一种含Cu高强耐蚀Al-Mg-Si合金及其制备方法

技术特征：
1.一种含cu高强耐蚀al-mg-si合金，其特征在于：在过量si的al-mg-si合金中添加cu元素，合金化学元素组成为mg 0.8wt％-1.2wt％，si 1.2wt％-1.6wt％，cu 0.05wt％-0.6wt％，mn 0.2wt％-0.6wt％，er 0.01wt％-0.2wt％，zr 0.01wt％-0.2wt％，余量为al。2.按照权利要求1所述的一种含cu高强耐蚀al-mg-si合金，其特征在于：cu元素含量为0.2wt％～0.4wt％。3.按照权利要求1所述的一种含cu高强耐蚀al-mg-si合金，其特征在于：cu元素含量为0.4wt％。4.权利要求1-3任一项所述的含cu高强耐蚀al-mg-si合金的制备方法，其特征在于：包括如下操作步骤：1)熔炼铸造：设计不同cu含量的合金，按照设计成分进行配料，熔铸得到铝合金铸锭，随后对铝合金铸锭进行切割铣面；2)均匀化热处理：铝合金铸锭的均匀化热处理包括两种方法；第一种方法，单级均匀化热处理：535℃
±
20℃保温6-24h；第二种方法，双级均匀化热处理：第一级均匀化工艺为300℃
±
20℃保温8-12h，第二级均匀化工艺为535℃
±
20℃保温6-24h；3)热轧变形：合金经过均匀化热处理后，随即在535℃均匀化温度下进行85％总变形量的热轧变形，空冷至室温；4)固溶时效热处理：热轧态合金经过545℃
±
10℃固溶处理20-120min立即进行水淬，随后合金立即在150℃-185℃时效处理0-48h。5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤4)为545℃固溶处理30min立即进行水淬，随后合金立即在155℃时效处理8-12h。6.按照权利要求4或5所述的方法，其特征在于，合金常温拉伸性能抗拉强度不低于380mpa，屈服强度不低于285mpa，延伸率不低于16％，剥落腐蚀评级在pc以上。最优cu含量合金常温拉伸性能抗拉强度可达387mpa，屈服强度可达302mpa，延伸率可达19％，剥落腐蚀评级为pc。

技术总结
一种含Cu高强耐蚀Al-Mg-Si合金及其制备方法，属于有色金属合金技术领域。合金化学元素成分为Mg，0.8wt％-1.2wt％；Si，1.2wt％-1.6wt％；Cu,0.05wt％-0.6wt％；Mn，0.2wt％-0.6wt％；Er,0.01wt％-0.2wt％；Zr,0.01wt％-0.2wt％,余量为Al。采用铸造方法获得铸锭，对铸锭进行双级均匀化热处理，第一级300


技术研发人员：黄晖 赵宇 魏午 荣莉 高坤元 吴晓蓝 文胜平 亓鹏 聂祚仁 王美淋
受保护的技术使用者：北京工业大学
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/6/4