连接板15不易与左侧板1和右侧板2发生脱离。
24.其中，所述防护板8的底端部设有向内倾斜的防刮板17，便于物料进入并起到了防刮的作用。
25.其中，所述滚筒4的端部设有第一定位块18，所述第一定位块18上设有连接轴19，所述连接轴19的内端部与滚筒4之间经稳定块20连接，所述连接轴19的外端部穿过轴承3且固定有传动齿轮21，使得连接轴与滚筒之间不一发生偏移，从而保证滚筒能够平稳的做旋转运动。
26.工作原理：通过在滚筒4上设置多个定刀架5，且定刀架5之间安装有多个定刀片7，其中本实用新型通过利用内部中空的滚筒4作为刀轴，从而有效降低了整体的重量，从而降低了在高速旋转过程中对轴承3的磨损，从而提高了使用寿命；并且相邻定刀架5之间经拆卸机构安装有多个定刀片7，在定刀片7发生损坏时便于对相应的刀刀片进行拆卸和更换，降低了安装和拆卸工作强度。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。