一种上升管根部石墨清理的方法和装置与流程

技术特征：
1.一种上升管根部石墨清理装置，其特征在于，包括：安装于炭化室炉顶砖(10)上的上升管(1)，所述上升管(1)的一侧外壁设置有副管，各个上升管(1)通过副管连接有同一个集气管(3)；上升管盖(13)，上升管盖(13)铰接于上升管(1)顶部，且上升管盖(13)上设置有密封件；上升管翻板(4)，上升管翻板(4)安装于副管内，用于控制副管的通断；上升管清扫孔(9)，上升管清扫孔(9)设置于上升管(1)侧壁；吹扫管(11)，吹扫管(11)与上升管清扫孔(9)的尺寸适配，吹扫管(11)一端侧壁上开设有均匀分布的孔眼(12)；压缩空气管道(5)，压缩空气管道(5)用于通入压缩空气(2)，压缩空气管道(5)上设置有球阀(6)和快速接头(8)，快速接头(8)通过耐压胶管(7)与吹扫管(11)相连接。2.根据权利要求1所述的一种上升管根部石墨清理装置，其特征在于，所述副管呈弧形结构，副管的一端朝远离上升管(1)的方向平滑向下延伸。3.根据权利要求1所述的一种上升管根部石墨清理装置，其特征在于，所述上升管(1)的根部朝远离上升管盖(13)的方向尺寸逐渐增大。4.根据权利要求1所述的一种上升管根部石墨清理装置，其特征在于，所述上升管盖(13)呈倾斜式设置，上升管盖(13)一端的高度朝远离集气管(3)的方向逐渐升高；所述密封件为环形橡胶。5.根据权利要求1所述的一种上升管根部石墨清理装置，其特征在于，所述孔眼(12)的形状呈正v形结构，且孔眼(12)在未通入压缩空气(2)时保持密闭状态。6.根据权利要求1所述的一种上升管根部石墨清理装置，其特征在于，所述孔眼(12)的形状呈c形结构，且孔眼(12)在未通入压缩空气(2)时保持密闭状态。7.一种上升管根部石墨清理的方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：焦炉炭化室内的焦炭处于结焦末期时，焦炉荒煤气减少，关闭上升管翻板(4)；s2：打开上升管盖(13)与大气畅通；s3：打开处于结焦末期的炭化室上升管清扫孔(9)；s4：将吹扫管(11)通过上升管清扫孔(9)放入上升管(1)根部；s5：利用耐压胶管(7)将吹扫管(11)和压缩空气管道(5)相连；s6：连接成功后，压缩空气(2)通过耐压胶管(7)、吹扫管(11)及孔眼(12)进入上升管(1)的根部，与石墨发生燃烧反应生成二氧化碳；s7：期间，使用者根据上升管(1)内壁石墨的多少调节球阀(6)开度和吹扫时间，最终实现石墨清除的目的。8.根据权利要求7所述的一种上升管根部石墨清理的方法，其特征在于，所述s1步骤中，焦炉炭化室内的焦炭处于结焦末期设定为焦炭成熟前1～2小时。9.根据权利要求8所述的一种上升管根部石墨清理的方法，其特征在于，所述s4步骤中，吹扫管(11)采用材质为316l的不锈钢管。

技术总结
本发明公开了一种上升管根部石墨清理的方法和装置，涉及上升管石墨清理技术领域；为了提升清理效果；该装置包括安装于炭化室炉顶砖上的上升管，所述上升管的一侧外壁设置有副管，各个上升管通过副管连接有同一个集气管；上升管盖，上升管盖铰接于上升管顶部；该方法包括如下步骤：焦炉炭化室内的焦炭处于结焦末期时，焦炉荒煤气减少，关闭上升管翻板；打开上升管盖与大气畅通；打开处于结焦末期的炭化室上升管清扫孔。本发明利用压缩空气和石墨发生化学反应的特点，不使用物理清除石墨的方式；根据上升管内部石墨的多少调整压缩空气用量和吹扫时间，保证上升管畅通，降低炭化室压力，减少炉门炉框冒烟，更好的控制环保。更好的控制环保。更好的控制环保。


技术研发人员：张建社 崔占阳 单曰新 谷文彬 殷宪超
受保护的技术使用者：金能科技股份有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/6/3