一种橡胶密封圈的制作方法

1.本发明涉及密封圈领域，具体的说是一种橡胶密封圈。


背景技术：

2.橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，用于两个物体相互连接之间的空隙中，提高物体之间连接的密封性，使得两个物体连接后，在连接处不会发生泄漏。
3.对于体积较大的保温桶中使用的密封圈，常用的保温桶盖和保温桶体连接时，保温桶盖的内部就利用橡胶密封进行密封，使得保温桶盖与保温桶体连接后，保温桶体中的水不会向外泄漏。保温桶盖中密封圈受到保温桶中热水的加热后，容易产生热胀冷缩的现象，进而从保温桶盖上脱离，影响使用者的使用感受，且使得内部的密封圈容易丢失，最终导致保温桶盖无法有效的对保温桶体进行密封。通过胶水将密封圈粘接在保温桶盖上，胶水有气味，影响喝水的口感，且胶水无法保证安全性，可能对身体造成伤害。密封圈与保温桶盖之间的密封性能不高，内部容易进入水，内部水渍长时间的停留对容易滋生细菌影响保温桶的正常使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种橡胶密封圈。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种橡胶密封圈，包括上环和其底部一体连接的下环，所述上环和下环的内部均贯穿设置有穿孔，两个穿孔为一体设置且直径相同；上环的顶部安装有按压机构，下环的外壁连有紧固机构。
7.所述按压机构包含有环形的顶部垫，顶部垫的底部连接有可拆卸的压板，压板的上方呈环形下方呈圆筒状，上环的顶部沿圆周方向设置有一圈移动腔，移动腔的底部中端连接有缓冲垫，缓冲垫的两侧均连接有环形的推板，上环的外壁以及穿孔的内壁中端分别连接有外封圈和内封圈，一侧推板的端部与内封圈固定连接，另一侧推板的端部与外封圈固定连接。
8.所述压板设置在移动腔的上方，且压板底部圆筒部位可进入到移动腔的内部与缓冲垫和推板抵接，压板的顶部边缘与上环固定连接。
9.优选的，所述压板的底部圆筒靠近缓冲垫一端的直径小于另一端的直径，且压板的底部圆筒内壁和外壁均沿圆周方向连接有若干个防滑条，缓冲垫的顶部呈弧形设置。
10.优选的，所述压板的顶部沿圆周方向设置有一圈螺纹槽，顶部垫的底部沿圆周方向设置有一圈与螺纹槽相适配的螺纹头，螺纹头与螺纹槽螺纹连接。
11.优选的，所述顶部垫的顶部沿圆周方向连接有若干个隔板，相邻两个隔板的底部之间连接有连接板，连接板的内部呈蜂窝状设置。
12.优选的，所述顶部垫的顶部在沿边缘方向还设置有若干个螺纹孔，螺纹孔的内部安装有推杆，推杆的一端一体连接有螺纹杆，另一端设置有插孔，螺纹杆与螺纹孔相适配。
13.优选的，所述紧固机构包含有挤压垫，下环的远离上环的一端沿圆周方向设置有若干个第二通孔，挤压垫远离下环的一侧设置有第一通孔，第一通孔和第二通孔贯通设置，且挤压垫靠近上环的端部厚度大于另一端的厚度。
14.本发明的有益效果：
15.1、通过在下环的外部连接挤压垫，使得下环进入到槽体中后，若干个挤压垫受到槽体内壁的挤压，同时下环的端部也与槽体的内部抵接并受到按压。挤压垫在槽体内部受到挤压后能增加下环与槽体之间的摩擦力，安装后不易从槽体中脱离。且受到挤压后第一通孔和第二通孔内部的空气被挤压出来，第一通孔和第二通孔能与槽体的内壁吸引粘接，增加下环与槽体之间的连接力，进而使得下环安装更加牢固，同时提升了下环和上环在保温桶盖内部的稳定性。保温桶内部装入热水后，上环和下环能避免热胀冷缩以及保温桶中水冷却后内部压强变化引起的脱落现象。
16.2、通过设置内封圈和外封圈，使得保温桶盖与水保温桶安装后，保温桶口的顶部对顶部垫进行抵接，顶部垫受到抵接按压后带动压板进入到移动腔的内部，进而对两个推板以及缓冲垫进行按压推动。内封圈和外封圈受到推板的推动后远离缓冲垫。内封圈与保温桶盖柱体之间的压力更大，内封圈与保温桶盖柱体之间得到充分的密封。外封圈与保温桶盖的内壁紧密的低压，外封圈与保温桶盖内壁也得到充分密封，进而使得上环与保温桶盖之间具有良好的密封性能，保温桶中的水不易进入到密封圈与保温桶盖之间，减少密封圈与保温桶盖之间残留的水，进而降低了细菌滋生的环境，使得保温桶盖在使用中更加安全且卫生。
17.3、通过在顶部垫上连接若干个隔板，使得保温桶盖与保温桶体安装后，下环受到按压后，内部的空气排出的更加充分，第一通孔和第二通孔能与保温桶盖内部的槽体进行良好的固定，进一步提升连接的稳定性。且隔板受到按压后能发生弯曲折叠，进而使得保温桶口与顶部垫之间的密封性能提升。其中一个隔板受到按压后，能通过连接板带动其他隔板同时受到拉力并发生弯曲形变。多个隔板形变后能充分的对保温桶口和顶部垫之间进行密封，保温桶中的水不会发生泄漏，进而使得整个密封圈具有良好的密封性能。保温桶体与保温桶盖脱离后，连接板能将相邻两个隔板进行支撑，使得相邻两个隔板恢复到原状，能长时间使用且不易变形，能保持高效的密封性。
18.4、通过设置可以拆卸的顶部垫，使得顶部垫在使用中若发生损坏或者污渍难以清洗后，可以将其从压板上拆卸进行更换。顶部垫通过螺纹头与压板连接，使得顶部垫安装拆卸方便快捷，使得整个密封圈无需整体更换，能减少更换的成本。
19.5、通过设置推杆，使得密封圈清洗后多根推杆在底部进行支撑，可将密封圈架在空中进行晾干，密封圈不与其他物体接触，更加干净卫生。且密封圈在包装运输时，将一个密封圈上推杆端部的螺纹杆插入到另一个密封圈上推杆端部的插孔中。使得密封圈相互之间不会发生堆积，在温度较高的环境下，密封圈能保持良好的通风散热，不易损坏，不会粘接在一起。
附图说明
20.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1为本发明整体结构示意图。
22.图2为本发明上环与下环安装结构示意图。
23.图3为本发明顶部垫与上环安装结构示意图。
24.图4为本发明下环结构示意图。
25.图5为本发明推杆结构示意图。
26.图中：1、上环；2、下环；3、外封圈；4、螺纹孔；5、顶部垫；6、推杆；7、内封圈；8、封盖；9、穿孔；10、挤压垫；11、第一通孔；12、缓冲垫；13、移动腔；14、推板；15、连接板；16、隔板；17、螺纹头；18、压板；19、防滑条；20、第二通孔；21、插孔；22、螺纹杆。
具体实施方式
27.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-5所示，一种橡胶密封圈，包括上环1和其底部一体连接的下环2，上环1和下环2的内部均贯穿设置有穿孔9，两个穿孔9为一体设置且直径相同；上环1的顶部安装有按压机构，下环2的外壁连有紧固机构。
29.按压机构包含有环形的顶部垫5，顶部垫5的底部连接有可拆卸的压板18，压板18的上方呈环形下方呈圆筒状，上环1的顶部沿圆周方向设置有一圈移动腔13，移动腔13的底部中端连接有缓冲垫12，缓冲垫12的两侧均连接有环形的推板14，上环1的外壁以及穿孔9的内壁中端分别连接有外封圈3和内封圈7，一侧推板14的端部与内封圈7固定连接，另一侧推板14的端部与外封圈3固定连接。
30.压板18设置在移动腔13的上方，且压板18底部圆筒部位可进入到移动腔13的内部与缓冲垫12和推板14抵接，压板18的顶部边缘与上环1固定连接。
31.作为本发明的一种技术优化方案，压板18的底部圆筒靠近缓冲垫12一端的直径小于另一端的直径，且压板18的底部圆筒内壁和外壁均沿圆周方向连接有若干个防滑条19，缓冲垫12的顶部呈弧形设置，缓冲垫12具有良好的回弹性，使得压板18在失去按压力后能从移动腔13中移出，供下次使用，使得保温桶体每次与保温桶盖连接时均能提升密封圈的密封性能。
32.作为本发明的一种技术优化方案，压板18的顶部沿圆周方向设置有一圈螺纹槽，顶部垫5的底部沿圆周方向设置有一圈与螺纹槽相适配的螺纹头17，螺纹头17与螺纹槽螺纹连接，螺纹头17与螺纹槽使得顶部垫5与压板18安装拆卸方便快捷。
33.作为本发明的一种技术优化方案，顶部垫5的顶部沿圆周方向连接有若干个隔板16，相邻两个隔板16的底部之间连接有连接板15，连接板15的内部呈蜂窝状设置，隔板16和连接板15有利于保温桶口的密封性。
34.作为本发明的一种技术优化方案，顶部垫5的顶部在沿边缘方向还设置有若干个螺纹孔4，螺纹孔4的内部安装有推杆6，推杆6的一端一体连接有螺纹杆22，另一端设置有插孔21，螺纹杆22与螺纹孔4相适配，推杆6方便顶部垫5和下环2的安装拆卸。
35.作为本发明的一种技术优化方案，紧固机构包含有挤压垫10，下环2的远离上环1的一端沿圆周方向设置有若干个第二通孔20，挤压垫10远离下环2的一侧设置有第一通孔
11，第一通孔11和第二通孔20贯通设置，且挤压垫10靠近上环1的端部厚度大于另一端的厚度，挤压垫10在槽体内部受到挤压后能增加下环2与槽体之间的摩擦力，安装后不易从槽体中脱离。且受到挤压后第一通孔11和第二通孔20内部的空气被挤压出来，第一通孔11和第二通孔20能与槽体的内壁吸引粘接，增加下环2与槽体之间的连接力。
36.本发明在使用时，将该橡胶密封圈安装在水保温桶的盖子内部，安装前将推杆6拆卸，并利用相适配的封盖8对螺纹孔4进行封堵。安装时下环2首先进入到保温桶盖的内部，将下环2按动进入到保温桶盖内部相适配的槽体中。下环2进入到槽体中后，其外壁的若干个挤压垫10受到槽体内壁的挤压，同时下环2的端部也与槽体的内部抵接并受到按压。挤压垫10在槽体内部受到挤压后能增加下环2与槽体之间的摩擦力，安装后不易从槽体中脱离。且受到挤压后第一通孔11和第二通孔20内部的空气被挤压出来，第一通孔11和第二通孔20能与槽体的内壁吸引粘接，增加下环2与槽体之间的连接力，进而使得下环2安装更加牢固，同时提升了下环2和下上环1在保温桶盖内部的稳定性。
37.上环1和下环2以及顶部垫5均套装在保温桶盖内部中端的柱体外部，内封圈7紧固在柱体的外部，外封圈3与保温桶盖的内壁紧密抵接，进一步增加了上环1在保温桶盖内部的牢固性能。保温桶内部装入热水后，上环1和下环2能避免热胀冷缩以及保温桶中水冷却后内部压强变化引起的脱落现象。
38.保温桶盖与水保温桶安装后，保温桶口的顶部对顶部垫5进行抵接，顶部垫5受到抵接按压后带动压板18进入到移动腔13的内部，进而对两个推板14以及缓冲垫12进行按压推动。内封圈7和外封圈3受到推板14的推动后远离缓冲垫12。内封圈7与保温桶盖柱体之间的压力更大，内封圈7与保温桶盖柱体之间得到充分的密封。外封圈3与保温桶盖的内壁紧密的低压，外封圈3与保温桶盖内壁也得到充分密封，进而使得上环1与保温桶盖之间具有良好的密封性能，保温桶中的水不易进入到密封圈与保温桶盖之间，减少密封圈与保温桶盖之间残留的水，进而降低了细菌滋生的环境，使得保温桶盖在使用中更加安全且卫生。缓冲垫12具有良好的回弹性，使得压板18在失去按压力后能从移动腔13中移出，供下次使用，使得保温桶体每次与保温桶盖连接时均能提升密封圈的密封性能。若干个防滑条19能降低压板18从移动腔13中移出的速度，不会因移出的速度过快影响上环1与保温桶盖之间的密封性。
39.保温桶盖与保温桶体安装后，保温桶口对下环2以及若干个隔板16进行按压。下环2受到按压后，内部的空气排出的更加充分，第一通孔11和第二通孔20能与保温桶盖内部的槽体进行良好的固定，进一步提升连接的稳定性。且隔板16受到按压后能发生弯曲折叠，进而使得保温桶口与顶部垫5之间的密封性能提升。其中一个隔板16受到按压后，能通过连接板15带动其他隔板16同时受到拉力并发生弯曲形变。多个隔板16形变后能充分的对保温桶口和顶部垫5之间进行密封，保温桶中的水不会发生泄漏，进而使得整个密封圈具有良好的密封性能。保温桶体与保温桶盖脱离后，连接板15能将相邻两个隔板16进行支撑，使得相邻两个隔板16恢复到原状，能长时间使用且不易变形，能保持高效的密封性。
40.顶部垫5在使用中若发生损坏或者污渍难以清洗后，可以将其从压板18上拆卸进行更换。顶部垫5通过螺纹头17与压板18连接，使得顶部垫5安装拆卸方便快捷，使得整个密封圈无需整体更换，能减少更换的成本。且整个密封圈需要清洗时，可以将其从保温桶盖中拆卸进行清洗。顶部垫5拆卸以及密封圈整体拆卸时都需先将推杆6通过螺纹杆22与螺纹孔
4连接固定，推动推杆6即可带动顶部垫5或者下环2从槽体中脱离。下环2受到推力后，在槽体的内部发生转动，进而第一通孔11和第二通孔20的内部进入气体，下环2与槽体的连接力减小，通过推杆6向外即可将密封圈从保温桶盖中取出，进而对密封圈和保温桶盖进行清洗。
41.清洗后多根推杆6在底部进行支撑，可将密封圈架在空中进行晾干，密封圈不与其他物体接触，更加干净卫生。且密封圈在包装运输时，将一个密封圈上推杆6端部的螺纹杆22插入到另一个密封圈上推杆6端部的插孔21中。使得密封圈相互之间不会发生堆积，在温度较高的环境下，密封圈能保持良好的通风散热，不易损坏，不会粘接在一起。
42.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。