一种基于工程建设用模板切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，具体为一种基于工程建设用模板切割设备。


背景技术：

2.建筑工程施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
3.建筑工程施工工程中需要使用到模板，现有的模板切割装置不方便进行不同角度的切割，操作繁琐，工作效率低，大大降低了模板切割装置的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种基于工程建设用模板切割设备，以解决现有技术中，模板切割装置不方便进行不同角度的切割，操作繁琐，工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于工程建设用模板切割设备，包括基座，所述基座的顶面对称设有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶面之间设有载板，所述载板穿设有转轴，所述转轴贯通载板，并延伸至载板的下方，所述转轴的底部设有圆台，所述圆台的侧壁设有环形滑块，两个所述第一支撑板的相对侧对称开设有滑槽，所述滑槽与环形滑块配合连接，所述圆台的底面对称设有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设有移动台，所述移动台与其中一个支撑杆之间连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆驱动移动台，所述移动台的顶部和底部均穿设有一个滑杆，每个所述滑杆的两端与两个支撑杆固定连接，每个所述滑杆与移动台均为滑动连接，所述移动台的底面设有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧设有电机，所述电机的输出端设有转动杆，所述转动杆贯通第二支撑板，并延伸至另一侧，所述转动杆的自由端设有切割盘，所述转轴位于载板的上方套设有旋转杆，所述旋转杆的自由端底面设有凸台，所述载板的表面开设有环形槽，所述环形槽与凸台相匹配，所述载板的顶面位于环形槽的外侧刻蚀有角度刻度线。
6.优选的，所述基座的顶面位于两个第一支撑板之间对称设有固定架，每个所述固定架的顶部均穿设有一个螺纹杆，每个所述螺纹杆均与相应的固定架螺纹连接，每个所述螺纹杆的底部均设有按压块，每个所述螺纹杆的顶部均设有旋钮。
7.优选的，两个所述第一支撑板的顶部之间对称设有两个第二电动伸缩杆，每个所述第二电动伸缩杆的自由端均设有一个卡环，所述卡环与转轴相匹配。
8.优选的，所述基座的顶面对称开始有两个矩形槽，所述矩形槽与第一支撑板配合连接。
9.优选的，其特征在于：所述第一支撑板的底面开设有弧形槽，所述矩形槽的内部设有滑台，所述滑台与弧形槽配合连接。
10.优选的，所述转轴的顶部设有把手。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.通过转动把手带动转轴转动，转轴带动旋转杆和圆台转动，圆台转动带动切割盘转动，进行角度调节，通过旋转杆自由端的凸台、环形槽和载板上的角度刻度线相互配合，进行精准角度调节，通过第一支撑板和矩形槽相互配合，对切割盘进行不同位置调节，相对于现有技术中，模板切割装置不方便进行不同角度的切割，操作繁琐，工作效率低的问题，本方案中可以便捷地进行精准的角度调节和位置调节，大大提高了模板切割装置的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中载板的俯视图；
15.图3为本实用新型部分结构示意图。
16.附图标记中：1、基座；2、第一支撑板；3、载板；4、转轴；5、圆台；6、滑槽；7、环形滑块；8、支撑杆；9、第一电动伸缩杆；10、移动台；11、第二支撑板；12、电机；13、切割盘；14、固定架；15、螺纹杆；16、按压块；17、旋转杆；18、环形槽；19、第二电动伸缩杆；20、卡环；21、矩形槽；22、滑台；23、弧形槽；24、滑杆；25、旋钮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于工程建设用模板切割设备，包括基座1，基座1的顶面对称设有两个第一支撑板2，两个第一支撑板2的顶面之间设有载板3，具体的，载板3与两个第一支撑板2固定连接，载板3穿设有转轴4，具体的，转轴4与载板3转动连接，转轴4贯通载板3，并延伸至载板3的下方，转轴4的底部设有圆台5，具体的，圆台5与转轴4固定连接，圆台5的侧壁设有环形滑块7，具体的，环形滑块7与圆台5固定连接，两个第一支撑板2的相对侧对称开设有滑槽6，滑槽6与环形滑块7配合连接，具体的，环形滑块7与滑槽6滑动连接，圆台5的底面对称设有两个支撑杆8，具体的，支撑杆8与圆台5固定连接，两个支撑杆8之间设有移动台10，移动台10与其中一个支撑杆8之间连接有第一电动伸缩杆9，具体的，第一电动伸缩杆9与移动台10和相应的支撑杆8均为固定连接，第一电动伸缩杆9驱动移动台10，移动台10的顶部和底部均穿设有一个滑杆24，每个滑杆24的两端与两个支撑杆8固定连接，每个滑杆24与移动台10均为滑动连接，移动台10的底面设有第二支撑板11，具体的，第二支撑板11与移动台10固定连接，第二支撑板11的一侧设有电机12，具体的，电机12与第二支撑板11固定连接，电机12的输出端设有转动杆，具体的，转动杆与电机12的输出端固定连接，转动杆贯通第二支撑板11，并延伸至另一侧，具体的，转动杆与第二支撑板11转动连接，转动杆的自由端设有切割盘13，具体的，切割盘13与转动杆固定连接，
转轴4位于载板3的上方套设有旋转杆17，具体的，旋转杆17与转轴4固定连接，旋转杆17的自由端底面设有凸台，具体的，凸台与旋转杆17为一体结构，载板3的表面开设有环形槽18，环形槽18与凸台相匹配，具体的，凸台与环形槽18滑动连接，载板3的顶面位于环形槽18的外侧刻蚀有角度刻度线。
20.其中，基座1的顶面位于两个第一支撑板2之间对称设有固定架14，具体的，固定架14与基座1固定连接，每个固定架14的顶部均穿设有一个螺纹杆15，每个螺纹杆15均与相应的固定架14螺纹连接，每个螺纹杆15的底部均设有按压块16，具体的，按压块16与螺纹杆15固定连接，每个螺纹杆15的顶部均设有旋钮25，具体的，旋钮25与螺纹杆15固定连接，方便通过驱动螺纹杆15转动，带动按压块16移动对模板进行固定。
21.其中，两个第一支撑板2的顶部之间对称设有两个第二电动伸缩杆19，具体的，每个第二电动伸缩杆19与相应的第一支撑板2固定连接，每个第二电动伸缩杆19的自由端均设有一个卡环20，具体的，每个卡环20与相应的第二电动伸缩杆19固定连接，卡环20与转轴4相匹配，方便通过第二电动伸缩杆19驱动卡环20移动，对转轴4进行卡合固定。
22.其中，基座1的顶面对称开始有两个矩形槽21，矩形槽21与第一支撑板2配合连接，具体的，第一支撑板2与矩形槽21滑动连接，方便通过滑动第一支撑板2带动载板3移动，进而带动切割盘13移动。
23.其中，第一支撑板2的底面开设有弧形槽23，矩形槽21的内部设有滑台22，具体的，滑台22与矩形槽21为一体结构，滑台22与弧形槽23配合连接，方便滑动第一支撑板2。
24.其中，转轴4的顶部设有把手，具体的，把手与转轴4固定连接，方便通过把手转动转轴4。
25.工作原理：
26.将模板放置在基座1的顶面，转动固定架14上方的旋钮25，旋钮25驱动螺纹杆15转动，带动按压块16向下移动，当按压块16贴合模板表面，并对其进行挤压时，停止转动旋钮25，完成对模板的固定，根据需要切割的角度，通过把手转动转轴4，转轴4带动圆台5转动，圆台5带动环形滑块7沿着滑槽6滑动，圆台5通过支撑杆8带动切割盘13进行角度调整，转轴4转动带动旋转杆17转动，旋转杆17自由端底面的凸台沿着环形槽18滑动，当旋转杆17自由端转动至载板3上指定角度刻度线位置处时，停止转动转轴4，驱动两个第二电动伸缩杆19，带动两个卡环20移动，对转轴4进行卡合固定，启动第二支撑板11上的电机12，电机12驱动切割盘13转动，进行切割，然后启动第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9驱动移动台10沿着滑杆24滑动，边移动边切割，当需要对模板不同位置进行切割时，通过驱动第一支撑板2移动，第一支撑板2沿着矩形槽21滑动，第一支撑板2底面的弧形槽23沿着矩形槽21内部滑台22滑动，进而带动载板3移动，从而带动切割盘13移动，进行不同位置切割。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。