钢结构剪力钉高效焊接装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及钢结构建筑技术领域，具体为钢结构剪力钉高效焊接装置及其使用方法。


背景技术：

2.随着我国城市化进程的不断加快，立体交通建设的正日新月异的发展，特别是立交桥的建设速度得到了飞速发展，近些年立交桥开始大量采用钢结构桥梁，钢结构桥梁以其建设周期短、重量轻、质量好等优势得到了广泛的认可，钢结构桥梁的上面为了铺设混凝土连接牢固，通常在上面焊接大量剪力钉。
3.现有的钢结构剪力钉焊接装置在使用时，不便于快速对焊枪进行找平，容易使得剪力钉焊接发生倾斜，不仅影响焊接质量且导致剪力钉焊接效率变低，影响工期，且现有的钢结构剪力钉焊接装置在拉伸和回收焊枪时，容易使得连接线发生缠绕打结的情况，且连接线上附着的灰尘和污渍容易弄脏装置，使用效果差。


技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供钢结构剪力钉高效焊接装置及其使用方法。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：钢结构剪力钉高效焊接装置及其使用方法，包括焊机主体，所述焊机主体的右侧设有焊枪，所述焊枪的左侧固定连接有两个提手，且所述焊枪与焊机主体之间设有卡接机构，所述焊机主体的右侧靠近顶部处固定连接有两个连接板，且两个所述连接板为前后设置，两个所述连接板之间靠近左侧处设有绕线辊，且所述绕线辊内腔贯穿设有转轴，两个所述连接板上靠近左侧处均固定连接有第一轴承，位于后侧的所述连接板后侧固定连接有电机壳，且所述电机壳内腔后侧固定连接有伺服电机，所述转轴的前端插接在相邻第一轴承内腔，且所述转轴的后端贯穿相邻第一轴承内腔，并与伺服电机的动力输出端固定连接，所述绕线辊的右侧靠近后侧处设有盒体，且所述盒体的左右两侧均开设有第一开口，所述盒体内腔设有两个导向辊，且两个所述导向辊为前后设置，两个所述导向辊的内腔均贯穿设有转杆，且所述转杆的顶端与底端分别与盒体内腔顶部与底部活动连接，所述盒体的底部设有布线机构，所述盒体的右侧固定连接有两个固定杆，且两个所述固定杆的右端共同固定连接有平板，所述平板上中间位置处开设有第二开口，且所述第二开口内腔固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔右侧插接有空心管，且所述空心管的内腔固定连接有毛刷，所述空心管的外侧设有旋转机构，所述绕线辊上设有连接线，所述连接线的一端与焊机主体固定连接，且所述连接线的另一端贯穿两个第一开口、第二轴承与空心管的内腔，并与焊枪固定连接，所述焊枪的外侧靠近底部处固定连接有横板，且所述横板的底部设有找平机构。
6.优选的，所述焊机主体的底部固定连接有承载板，且所述承载板的底部靠近四角处均固定连接有万向轮。
7.优选的，所述卡接机构包括两个直板，且两个所述直板为上下设置，两个所述直板均固定连接在焊机主体的右侧，两个所述提手前侧靠近右端处均固定连接有固定块，且所述固定块上开设有穿孔，两个所述穿孔内腔均贯穿设有定位杆，且两个所述定位杆的底端分别与相邻的直板顶部固定连接。
8.优选的，所述布线机构包括螺纹套，且所述螺纹套固定连接在盒体的底部，所述螺纹套的内腔贯穿设有第一螺纹杆，两个所述连接板相邻一侧靠近右侧处均固定连接有第三轴承，且所述第一螺纹杆的前后两端分别插接在相邻的第三轴承内腔，所述转轴上靠近后端处套设有第一单槽轮，所述第一螺纹杆上靠近后端处套设有第二单槽轮，所述第一单槽轮与第二单槽轮之间设有皮带，且所述第一单槽轮与第二单槽轮之间通过皮带传动连接。
9.优选的，所述螺纹套的底部固定连接有限位板，且所述限位板上开设有限位孔，所述限位孔内腔贯穿设有限位杆，且所述限位杆的前后两端分别与相邻的连接板固定连接。
10.优选的，所述旋转机构包括转动齿轮，且所述转动齿轮套设在空心管的外侧，所述转动齿轮的顶部啮合有齿条，且所述齿条的前端与位于前侧的连接板固定连接。
11.优选的，所述找平机构包括两个套筒，且两个所述套筒分别固定连接在横板的底部靠近左右两侧处，两个所述套筒内腔顶部均固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的动力端固定连接有立柱，两个所述套筒的底部均开设有通孔，且两个所述立柱的底端分别贯穿相邻的通孔内腔，并固定连接有底板，所述横板上中间位置处开设有第一空腔，所述横板上靠近左右两侧处均开设有第二空腔，且两个所述第二空腔相邻一侧均与第一空腔内腔相连通，所述第一空腔内腔左右两侧均固定连接有第四轴承，且所述第四轴承内腔贯穿设有圆管，两个所述圆管的内腔均贯穿设有第二螺纹杆，两个所述圆管的内腔均开设有与第二螺纹杆相互匹配的内螺纹，且两个所述圆管均通过内螺纹与相邻的第二螺纹杆活动连接，所述第一空腔内腔靠近左右两侧处均固定连接有挡板，且所述挡板上开设有圆孔，两个所述第二螺纹杆相邻一端分别贯穿相邻的圆孔内腔，并固定连接有活动板，两个所述活动板之间设有第一圆球，两个所述第二螺纹杆的外侧均套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与挡板和活动板固定连接，两个所述第二空腔内腔均设有压板，两个所述压板相邻一侧均固定连接有第五轴承，且两个所述第二螺纹杆相远离的一端分别插接在相邻的第五轴承内腔，两个所述第二空腔内腔相远离的一侧均固定连接有感应板，且所述感应板的底部设有承重板，两个所述承重板相远离的一侧均与相邻的第二空腔内侧壁固定连接，两个所述压板的底部均固定连接有滑块，两个所述承重板的顶部均开设有滑槽，且两个所述滑块分别活动连接在相邻的滑槽内腔，两个所述第二空腔内腔底部中间位置处均固定连接有处理器，两个所述第二空腔内腔底部相远离的一侧均固定连接有压力传感器，两个所述圆管相远离一端外侧均套设有传动锥形齿轮，且所述传动锥形齿轮的顶部啮合有从动锥形齿轮，两个所述从动锥形齿轮的顶部圆心处均固定连接有传动杆，两个所述第二空腔顶部均固定连接有第六轴承，两个所述传动杆的顶端分别贯穿相邻的第六轴承内腔，并固定连接有活动杆，两个所述活动杆相邻一端均铰接有连接杆，且所述连接杆远离活动杆的一端固定连接有第二圆球，两个所述第二圆球的后侧均设有警钟，且所述警钟的底部与横板的顶部固定连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过底板、套筒、电动伸缩杆、立柱、第一圆球、活动板、第二螺纹杆、圆
管、弹簧、压板、承重板、感应板、压力传感器和处理器之间的相互配合便于使用者在焊接钢结构剪力钉时自动进行找平，且通过传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、传动杆、活动杆、连接杆、第二圆球和警钟之间的相互配合便于在电动伸缩杆出现问题时，手动进行找平，避免焊接的剪力钉出现倾斜的情况，不仅提高了焊接质量且提高了焊接效率；2、本发明通过伺服电机、转轴和绕线辊之间的相互配合便于对连接线进行收放，从而便于拉伸焊枪进行移动，且通过第一单槽轮、第二单槽轮、传动带、第一螺纹杆、螺纹套、盒体、导向辊、转杆、限位板和限位杆之间的相互配合便于均匀的将连接线缠绕在绕线辊上，并且在布线的过程中，通过齿条、转动齿轮、空心管和毛刷之间的相互配合对连接线外侧附着的灰尘和污渍进行清理，避免弄脏焊机主体，保持装置的美观性，使用效果好。
附图说明
13.图1为本发明结构示意图；图2为部件绕线辊俯视图；图3为部件螺纹套右视图；图4为部件空心管右视图；图5为图1中a处放大图；图6为图1中b处放大图；图7为图2中c处放大图。
14.图中标号：1、焊机主体；2、焊枪；3、直板；4、提手；5、固定块；6、定位杆；7、连接板；8、连接线；9、毛刷；10、横板；11、套筒；12、电动伸缩杆；13、立柱；14、底板；15、第一螺纹杆；16、螺纹套；17、绕线辊；18、转轴；19、伺服电机；20、第一单槽轮；21、第二单槽轮；22、皮带；23、圆管；24、传动锥形齿轮；25、从动锥形齿轮；26、传动杆；27、活动杆；28、连接杆；29、第二圆球；30、警钟；31、压板；32、感应板；33、压力传感器；34、第一圆球；35、活动板；36、第二螺纹杆；37、弹簧；38、盒体；39、导向辊；40、转杆；41、空心管；42、转动齿轮；43、齿条；44、平板；45、承载板；46、万向轮；47、处理器。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：钢结构剪力钉高效焊接装置及其使用方法，包括焊机主体1，焊机主体1的底部固定连接有承载板45，且承载板45的底部靠近四角处均固定连接有万向轮46，焊机主体1的右侧设有焊枪2，焊枪2的左侧固定连接有两个提手4，且焊枪2与焊机主体1之间设有卡接机构，焊机主体1的右侧靠近顶部处固定连接有两个连接板7，且两个连接板7为前后设置，两个连接板7之间靠近左侧处设有绕线辊17，且绕线辊17内腔贯穿设有转轴18，两个连接板7上靠近左侧处均固定连接有第一轴承，位于后侧的连接板7后侧固定连接有电机壳，且电机壳内腔后侧固定连接有伺服电机19，转轴18的前端插接在相邻第一轴承内腔，且转轴18的后端贯穿相邻第一轴承内腔，并与伺服电机19的动力
输出端固定连接，绕线辊17的右侧靠近后侧处设有盒体38，且盒体38的左右两侧均开设有第一开口，盒体38内腔设有两个导向辊39，且两个导向辊39为前后设置，两个导向辊39的内腔均贯穿设有转杆40，且转杆40的顶端与底端分别与盒体38内腔顶部与底部活动连接，盒体38的底部设有布线机构，盒体38的右侧固定连接有两个固定杆，且两个固定杆的右端共同固定连接有平板44，平板44上中间位置处开设有第二开口，且第二开口内腔固定连接有第二轴承，第二轴承内腔右侧插接有空心管41，且空心管41的内腔固定连接有毛刷9，空心管41的外侧设有旋转机构，绕线辊17上设有连接线8，连接线8的一端与焊机主体1固定连接，且连接线8的另一端贯穿两个第一开口、第二轴承与空心管41的内腔，并与焊枪2固定连接，焊枪2的外侧靠近底部处固定连接有横板10，且横板10的底部设有找平机构；卡接机构包括两个直板3，且两个直板3为上下设置，两个直板3均固定连接在焊机主体1的右侧，两个提手4前侧靠近右端处均固定连接有固定块5，且固定块5上开设有穿孔，两个穿孔内腔均贯穿设有定位杆6，且两个定位杆6的底端分别与相邻的直板3顶部固定连接，便于对焊枪2进行摆放；布线机构包括螺纹套16，且螺纹套16固定连接在盒体38的底部，螺纹套16的底部固定连接有限位板，且限位板上开设有限位孔，限位孔内腔贯穿设有限位杆，且限位杆的前后两端分别与相邻的连接板7固定连接，螺纹套16的内腔贯穿设有第一螺纹杆15，两个连接板7相邻一侧靠近右侧处均固定连接有第三轴承，且第一螺纹杆15的前后两端分别插接在相邻的第三轴承内腔，转轴18上靠近后端处套设有第一单槽轮20，第一螺纹杆15上靠近后端处套设有第二单槽轮21，第一单槽轮20与第二单槽轮21之间设有皮带22，且第一单槽轮20与第二单槽轮21之间通过皮带22传动连接，使得连接线8均匀缠绕在绕线辊17上；旋转机构包括转动齿轮42，且转动齿轮42套设在空心管41的外侧，转动齿轮42的顶部啮合有齿条43，且齿条43的前端与位于前侧的连接板7固定连接，对连接线8表面附着的灰尘和污渍进行清理，提高装置的美观性；找平机构包括两个套筒11，且两个套筒11分别固定连接在横板10的底部靠近左右两侧处，两个套筒11内腔顶部均固定连接有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12的动力端固定连接有立柱13，两个套筒11的底部均开设有通孔，且两个立柱13的底端分别贯穿相邻的通孔内腔，并固定连接有底板14，横板10上中间位置处开设有第一空腔，横板10上靠近左右两侧处均开设有第二空腔，且两个第二空腔相邻一侧均与第一空腔内腔相连通，第一空腔内腔左右两侧均固定连接有第四轴承，且第四轴承内腔贯穿设有圆管23，两个圆管23的内腔均贯穿设有第二螺纹杆36，两个圆管23的内腔均开设有与第二螺纹杆36相互匹配的内螺纹，且两个圆管23均通过内螺纹与相邻的第二螺纹杆36活动连接，第一空腔内腔靠近左右两侧处均固定连接有挡板，且挡板上开设有圆孔，两个第二螺纹杆36相邻一端分别贯穿相邻的圆孔内腔，并固定连接有活动板35，两个活动板35之间设有第一圆球34，两个第二螺纹杆36的外侧均套设有弹簧37，且弹簧37的两端分别与挡板和活动板35固定连接，两个第二空腔内腔均设有压板31，两个压板31相邻一侧均固定连接有第五轴承，且两个第二螺纹杆36相远离的一端分别插接在相邻的第五轴承内腔，两个第二空腔内腔相远离的一侧均固定连接有感应板32，且感应板32的底部设有承重板，两个承重板相远离的一侧均与相邻的第二空腔内侧壁固定连接，两个压板31的底部均固定连接有滑块，两个承重板的顶部均开设有滑槽，且两个滑块分别活动连接在相邻的滑槽内腔，两个第二空腔内腔底部中间位置处
均固定连接有处理器47，两个第二空腔内腔底部相远离的一侧均固定连接有压力传感器33，两个圆管23相远离一端外侧均套设有传动锥形齿轮24，且传动锥形齿轮24的顶部啮合有从动锥形齿轮25，两个从动锥形齿轮25的顶部圆心处均固定连接有传动杆26，两个第二空腔顶部均固定连接有第六轴承，两个传动杆26的顶端分别贯穿相邻的第六轴承内腔，并固定连接有活动杆27，两个活动杆27相邻一端均铰接有连接杆28，且连接杆28远离活动杆27的一端固定连接有第二圆球29，两个第二圆球29的后侧均设有警钟30，且警钟30的底部与横板10的顶部固定连接，提高剪力钉焊接质量的同时，提高了焊接效率。
17.工作原理：本发明在使用时，通过需要将焊枪2取下使用时，拉动焊枪2向上移动，使得两个固定块5分别从相邻的定位杆6上脱离，通过外接电源启动伺服电机19，伺服电机19工作带动转轴18旋转，转轴18旋转带动绕线辊17旋转，绕线辊17旋转放线，且同时转轴18旋转带动第一单槽轮20旋转，第一单槽轮20旋转通过皮带22带动第二单槽轮21旋转，第二单槽轮21旋转带动第一螺纹杆15旋转，第一螺纹杆15旋转带动螺纹套16向前移动，且通过限位板在限位杆上滑动对其限位，从而使得盒体38水平向前移动，从而使得出现均匀，当需要对剪力钉进行焊接时，先将两个底板14放置在地面上，通过第一圆球34的偏向会压动一侧的活动板35相远离第一空腔内腔中心的一侧移动，从而带动发生偏向一侧的第二螺纹杆36移动，进而带动圆管23旋转，第二螺纹杆36向远离第一空腔内腔中心的一侧移动带动压板31与感应板32相接触，感应板32将压力传输至压力传感器33，压力传感器33将信号传输至处理器47中，通过处理器47启动电动伸缩杆12推动立柱13向下移动，立柱13向下移动带动相邻的底板14下移，从而抬高横板10发生偏向一侧的高度，当圆管23旋转的同时带动传动锥形齿轮24旋转，传动锥形齿轮24旋转带动从动锥形齿轮25旋转，从动锥形齿轮25旋转带动传动杆26旋转，传动杆26旋转通过活动杆27和连接杆28带动第二圆球29旋转并敲击警钟30，从而方便工作人员判断较低一侧的位置，便于及时调整，通过将剪力钉对准焊接位置处，并启动焊机主体1，通过焊枪2对剪力钉进行焊接，提高焊接质量的同时，有利于提高焊接效率，当焊枪2使用完后，需要对连接线8进行收缩，通过布线机构在对连接线8收缩的同时，空心管41移动的过程中，通过转动齿轮42与齿条43的啮合会发生旋转，从而带动空心管41旋转，空心管41旋转带动内腔的毛刷9对连接线8表面附着的灰尘和污渍进行清理，避免连接线8弄脏装置，保持美观性。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。