一种啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置的制作方法

1.本发明涉及啤酒加工设备技术领域，尤其涉及一种啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置。


背景技术：

2.啤酒是人类最古老的酒精饮料之一，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种。在啤酒的生茶过程中需要将麦芽粉碎，从而能够对其进行更好地糊化，以备后续的生产加工。目前对于在啤酒生产过程中，需要提前对麦芽进行筛选，然后再进入到麦芽粉碎工序，两种工序是分开进行的，并且因为搅拌轴搅碎速率较低，导致会有部分未搅碎的麦芽掺杂在一起，麦芽原料粉碎不均匀，为此在糊化过程中会有大量不合格的麦芽出现，从而影响啤酒的质量，因此发明一种啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置就显得尤为必要。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置，本发明结构简单，粉碎效果好，通过设置观察窗，可以对壳体内部情况进行观察，便于工作人员掌握加工进度，通过设置第一研磨块和第二研磨块，可以对麦芽进行充分研磨，保证了麦芽的粉碎效果，通过设置减震垫和弹簧，能够减少震动带来的冲击力，使得麦芽粉碎筛选装置运行平稳，延长麦芽粉碎筛选装置的使用寿命。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置，包括壳体、电动气缸、控制器、活塞杆，所述壳体底部设置有所述电动气缸，所述电动气缸之间设置有所述控制器，所述控制器型号为mam-200，所述控制器与所述壳体通过螺钉连接，所述电动气缸上方设置有所述活塞杆，所述活塞杆上方设置有移动板，所述移动板上方设置有第一电机，所述第一电机上方设置有研磨箱，所述研磨箱内部设置有第一研磨块，所述第一研磨块上方设置有第二研磨块，所述第二研磨块上方设置有研磨盘，所述研磨盘内部设置有压力传感器，所述压力传感器型号为cm-05-03，所述研磨盘上方设置有输料管，所述输料管外侧设置有斜板，所述斜板上方设置有过滤网，所述壳体顶部设置有转轴，所述转轴上设置有切割刀片，所述壳体上方设置有进料斗，所述壳体侧面设置有第二电机，所述壳体前部设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述研磨箱前部设置有密封门，所述壳体后部设置有观察窗，所述壳体下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧设置有弹簧，所述伸缩杆下方设置有底板，所述底板下方设置有减震垫，所述控制按钮、所述压力传感器、所述第一电机、所述第二电机、所述电动气缸和所述显示屏与所述控制器电连接。
5.如此设置，结构简单，粉碎效果好，通过设置所述观察窗，可以对所述壳体内部情况进行观察，便于工作人员掌握加工进度，通过设置所述第一研磨块和所述第二研磨块，可以对麦芽进行充分研磨，保证了麦芽的粉碎效果，通过设置所述减震垫和所述弹簧，能够减
少震动带来的冲击力，使得麦芽粉碎筛选装置运行平稳，延长麦芽粉碎筛选装置的使用寿命。
6.上述结构中，使用装置之前，将装置接通外部电源，打开所述密封门，将所述研磨箱固定在所述第一电机上方，固定完毕后闭合所述密封门，通过所述控制按钮启动所述第二电机，将麦芽通过所述进料斗输送到所述壳体中，所述第二电机带动所述转轴转动，所述转轴带动所述切割刀片对麦芽进行初步切割，切割后的麦芽通过所述过滤网落到所述斜板上，然后通过所述输料管进入到所述研磨箱中，通过所述观察窗观察到麦芽全部切割完毕后，关闭所述第二电机，通过所述控制按钮设定参数，所述控制器开始运行，所述电动气缸带动所述活塞杆伸长，所述活塞杆带动所述移动板上升，所述移动板带动所述研磨箱上升，所述压力传感器对所述研磨盘受到的压力进行检测，当压力达到设定值时，所述电动气缸停止运行，所述第一电机开始运行，所述第一电机带动所述研磨箱转动，所述第一研磨块和所述第二研磨块对麦芽进行研磨，研磨一段时间后，装置停止运行，麦芽粉碎完毕。
7.进一步地，所述电动气缸与所述壳体通过螺栓连接，所述活塞杆与所述电动气缸滑动连接，所述移动板与所述活塞杆通过螺钉连接，所述第一电机与所述移动板通过螺栓连接。
8.如此设置，螺栓连接提高了所述电动气缸的稳定性，保证了装置的结构强度，滑动连接减小了所述活塞杆与所述电动气缸之间的摩擦力，提高了两者的使用寿命，螺钉连接使得所述移动板与所述活塞杆连接稳定可靠，提高了所述移动板的稳定性，螺栓连接提高了所述第一电机的稳定性，保证了所述第一电机的安全。
9.进一步地，所述研磨箱与所述第一电机通过键连接，所述第一研磨块成型于所述研磨箱，所述研磨盘与所述输料管焊接，所述斜板与所述输料管焊接。
10.如此设置，键连接使得所述第一电机可以带动所述研磨箱转动，保证了动能的顺利传递，所述第一研磨块成型于所述研磨箱，便于所述研磨箱的生产制造，焊接使得所述研磨盘与所述输料管连接紧密可靠，提高了所述研磨盘的稳定性，焊接使得所述斜板与所述输料管连接紧密可靠，提高了装置的密封性。
11.进一步地，所述斜板与所述壳体焊接，所述过滤网与所述壳体通过螺钉连接。
12.如此设置，焊接使得所述斜板与所述壳体连接稳定可靠，提高了所述斜板的稳定性，螺钉连接使得所述过滤网的安装和更换都非常方便。
13.进一步地，所述第二电机与所述壳体通过螺栓连接，所述转轴与所述第二电机通过联轴器连接。
14.如此设置，螺栓连接提高了所述第二电机的稳定性，保证了所述第二电机的安全，联轴器使得所述第二电机可以带动所述转轴转动，保证了动能的顺利传递。
15.进一步地，所述切割刀片与所述转轴焊接，所述减震垫与所述底板通过螺钉连接。
16.如此设置，焊接使得所述切割刀片不易脱落，保证了切割工作的正常进行，螺钉连接使得所述减震垫与所述底板连接稳定可靠，提高了所述减震垫的稳定性。
17.进一步地，所述密封门与所述壳体通过铰链连接，所述控制面板与所述壳体通过螺钉连接。
18.如此设置，铰链连接使得所述密封门的开启和闭合都非常方便，螺钉连接提高了所述控制面板的稳定性，便于工作人员对装置的控制。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、通过设置观察窗，可以对壳体内部情况进行观察，便于工作人员掌握加工进度；2、通过设置第一研磨块和第二研磨块，可以对麦芽进行充分研磨，保证了麦芽的粉碎效果；3、通过设置减震垫和弹簧，能够减少震动带来的冲击力，使得麦芽粉碎筛选装置运行平稳，延长麦芽粉碎筛选装置的使用寿命。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明所述一种啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置的内部结构示意图；图2是本发明所述一种啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置的主视图；图3是本发明所述一种啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置的后视图；图4是本发明所述一种啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置的电路结构流程框图。
22.附图标记说明如下：1、壳体；2、电动气缸；3、活塞杆；4、控制器；5、移动板；6、第一电机；7、研磨箱；8、第一研磨块；9、研磨盘；10、压力传感器；11、输料管；12、斜板；13、过滤网；14、第二电机；15、转轴；16、切割刀片；17、进料斗；18、第二研磨块；19、伸缩杆；20、弹簧；21、底板；22、减震垫；23、控制面板；24、显示屏；25、控制按钮；26、密封门；27、观察窗。
具体实施方式
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.下面结合附图对本发明作进一步说明：第一实施例：如图1-图4所示，一种啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置，包括壳体1、电动气缸2、控制
器4、活塞杆3，壳体1底部设置有电动气缸2，电动气缸2用以控制活塞杆3伸缩，电动气缸2之间设置有控制器4，控制器4型号为mam-200，用以控制装置运行，控制器4与壳体1通过螺钉连接，电动气缸2上方设置有活塞杆3，活塞杆3用以固定移动板5，活塞杆3上方设置有移动板5，移动板5用以固定第一电机6，移动板5上方设置有第一电机6，第一电机6用以将电能转化为动能，第一电机6上方设置有研磨箱7，研磨箱7内部设置有第一研磨块8，第一研磨块8用以研磨麦芽，第一研磨块8上方设置有第二研磨块18，第二研磨块18用以研磨麦芽，第二研磨块18上方设置有研磨盘9，研磨盘9用以固定第二研磨块18，研磨盘9内部设置有压力传感器10，压力传感器10型号为cm-05-03，研磨盘9上方设置有输料管11，输料管11用以输送麦芽，输料管11外侧设置有斜板12，斜板12上方设置有过滤网13，壳体1顶部设置有转轴15，转轴15用以固定切割刀片16，转轴15上设置有切割刀片16，切割刀片16用以初步切割麦芽，壳体1上方设置有进料斗17，进料斗17用以进料，壳体1侧面设置有第二电机14，第二电机14用以将电能转化为动能，壳体1前部设置有控制面板23，控制面板23上设置有显示屏24，显示屏24用以显示参数，显示屏24下方设置有控制按钮25，控制按钮25用以设定参数，研磨箱7前部设置有密封门26，密封门26用以封闭壳体1，壳体1后部设置有观察窗27，观察窗27用以观察壳体1内部情况，壳体1下方设置有伸缩杆19，伸缩杆19用以支撑壳体1，伸缩杆19外侧设置有弹簧20，弹簧20用以吸收冲击力，伸缩杆19下方设置有底板21，底板21用以支撑伸缩杆19，底板21下方设置有减震垫22，减震垫22用以减震，控制按钮25、压力传感器10、第一电机6、第二电机14、电动气缸2和显示屏24与控制器4电连接。
26.第二实施例：第二实施例与第一实施例的区别在于：电动气缸2与壳体1通过螺栓连接，活塞杆3与电动气缸2滑动连接，移动板5与活塞杆3通过螺钉连接，第一电机6与移动板5通过螺栓连接。
27.具体地，电动气缸2与壳体1通过螺栓连接，螺栓连接提高了电动气缸2的稳定性，保证了装置的结构强度，活塞杆3与电动气缸2滑动连接，滑动连接减小了活塞杆3与电动气缸2之间的摩擦力，提高了两者的使用寿命，移动板5与活塞杆3通过螺钉连接，螺钉连接使得移动板5与活塞杆3连接稳定可靠，提高了移动板5的稳定性，第一电机6与移动板5通过螺栓连接，螺栓连接提高了第一电机6的稳定性，保证了第一电机6的安全。
28.第三实施例：第三实施例与第一实施例的区别在于：研磨箱7与第一电机6通过键连接，第一研磨块8成型于研磨箱7，研磨盘9与输料管11焊接，斜板12与输料管11焊接。
29.具体地，研磨箱7与第一电机6通过键连接，键连接使得第一电机6可以带动研磨箱7转动，保证了动能的顺利传递，第一研磨块8成型于研磨箱7，便于研磨箱7的生产制造，研磨盘9与输料管11焊接，焊接使得研磨盘9与输料管11连接紧密可靠，提高了研磨盘9的稳定性，斜板12与输料管11焊接，焊接使得斜板12与输料管11连接紧密可靠，提高了装置的密封性。
30.上述结构中，使用装置之前，将装置接通外部电源，打开密封门26，将研磨箱7固定在第一电机6上方，固定完毕后闭合密封门26，通过控制按钮25启动第二电机14，将麦芽通过进料斗17输送到壳体1中，第二电机14带动转轴15转动，转轴15带动切割刀片16对麦芽进行初步切割，切割后的麦芽通过过滤网13落到斜板12上，然后通过输料管11进入到研磨箱7
中，通过观察窗27观察到麦芽全部切割完毕后，关闭第二电机14，通过控制按钮25设定参数，控制器4开始运行，电动气缸2带动活塞杆3伸长，活塞杆3带动移动板5上升，移动板5带动研磨箱7上升，压力传感器10对研磨盘9受到的压力进行检测，当压力达到设定值时，电动气缸2停止运行，第一电机6开始运行，第一电机6带动研磨箱7转动，第一研磨块8和第二研磨块18对麦芽进行研磨，研磨一段时间后，装置停止运行，麦芽粉碎完毕。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。