一种定向分布的SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷增强银基复合材料的制备方法

技术特征：
1.一种定向分布的sno2/a2sn2o7复相陶瓷增强银基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)合成sno2/a2sn2o7复相陶瓷按照摩尔比sn:a＝3:2，在真空手套箱内称取sn粉和a粉体，a＝bi、sb或y；将粉体混合均匀后导入氧化铝坩埚反应槽中，并置于真空管式炉内；然后在氩气气氛保护下进行原位内氧化反应，反应温度800～950℃，反应时间12～45h；反应结束后，得到sno2/a2sn2o7复相陶瓷粉体；(2)制备sno2/a2sn2o7复相陶瓷增强银基复合粉体按质量比88:12称取银粉与sno2/a2sn2o7复相陶瓷粉体，将银粉、sno2/a2sn2o7复相陶瓷、研磨球和无水乙醇依次放入球磨罐中，在转速200～300rpm条件下研磨10～25h，得到sno2/a2sn2o7复相陶瓷增强银基复合粉体；(3)制备sno2/a2sn2o7复相陶瓷增强银基复合材料将sno2/a2sn2o7复相陶瓷银基复合粉体导入热压模具中，进行二次热压处理；其中，初次热压的压力30～50mpa，温度为830～920℃；二次热压的压力60～80mpa，温度为700～850℃；热压反应结束后，以空冷的方式处理，最终得到sno2/a2sn2o7复相陶瓷增强银基复合材料。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，sn粉、bi粉、sb粉或y粉的纯度大于或等于99.99％；sn粉的平均晶粒度为50～150nm，bi粉、sb粉或y粉的平均晶粒度为70～200nm。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，氩气的压强为0.3～0.7mpa。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，以2～5℃/min的速率升温至预定的反应温度条件。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，研磨球和球磨罐的材质均为氧化锆或玛瑙；研磨球包括两种尺寸，球:球的质量比＝1:1。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，按照研磨球与复相陶瓷粉体的质量比5～10:1称取研磨球，按照无水乙醇与复相陶瓷粉体的质量比2:1称取无水乙醇。

技术总结
本发明涉及复相陶瓷增强银基复合材料制备技术，旨在提供一种定向分布的SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷增强银基复合材料的制备方法。本发明利用SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷中A2Sn2O7相与金属Ag相之间的晶体结构相似性，实现硬质相SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷与软质相Ag之间的镶嵌式反应，达到高强度的界面冶金结合；利用分段式热压反应烧结技术制备出导电导热性能优良的SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷增强银基复合材料，解决了传统SnO2增强银基复合材料存在的相界面结合不良、致密度低、导电导热性能差等问题。制得的产品具有相界面结合强度高、结构上呈流梭状定向分布组织等特征，能够作为起到电子或声子热能快速传输的作用的有效通道；制备工艺条件简易，易于批量合成。易于批量合成。


技术研发人员：李跃 沈涛 高林辉 周馨 胡钟元 张继 黄绎 赵晨阳 吴艳芳 杨辉
受保护的技术使用者：浙江大学温州研究院
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/6/4