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挥发分为18~22%的焦煤的分类配用方法与流程

2021-11-09 20:48:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于配煤炼焦技术领域,具体涉及到一种挥发分为18~22%的焦煤的分类配用方法。


背景技术:

2.焦煤是焦炭质量的主要支撑,焦煤质量的优劣对焦炭质量影响较大。大多焦化企业对焦煤根据g值、挥发分(或镜质组反射率)进行评价配用。通常情况下,焦煤做为骨架煤种,配用比例较高,对g值要求也较高,g值高的焦煤配用高,g值低的焦煤配用低。实际生产中,生产3000m3以上大型高炉所需焦炭,低挥发分焦煤通常流动度较低,g值也较低,常常作为一般煤质焦煤(即劣质焦煤)配用。


技术实现要素:

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种挥发分为18~22%的焦煤的分类配用方法,该方法可使该类焦煤物尽所用,在一定条件下可减少优质焦煤配用,降低配煤成本,在6米及6米以上顶装焦炉炼焦,所得焦炭csr>68%,m
40
>88%,m
10
<6.0%,焦炭质量满足3000m3以上高炉所需。
4.为解决上述技术问题,本发明所设计的技术方案包括以下步骤:
5.1)选择以下煤种进行配用炼焦:
6.气肥煤、肥煤、瘦煤、1/3焦煤1#、1/3焦煤2#、焦煤1#、焦煤2#、焦煤3#、挥发分为18%~22%的焦煤;
7.所述肥煤为v
daf
:28~33%,流动度>10000ddpm,膨胀度b>80%的肥煤;
8.所述1/3焦煤1#为g值≥85,v
daf
<33%的1/3焦煤;
9.所述1/3焦煤2#为g值≥85,v
daf
≥33%的1/3焦煤;
10.所述焦煤1#为g值≥85,硫分≤0.6%,粗粒镶嵌结构≥55%,流动度≥100ddpm,挥发分>18%的焦煤;
11.所述焦煤2#为g值为80~85,硫分为0.7~1.8%,粗粒镶嵌结构为48~55%,流动度≥100ddpm,挥发分>18%的焦煤;
12.所述焦煤3#为g值未来80~85,硫分≤0.7%,粗粒镶嵌结构为48~55%,流动度≥100ddpm,挥发分>18%的焦煤;
13.所述瘦煤为g值>25的瘦煤;
14.所述挥发分为18%~22%的焦煤为g值为75~82、流动度<100ddpm的焦煤;
15.不含挥发分为18%~22%的焦煤的基准配煤方案为:气肥煤:0~5%;肥煤:18%~20%;1/3焦煤1#:8~13%;1/3焦煤2#:5~10%;焦煤1#:20~25%,焦煤2#:20%~23%;焦煤3#:3~6%;瘦煤:12

14%。
16.2)对挥发分为18~22%的焦煤的分类替代配用:
17.对挥发分18~22%焦煤,根据其自由膨胀序数(fsi)和成焦结构特征的不同,分类
进行配用,其中fsi和成焦结构特征的相关数值设定如下:
18.21)fsi≥7;
19.22)成焦结构特征:粗粒镶嵌结构≥50%;
20.对于符合21)和22)相关数值设定条件的,替代焦煤1#配用;
21.对于不符合21)和/或22)相关数值设定条件的,若硫分为0.7~1.8%,替代焦煤2#配用;若硫分≤0.7%,替代焦煤3#配用。
22.3)替代配用方法
23.31)对替代焦煤1#配用的挥发分为18

22%的焦煤,其在配合煤中的配用量为8~15%,焦煤1#按步骤1)的基准配煤方案相应减少其配用量(即,假如在具体的基准配煤方案中,焦煤1#配用量取25%,当挥发分替代配用量为8%时,则焦煤1#配用量为25%

8%=17%),其他炼焦煤配用量不变,且配合煤挥发分<27%,g值为80~82,y值为15~17mm,硫分<0.98%。
24.32)对替代焦煤2#配用的挥发分为18~22%的焦煤,其在配合煤中的配用量为10~18%,焦煤1#按步骤1)的基准配煤方案相应减少其配用量,其他炼焦煤配用量不变,且配合煤挥发分<27%,g值为80~82,y值为15~17mm,硫分<0.98%。
25.33)对替代焦煤3#配用的挥发分为18~22%的焦煤,其在配合煤中的配用量为3~6%,焦煤1#按步骤1)的基准配煤方案相应减少其配用量,其他炼焦煤配用量不变,且配合煤挥发分<27%,g值为80~82,y值为15~17mm,硫分<0.98%。
26.本发明对于挥发分18~22%的低流动焦煤,结合其自由膨胀序数(fsi)和成焦结构特征进行分类配用,可以避免现阶段的配煤方法将g值较小(75~82)、流动度较低(<100ddpm)的部分焦煤作为劣质焦煤使用,从而可以合理利用资源,降低配煤成本,在6米及6米以上顶装焦炉炼焦,所得焦炭csr>68%,m
40
>88%,m
10
<6.0%,焦炭质量满足3000m3以上高炉所需。
具体实施方式
27.以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
28.步骤1)选择以下煤种进行配用炼焦,各煤种指标在符合国家标准的基础上,进一步分类:
29.气肥煤、肥煤、瘦煤、1/3焦煤1#、1/3焦煤2#、焦煤1#、焦煤2#、焦煤3#及挥发分为18%~22%的焦煤,其中:
30.肥煤:v
daf
:28~33%,流动度≥10000ddpm,膨胀度b≥80%。
31.1/3焦煤1#:g值≥85,v
daf
<33%。
32.1/3焦煤2#:g值≥85,v
daf
≥33%。
33.焦煤1#:g值≥85,硫分≤0.6%,粗粒镶嵌结构≥55%,流动度≥100ddpm,挥发分>18%。
34.焦煤2#:g值:80~85,硫分:0.7~1.8%,粗粒镶嵌结构48~55%,流动度≥100ddpm,挥发分>18%。
35.焦煤3#:g值:80~85,硫分:≤0.7%,粗粒镶嵌结构48~55%,流动度≥100ddpm,挥发分>18%。
36.瘦煤:g值>25。
37.所述挥发分为18%~22%的焦煤为g值为75~82、流动度<100ddpm的焦煤。
38.不含挥发分为18%~22%的焦煤的基准配煤方案为:气肥煤:0~5%;肥煤:18%~20%;1/3焦煤1#:8~13%;1/3焦煤2#:5~10%;焦煤1#:20~25%,焦煤2#:20%~23%;焦煤3#:3~6%;瘦煤:12

14%。
39.步骤2)对挥发分为18~22%的焦煤的分类替代配用:
40.对挥发分18~22%焦煤,根据其自由膨胀序数(fsi)和成焦结构特征的不同,分类进行配用,其中fsi和成焦结构特征的相关数值设定如下:
41.21)fsi≥7;
42.22)成焦结构特征:粗粒镶嵌结构≥50%;
43.对于符合21)和22)相关数值设定条件的,替代焦煤1#配用;
44.对于不符合21)和/或22)相关数值设定条件的,若硫分为0.7~1.8%,替代焦煤2#配用;若硫分≤0.7%,替代焦煤3#配用。
45.步骤3)替代配用方法
46.31)对替代焦煤1#配用的挥发分为18

22%的焦煤,其在配合煤中的配用量为8~15%,焦煤1#按步骤1)的基准配煤方案相应减少其配用量(即,假如在具体的基准配煤方案中,焦煤1#配用量取25%,当挥发分替代配用量为8%时,则焦煤1#配用量为25%

8%=17%),其他炼焦煤配用量不变,且配合煤挥发分<27%,g值为80~82,y值为15~17mm,硫分<0.98%。
47.32)对替代焦煤2#配用的挥发分为18~22%的焦煤,其在配合煤中的配用量为10~18%,焦煤1#按步骤1)的基准配煤方案相应减少其配用量,其他炼焦煤配用量不变,且配合煤挥发分<27%,g值为80~82,y值为15~17mm,硫分<0.98%。
48.33)对替代焦煤3#配用的挥发分为18~22%的焦煤,其在配合煤中的配用量为3~6%,焦煤1#按步骤1)的基准配煤方案相应减少其配用量,其他炼焦煤配用量不变,且配合煤挥发分<27%,g值为80~82,y值为15~17mm,硫分<0.98%。
49.实施例:
50.某焦化厂焦煤1#、焦2#、焦煤3#、1/3焦1#、1/3焦2#、气肥煤、肥煤、瘦煤、以及挥发分为18%~22%的焦煤的煤质分析数据见表1。
51.表1单种煤实验数据
52.[0053][0054]
步骤2:分析焦煤和1/3焦煤单种煤结焦性能。步骤3:配煤方案确定,各煤种配用范围:
[0055]
表2配煤方案
[0056][0057]
表3配合煤指标及焦炭质量比较
[0058]
方案v
daf
/%st,d/%gy/mmm
40
/%m
10
/%cri/%csr%基准方案126.580.94811688.65.922.469对比方案226.130.95801688.75.922.369.1对比方案325.790.97751486.06.522.566.0对比方案426.460.94801688.85.922.369.1对比方案523.970.69801688.85.922.469.5对比方案626.090.75761486.06.323.067.0
[0059]
实施效果:
[0060]
采用本发明提供的挥发分为18~22%的焦煤进行分类替代配用,可减少优质焦煤配用,降低配煤成本,在6米及6米以上顶装焦炉炼焦,所得焦炭csr>68%,m
40
>88%,m
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<6.0%,焦炭质量满足3000m3以上高炉所需。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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