一种纸箱加工用纸箱折叠系统的制作方法

1.本发明涉及纸箱、纸筒加工技术领域，具体为一种纸箱加工用纸箱折叠系统。


背景技术：

2.随着互联网时代的不断发展进步，网上购物人群逐渐增大，所以为了保护货物完好送达，就需要通过纸箱将货物包装起来，能够起到对货物的保护作用，方便货物进行运输，同时还能方便工厂对加工的产品进行储存，因此纸箱在包装中占有重要的地位。
3.而纸箱在加工成型过程中，需要根据所需要的尺寸先对纸箱进行压痕处理，然后再通过压弯装置沿着压痕对纸箱进行折叠处理，不能够直接对纸箱进行折叠，而且压弯折叠尺寸比较统一，对于不同尺寸的纸箱还需要重新进行压痕，操作工序比较繁琐，影响纸折叠加工效率。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种纸箱加工用纸箱折叠系统，其具有直接对纸箱进行折叠、提高纸箱折叠加工效率以及方便更改加工纸箱尺寸的作用。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸箱加工用纸箱折叠系统，具备直接对纸箱进行折叠以及提高纸箱折叠加工效率、方便更改加工纸箱尺寸等优点，解决了上述不能够直接对纸箱进行折叠，而且压弯折叠尺寸比较统一，对于不同尺寸的纸箱还需要重新进行压痕，操作工序比较繁琐，影响纸折叠加工效率的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述直接对纸箱进行折叠以及提高纸箱折叠加工效率、方便更改加工纸箱尺寸的目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱加工用纸箱折叠系统，包括传输板，所述传输板的顶部转动连接有滚轮，所述传输板的中间设置有定型机构，所述传输板远离定型机构的一侧设置有支架，所述支架的中部设置有压型机构；
9.所述定型机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有底座，所述底座远离电动伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板远离电动伸缩杆的的一侧固定连接有定型板，所述定型板的底部设置有滑轨，所述定型板的顶部转动连接有滑轮，所述定型板的底端转动连接有转轮；
10.所述压型机构包括顶架，所述顶架的底侧中心固定连接有气缸，所述气缸的底部设置有压板，所述气缸的底端外侧固定连接有支杆，所述气缸的底部活动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有底板，所述活动杆的外侧套接有压缩簧，所述气缸的底端内部开设有活动室，所述活动室的内部固定连接有压缩气囊，所述气缸的底部外侧壁内卡接有导气管，所述支杆的内部活动连接有推杆，所述支杆靠近气缸的一端内部滑动连接有活塞板。
11.进一步的，所述电动伸缩杆和外界控制系统信号连接，所述滑轨位于定型板的下方，为了通过控制系统控制电动伸缩杆进行伸缩，所以会带动定型板沿着滑轨轨迹移动，从而能够改变每组定型板之间的距离。
12.进一步的，所述定型板的顶部开设有空槽，所述滑轮转动连接在空槽内部，且所述定型板的顶部一侧是曲面形状，为了通过定型板的顶部曲面一侧方便纸箱受压向下滑动凹陷，同时通过滑轮进一步便于纸箱受压下滑凹陷折叠成型。
13.进一步的，所述转轮活动连接在滑轨内部，所述滑轨分别纵横交叉设计安装，为了通过转轮沿着滑轨滑动，对定型板的移动路径进行限制，通过纵横交叉设置的滑轨方便相对的定型板移动，从而方便调整定型机构的长度宽度。
14.进一步的，所述顶架的内部设置有气动控制系统，所述气缸和气动控制系统信号连接，为了通过顶架起到对气缸的固定安装作用，通过气动控制系统控制气缸进行伸缩。
15.进一步的，所述压缩簧位于气缸的底端和底板之间，所述活动杆的顶端活动连接在活动室的内部，所述活动室的顶端和压缩气囊的底端固定连接，为了通过活动杆受压向上移动时对压缩气囊进行压缩，同时会压缩压缩簧，通过压缩簧起到对活动杆的缓冲以及复位作用。
16.进一步的，所述导气管靠近活动室的一端固定连接在压缩气囊的顶端，所述导气管的远离活动室的一端贯穿进支杆的内部，所述支杆远离压板的一端和活塞板固定连接，为了通过压缩气囊受压缩沿着活动室向支杆内部喷气，所以给予活塞板推力。
17.进一步的，所述支杆远离气缸的一端和压板靠近气缸的一侧中心固定连接，所述支杆和压板均围绕气缸设置有四组，为了通过四组压板对纸箱起到初步定型作用。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种纸箱加工用纸箱折叠系统，具有以下有益效果：
20.1.该纸箱加工用纸箱折叠系统，通过电动伸缩杆伸缩带动定型板移动，通过转轮和滑轨会对定型板整体进行限制，保证定型板能够水平移动，所以可以随意调整四组定型板之间的间距，从而达到方便更改纸箱尺寸的作用；同时通过定型板的顶部曲面一侧方便纸箱受压向下滑动凹陷，再通过滑轮进一步方便于纸箱受压下滑凹陷折叠成型。
21.2.该纸箱加工用纸箱折叠系统，通过气缸会带动压板向下将纸板沿着四组定型板压凹陷，当气缸带动底板向下至最底部时，活动杆相对于气缸会沿着活动室向上移动，所以会将压缩气囊内部的气体通过导气管挤压进支杆的内部，所以会通过推杆和活塞板带动压板向远离气缸的一侧移动，所以会对凹陷的纸板四周进行挤压，进一步对纸箱进行折叠定型，从而达到不用先对纸箱进行压痕处理，直接对纸箱进行折叠的作用，提高纸箱的折叠加工效率。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明定型机构结构示意图；
24.图3为本发明定型机构结构右侧面剖切示意图；
25.图4为本发明图2中a处滑轮结构放大示意图；
26.图5为本发明压型机构结构示意图；
27.图6为本发明气缸结构底端示意图；
28.图7为本发明压型机构结构正面剖切示意图。
29.图中：1、传输板；2、滚轮；3、定型机构；31、电动伸缩杆；32、底座；33、固定板；34、定型板；341、滑轮；342、转轮；35、滑轨；4、支架；5、压型机构；51、顶架；52、气缸；521、活动杆；522、底板；523、压缩簧；524、活动室；525、压缩气囊；526、导气管；53、压板；54、支杆；541、推杆；542、活塞板。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1，一种纸箱加工用纸箱折叠系统，包括传输板1，传输板1的顶部转动连接有滚轮2，传输板1的中间设置有定型机构3，传输板1远离定型机构3的一侧设置有支架4，支架4的中部设置有压型机构5。
32.请参阅图2-4，定型机构3包括电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的底部固定连接有底座32，底座32远离电动伸缩杆31的一端固定连接有固定板33，固定板33远离电动伸缩杆31的的一侧固定连接有定型板34，定型板34的底部设置有滑轨35，电动伸缩杆31和外界控制系统信号连接，滑轨35位于定型板34的下方，为了通过控制系统控制电动伸缩杆31进行伸缩，所以会带动定型板34沿着滑轨35轨迹移动，从而能够改变每组定型板34之间的距离；
33.定型板34的顶部转动连接有滑轮341，定型板34的顶部开设有空槽，滑轮341转动连接在空槽内部，且定型板34的顶部一侧是曲面形状，为了通过定型板34的顶部曲面一侧方便纸箱受压向下滑动凹陷，同时通过滑轮341进一步便于纸箱受压下滑凹陷折叠成型，定型板34的底端转动连接有转轮342；
34.转轮342活动连接在滑轨35内部，滑轨35分别纵横交叉设计安装，为了通过转轮342沿着滑轨35滑动，对定型板34的移动路径进行限制，通过纵横交叉设置的滑轨35方便相对的定型板34移动，从而方便调整定型机构3的长度宽度。
35.请参阅图5-7，压型机构5包括顶架51，顶架51的底侧中心固定连接有气缸52，顶架51的内部设置有气动控制系统，气缸52和气动控制系统信号连接，为了通过顶架51起到对气缸52的固定安装作用，通过气动控制系统控制气缸52进行伸缩，气缸52的底部设置有压板53；
36.气缸52的底端外侧固定连接有支杆54，支杆54远离气缸52的一端和压板53靠近气缸52的一侧中心固定连接，支杆54和压板53均围绕气缸52设置有四组，为了通过四组压板53对纸箱起到初步定型作用，气缸52的底部活动连接有活动杆521，活动杆521的底端固定连接有底板522，活动杆521的外侧套接有压缩簧523，气缸52的底端内部开设有活动室524；
37.活动室524的内部固定连接有压缩气囊525，压缩簧523位于气缸52的底端和底板522之间，活动杆521的顶端活动连接在活动室524的内部，活动室524的顶端和压缩气囊525的底端固定连接，为了通过活动杆521受压向上移动时对压缩气囊525进行压缩，同时会压
缩压缩簧523，通过压缩簧523起到对活动杆521的缓冲以及复位作用，气缸52的底部外侧壁内卡接有导气管526；
38.支杆54的内部活动连接有推杆541，支杆54靠近气缸52的一端内部滑动连接有活塞板542，导气管526靠近活动室524的一端固定连接在压缩气囊525的顶端，导气管526的远离活动室524的一端贯穿进支杆54的内部，支杆54远离压板53的一端和活塞板542固定连接，为了通过压缩气囊525受压缩沿着活动室524向支杆54内部喷气，所以给予活塞板542推力。
39.工作原理：首先通过外界控制系统控制电动伸缩杆31进行伸缩，所以会通过固定板33带动定型板34移动，同时，通过转轮342沿着滑轨35移动会对定型板34整体进行限制，保证其能够水平移动，从而可以对四组定型板34之间的间距进行调整，所以可以根据需要调整定型板34的间距；
40.之后通过传输板1和滚轮2会对纸板进行传输，当纸箱传输到压型机构5的正下方时，位于顶架51内部的气动控制系统会控制气缸52向下延伸，所以会带动压板53向下挤压纸板，纸板受压会向下凹陷进四组定型板34之间，同时通过定型板34的顶部曲面一侧方便纸箱受压向下滑动凹陷，再通过滑轮341进一步方便于纸箱受压下滑凹陷折叠成型；
41.当气缸52带动底板522向下至最低端时，通过底板522会带动活动杆521相对于气缸52向上移动，通过活动杆521沿着活动室524向上会对压缩气囊525进行压缩，所以会将压缩气囊525内部的气体通过导气管526挤进支杆54的内部，所以会给予活塞板542推力，通过活塞板542带动推杆541向靠近压板53的一侧移动，所以会带动压板53向远离气缸52的一侧移动，从而可以通过压板53对凹陷的纸板四周进行挤压，进一步对纸箱进行折叠定型。
42.综上所述，该纸箱加工用纸箱折叠系统，通过电动伸缩杆31伸缩带动定型板34移动，通过转轮342和滑轨35会对定型板34整体进行限制，保证定型板34能够水平移动，所以可以随意调整四组定型板34之间的间距，从而达到方便更改纸箱尺寸的作用；同时通过定型板34的顶部曲面一侧方便纸箱受压向下滑动凹陷，再通过滑轮341进一步方便于纸箱受压下滑凹陷折叠成型；
43.该纸箱加工用纸箱折叠系统，通过气缸52会带动压板53向下将纸板沿着四组定型板34压凹陷，当气缸52带动底板522向下至最底部时，活动杆521相对于气缸52会沿着活动室524向上移动，所以会将压缩气囊525内部的气体通过导气管526挤压进支杆54的内部，所以会通过推杆541和活塞板542带动压板53向远离气缸52的一侧移动，所以会对凹陷的纸板四周进行挤压，进一步对纸箱进行折叠定型，从而达到不用先对纸箱进行压痕处理，直接对纸箱进行折叠的作用，提高纸箱的折叠加工效率。
44.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。