一种眼镜腿铰链插针设备的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜技术领域，具体为一种眼镜腿铰链插针设备。


背景技术：

2.眼镜是由镜框、镜片以及镜腿所组成的，眼镜在生产过程中，镜腿和镜框之间往往通过铰链相连接，而在连接眼镜腿铰链时，需要将镜腿铰链的插针插入，以便下一步加工，而现有技术多采用人工插针，不仅效率低下，且由于定位不准的原因，导致大量针头损坏，加工成本较高。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种眼镜腿铰链插针设备，解决了镜腿铰链插针效率低下的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种眼镜腿铰链插针设备，包括底座，所述底座的上表面连接有滑座，所述底座的上表面且位于滑座的一侧安装有固定座，所述固定座的上表面安装有驱动电机，所述固定座的一侧连接有插压头，所述固定座的一侧且位于插压头的正下方安装有针头储存装置，所述滑座的上表面安装有两个定位台；
5.所述针头储存装置包括针盒，所述针盒的一端连接有侧挡头，所述针盒的表面开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内侧连接有插针块。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述底座的上表面与滑座的下表面对应开设有两个滑槽，所述底座的底端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端贯穿连接于底座的一侧面，另一端转动连接于底座的内侧壁。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述插压头的上表面连接有滑块，所述插压头的底端连接有撞针，所述驱动电机的驱动端连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外表面螺纹于滑块的上、下表面，所述固定座的一侧面与滑块对应开设有滑轨。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述定位台包括定位台主体，所述定位台主体的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧壁滑动连接有两个限位块，所述定位台主体的两侧均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端均贯穿于定位台主体一侧表面转动连接于限位块的一侧面。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述插针块的上表面开设有多个通孔，多个所述通孔的内侧均插接有针头，所述插针块的一侧面连接有拨动杆，所述针盒的一侧面连接有挡板，所述挡板的表面与拨动杆的滑动路径开设有连接槽，所述针盒的表面与插针块的滑动路径对应开设有第二活动槽，所述第二活动槽与第一活动槽相连通，所述插针块的一端连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端连接于侧挡头的内侧壁。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述针盒的内底侧与针头对应开设有通槽，所述针盒的底面开设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有两个防滑块，两个所述防滑
块的表面均贯穿开设有防滑槽，所述挤压槽位于通槽的正下方，两个所述防滑块的上表面均连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接于安装槽的内侧壁。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二活动槽的内径尺寸与插针块的外径尺寸相匹配，所述撞针的外径尺寸小于针头的外径尺寸，所述通槽位于连接弹簧通侧端的针头的正下方，且两个所述防滑槽的内径尺寸略小于针头的外径尺寸，所述安装槽的内径尺寸与两个防滑块的外径尺寸相匹配。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种眼镜腿铰链插针设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种眼镜腿铰链插针设备，底座的上表面通过调节螺杆和两个滑槽活动连接有滑座，滑座的上表面安装有两个定位台，定位台主体的上表面均开设有限位槽，限位槽的内侧滑动连接有两个限位块，且限位块的一表面转动连接有固定螺栓，且固定螺栓贯穿于定位台主体的表面能够便于对眼镜腿的固定和拿取，方便插针时对眼镜腿进行定位，防止针头损坏。
15.2、一种眼镜腿铰链插针设备，通过在固定座的顶端连接有驱动电机，驱动电机通过驱动螺杆带动插压头和撞针的上下滑动，在针盒的内侧滑动连接有插针块，且针盒的表面与插针块对应开设有第二活动槽，针盒的底面且与第一活动槽相连通开设有通槽，在通槽的内侧滑动连接有防滑块，两个防滑块之间开设有防滑槽，防滑槽内径尺寸略小于针头的外径尺寸，通过防滑槽、插针块第一滑槽。第二滑槽以及撞针的配合能够使得针头自动插入眼镜腿的铰链内，且插入准确度高，节约了人力成本，提高了生产加工效率。
附图说明
16.图1为一种眼镜腿铰链插针设备的结构示意图；
17.图2为一种眼镜腿铰链插针设备的分解结构示意图；
18.图3为一种眼镜腿铰链插针设备的图2中b的放大图；
19.图4为一种眼镜腿铰链插针设备的针头储存装置的分解结构示意图；
20.图5为一种眼镜腿铰链插针设备的针盒底面的分解结构示意图；
21.图6为一种眼镜腿铰链插针设备的图5中的a的放大图。
22.图中：1、底座；11、调节螺杆；12、滑槽；2、滑座；3、固定座；4、定位台；41、定位台主体；42、限位槽；43、限位块；44、固定螺栓；5、驱动电机；6、插压头；61、滑块；62、撞针；7、针头储存装置；71、针盒；711、安装槽；712、防滑块；713、防滑槽；714、通槽；715、复位弹簧；72、侧挡头；73、插针块；74、拨动杆；75、第一活动槽；76、第二活动槽；77、连接弹簧；78、挡板；79、针头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种眼镜腿铰链插针设备技术方案：一种眼镜腿铰链插针设备，包括底座1，底座1的上表面连接有滑座2，底座1的上表面且位于滑座2的一侧安装有固定座3，固定座3的上表面安装有驱动电机5，固定座3的一侧连接有插压头6，固定座3的一侧且位于插压头6的正下方安装有针头储存装置7，滑座2的上表面安装有两个定位台4，针头储存装置7包括针盒71，针盒71的一端连接有侧挡头72，针盒71的表面开设有第一活动槽75，第一活动槽75的内侧连接有插针块73。
25.如图2-3所示，底座1的上表面与滑座2的下表面对应开设有两个滑槽12，底座1的底端螺纹连接有调节螺杆11，调节螺杆11的一端贯穿连接于底座1的一侧面，另一端转动连接于底座1的内侧壁，定位台4包括定位台主体41，定位台主体41的上表面开设有限位槽42，限位槽42的内侧壁滑动连接有两个限位块43，定位台主体41的两侧均螺纹连接有固定螺栓44，固定螺栓44的一端均贯穿于定位台主体41一侧表面转动连接于限位块43的一侧面，通过调节螺杆11与两个滑槽12的配合能够灵活调整滑座2在底座1上表面的位置，而两个定位台通过两侧固定螺栓44和限位块43对限位槽42内侧的眼镜腿进行限位，便于眼镜腿的固定和取放。
26.如图1-2所示，插压头6的上表面连接有滑块61，插压头6的底端连接有撞针62，驱动电机5的驱动端连接有驱动螺杆，驱动螺杆的外表面螺纹于滑块61的上、下表面，固定座3的一侧面与滑块61对应开设有滑轨，通过驱动电机5和驱动螺杆能够带动插压头6和撞针62对其正下方的针头79进行撞击插入。
27.如图4-6所示，插针块73的上表面开设有多个通孔，多个通孔的内侧均插接有针头79，插针块73的一侧面连接有拨动杆74，针盒71的一侧面连接有挡板78，挡板78的表面与拨动杆74的滑动路径开设有连接槽，针盒71的表面与插针块73的滑动路径对应开设有第二活动槽76，第二活动槽76与第一活动槽75相连通，插针块73的一端连接有连接弹簧77，连接弹簧77的一端连接于侧挡头72的内侧壁，针盒71的内底侧与针头79对应开设有通槽714，针盒71的底面开设有安装槽711，安装槽711的内侧滑动连接有两个防滑块712，两个防滑块712的表面均贯穿开设有防滑槽713，挤压槽位于通槽714的正下方，两个防滑块712的上表面均连接有复位弹簧715，复位弹簧715的一端连接于安装槽711的内侧壁，第二活动槽76的内径尺寸与插针块73的外径尺寸相匹配，撞针62的外径尺寸小于针头79的外径尺寸，通槽714位于连接弹簧77通侧端的针头79的正下方，且两个防滑槽713的内径尺寸略小于针头79的外径尺寸，安装槽711的内径尺寸与两个防滑块712的外径尺寸相匹配，连接弹簧77、插针块73、第一活动槽75和第二活动槽76的配合能够便于针头79通过针盒71下表面的通槽714插入下方的眼镜腿内，并通过复位弹簧715、两个防滑块712和防滑槽713的配合，防止针头79的滑落。
28.本实用新型的工作原理：在使用时，将眼镜脚放入两个定位台主体41上表面的限位槽42内，再将两侧的固定螺栓44拧紧，使得限位槽42内的两个限位块43对眼镜腿进行限位，并将铰链插针孔的位置与通槽714对齐，即可完成眼镜脚的固定；
29.启动驱动电机5通过驱动螺杆带动滑块61、插压头6和撞针62下滑，然后，撞针62的底端撞击位于插针块73内侧的针头79的顶端，并将其顺着通槽714向下压，针头79受力进入防滑槽713内，其外表面将两个防滑块712顺着安装槽711相两侧挤压并压缩复位弹簧715，即可将枕头插入眼镜脚铰链孔内，驱动电机5带动撞针62向上滑动，撞针62脱离插针块73的
内侧，连接于插针块73一端的连接弹簧77带动插针块73顺着第二活动槽76滑动，当滑动至下一针头79与通槽714重合时，针头79滑落至通槽内侧，防止插针块73继续移动，且位于安装槽711内侧的两个防滑块712受复位弹簧715的影响，将针头79卡合在通槽的内侧，防止继续下落。