一种带有防护结构的纺织机配件加工车床的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机配件加工技术领域，具体为一种带有防护结构的纺织机配件加工车床。


背景技术：

2.随着纺织业的飞速发展和织料的需求，纺织机得到了广泛的应用，也得到了改良。出现了多种形式的无梭织机，如剑杆织机、片梭织机、喷气织机、喷水织机、多相织机、磁力引纬织机等。这些纺织机提高了纺织的效率，因其结构组成相对繁琐复杂，会应用到多种精密配件。为了提高配件的精度，满足纺织需求，需要用到加工机床对其进行加工生产。
3.现有的加工机床仅采用柜门进行隔离防护，防护能力较差，容易对工作人员造成伤害，且机床不能对外界的碰撞进行隔离，容易受损，造成经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的纺织机配件加工车床，以解决上述背景技术中提出的现有的加工机床仅采用柜门进行隔离防护，防护能力较差，容易对工作人员造成伤害，且机床不能对外界的碰撞进行隔离，容易受损，造成经济损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护结构的纺织机配件加工车床，包括加工机床本体，所述加工机床本体正面的中部设有自动机床柜门，所述加工机床本体正面的底部固定设置有隔离基座，所述隔离基座内壁的两侧均转动连接有传动轮盘，两个所述传动轮盘之间传动连接有加厚传动皮带，所述隔离基座的顶端开设有隔离滑槽，所述隔离滑槽的内部滑动连接有网架防护结构，所述加工机床本体顶端的一侧转动连接有调向转杆，所述调向转杆的底端固定安装有机床控制面板，所述机床控制面板的表面固定安装有防护开关。
6.优选的，所述网架防护结构包括导向牵拉杆、多个支撑杆和多个金属可折叠网架，每两个相邻所述支撑杆之间均固定设置有金属可折叠网架，其中一个所述金属可折叠网架的一侧固定设置有导向牵拉杆，所述导向牵拉杆的底端固定设置有导向块，多个所述支撑杆的底端均固定设置有联动滑块。
7.优选的，所述加厚传动皮带的顶部固定设置有导向软轨，所述导向块的底部与导向软轨的一端固定连接，多个所述联动滑块的底部均与导向软轨的中部滑动连接。
8.优选的，所述隔离滑槽内壁远离导向牵拉杆的一端固定设置有阻挡块。
9.优选的，所述隔离基座的一端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端穿过隔离基座与其中一个传动轮盘的一侧传动连接，所述减速电机和自动机床柜门均通过防护开关与外接电源电性连接。
10.优选的，所述自动机床柜门的中部固定安装有透明观察窗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工机床增设有网架防护机构，使用时能够与机床柜门进行连动，从而将工作人员进行隔离，避免加工过程中发生意外，提高
使用的安全性，在不使用时，能够将机床的重要部位进行隔离，从而降低机床碰撞时受损的概率，避免造成损伤，更加安全可靠，提高了机床的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型网架防护结构的截面图；
14.图3为本实用新型网架防护结构的安装图；
15.图4为本实用新型加厚传动皮带的结构示意图。
16.图中：1、加工机床本体；2、自动机床柜门；3、调向转杆；4、机床控制面板；5、防护开关；6、减速电机；7、隔离基座；8、隔离滑槽；9、网架防护结构；91、导向牵拉杆；92、金属可折叠网架；93、支撑杆；94、导向块；95、联动滑块；96、阻挡块；10、传动轮盘；11、加厚传动皮带；12、导向软轨；13、透明观察窗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种带有防护结构的纺织机配件加工车床，包括加工机床本体1，加工机床本体1正面的中部设有自动机床柜门2，加工机床本体1正面的底部固定设置有隔离基座7，隔离基座7内壁的两侧均转动连接有传动轮盘10，两个传动轮盘10之间传动连接有加厚传动皮带11，隔离基座7的顶端开设有隔离滑槽8，隔离滑槽8的内部滑动连接有网架防护结构9，加工机床本体1顶端的一侧转动连接有调向转杆3，调向转杆3的底端固定安装有机床控制面板4，机床控制面板4的表面固定安装有防护开关5，使用时能够与机床柜门进行连动，从而将工作人员进行隔离，避免加工过程中发生意外，提高使用的安全性，在不使用时，能够将机床的重要部位进行隔离，从而降低机床碰撞时受损的概率，避免造成损伤，更加安全可靠，提高了机床的使用寿命。
19.网架防护结构9包括导向牵拉杆91、多个支撑杆93和多个金属可折叠网架92，每两个相邻支撑杆93之间均固定设置有金属可折叠网架92，其中一个金属可折叠网架92的一侧固定设置有导向牵拉杆91，导向牵拉杆91的底端固定设置有导向块94，多个支撑杆93的底端均固定设置有联动滑块95，加厚传动皮带11的顶部固定设置有导向软轨12，导向块94的底部与导向软轨12的一端固定连接，多个联动滑块95的底部均与导向软轨12的中部滑动连接，隔离滑槽8内壁远离导向牵拉杆91的一端固定设置有阻挡块96，减速电机6就会通电工作，减速电机6会带动加厚传动皮带11，进而带动导向牵拉杆91.从而拉动金属可折叠网架92和支撑杆93运动，该加工机床增设有网架防护结构9，使用时能够与自动机床柜门2进行连动，从而讲工作人员进行隔离，避免加工过程中发生意外，提高使用的安全性，在不使用时，能够将加工机床本体1的重要部位进行隔离，从而降低机床碰撞时受损的概率，避免造成损伤，更加安全可靠。
20.隔离基座7的一端固定安装有减速电机6，减速电机6的输出端穿过隔离基座7与其中一个传动轮盘10的一侧传动连接，减速电机6和自动机床柜门2均通过防护开关5与外接电源电性连接，能够对金属可折叠网架92进行折叠收纳。
21.自动机床柜门2的中部固定安装有透明观察窗13，便于工作人员随时观察工件的加工状态。
22.本申请实施例在使用时：先将加工机床本体1放置平稳，即可按照正常的加工方式进行操作即可，按压防护开关5，自动机床柜门2和减速电机6就会通电工作，减速电机6会带动加厚传动皮带11，进而带动导向牵拉杆91.从而拉动金属可折叠网架92和支撑杆93运动，该加工机床增设有网架防护结构9，使用时能够与自动机床柜门2进行连动，从而将工作人员进行隔离，避免加工过程中发生意外，提高使用的安全性，在不使用时，能够将加工机床本体1的重要部位进行隔离，从而降低机床碰撞时受损的概率，避免造成损伤，更加安全可靠，提高了机床的使用寿命，当需要开门时，可同样按压防护开关5，在加厚传动皮带11的带动呀联动滑块95会在导向软轨12上滑动，由阻挡块96进行阻挡，完成对金属可折叠网架92进行折叠收纳。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有防护结构的纺织机配件加工车床，包括加工机床本体(1)，其特征在于：所述加工机床本体(1)正面的中部设有自动机床柜门(2)，所述加工机床本体(1)正面的底部固定设置有隔离基座(7)，所述隔离基座(7)内壁的两侧均转动连接有传动轮盘(10)，两个所述传动轮盘(10)之间传动连接有加厚传动皮带(11)，所述隔离基座(7)的顶端开设有隔离滑槽(8)，所述隔离滑槽(8)的内部滑动连接有网架防护结构(9)，所述加工机床本体(1)顶端的一侧转动连接有调向转杆(3)，所述调向转杆(3)的底端固定安装有机床控制面板(4)，所述机床控制面板(4)的表面固定安装有防护开关(5)。2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的纺织机配件加工车床，其特征在于：所述网架防护结构(9)包括导向牵拉杆(91)、多个支撑杆(93)和多个金属可折叠网架(92)，每两个相邻所述支撑杆(93)之间均固定设置有金属可折叠网架(92)，其中一个所述金属可折叠网架(92)的一侧固定设置有导向牵拉杆(91)，所述导向牵拉杆(91)的底端固定设置有导向块(94)，多个所述支撑杆(93)的底端均固定设置有联动滑块(95)。3.根据权利要求2所述的一种带有防护结构的纺织机配件加工车床，其特征在于：所述加厚传动皮带(11)的顶部固定设置有导向软轨(12)，所述导向块(94)的底部与导向软轨(12)的一端固定连接，多个所述联动滑块(95)的底部均与导向软轨(12)的中部滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的纺织机配件加工车床，其特征在于：所述隔离滑槽(8)内壁远离导向牵拉杆(91)的一端固定设置有阻挡块(96)。5.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的纺织机配件加工车床，其特征在于：所述隔离基座(7)的一端固定安装有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端穿过隔离基座(7)与其中一个传动轮盘(10)的一侧传动连接，所述减速电机(6)和自动机床柜门(2)均通过防护开关(5)与外接电源电性连接。6.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的纺织机配件加工车床，其特征在于：所述自动机床柜门(2)的中部固定安装有透明观察窗(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种带有防护结构的纺织机配件加工车床，包括加工机床本体，加工机床本体正面的中部设有自动机床柜门，加工机床本体正面的底部固定设置有隔离基座，隔离基座内壁的两侧均转动连接有传动轮盘，两个传动轮盘之间传动连接有加厚传动皮带，隔离基座的顶端开设有隔离滑槽，本实用新型一种带有防护结构的纺织机配件加工车床，该加工机床增设有网架防护机构，使用时能够与机床柜门进行连动，从而将工作人员进行隔离，避免加工过程中发生意外，提高使用的安全性，在不使用时，能够将机床的重要部位进行隔离，从而降低机床碰撞时受损的概率，避免造成损伤，更加安全可靠，提高了机床的使用寿命。机床的使用寿命。机床的使用寿命。


技术研发人员：薛建友 曲立荣 薛建义
受保护的技术使用者：聊城市华富荣机械配件有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/6/3