一种用于孔加工的镗刀调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及镗刀技术领域，具体涉及一种用于孔加工的镗刀调节结构。


背景技术：

2.镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。
3.传统的镗刀在安装后大都结构固定，无法很好的进行位置和长度的调节，严重影响了镗刀的使用效果，如果需要调节，就必须对其进行拆卸，严重影响了设备的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是传统的镗刀在安装后大都结构固定，无法很好的进行位置和长度的调节，严重影响了镗刀的使用效果，如果需要调节，就必须对其进行拆卸，严重影响了设备的加工效率的情况，特提供一种用于孔加工的镗刀调节结构，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于孔加工的镗刀调节结构，包括镗刀本体、安装杆和调节柱，所述调节柱远离安装杆一端设置有连接块，所述连接块与调节柱固定连接，所述安装杆与调节柱插接，所述安装杆远离调节柱一端内壁设置有安装块，所述镗刀本体与安装块拆卸连接，所述安装块远离镗刀本体一端设置有滑块，所述滑块与安装块固定连接，所述滑块与安装杆内壁滑动连接，所述调节柱两侧均开设有若干限位卡槽，所述安装杆两侧远离镗刀本体一端均设置有限位卡块，每个所述限位卡块均与安装杆滑动连接，每个所述限位卡块均与对应限位卡槽插接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述调节柱内壁设置有传动板，所述传动板与调节柱内壁滑动连接，所述传动板远离安装杆一侧设置有若干复位弹簧，每个所述复位弹簧均与传动板固定连接，每个所述复位弹簧远离传动板一端均与调节柱内壁固定连接，通过复位弹簧的回弹可以有效的使传动板推动安装杆进行移动调节，有效的提高了设备使用时的灵活性。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装杆远离镗刀本体一端内壁中部设置有隔板，所述隔板与安装杆内壁固定连接，所述隔板两侧均设置有一号弹簧，每个所述一号弹簧均与隔板固定连接，每个所述一号弹簧远离隔板一端均固定连接有滑动板，每个所述滑动板均与安装杆内壁滑动连接，每个所述限位卡块靠近隔板一端均贯穿安装杆且与对应滑动板固定连接，通过一号弹簧可以有效的推动对应滑动板进行滑动，在滑动板的传动作用下，可以快速的推动对应限位卡块插接入对应限位卡槽内，进而使安装杆快速的与调节柱进行连接固定，有效的保证设备使用时的稳定性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装杆一侧远离调节柱一端设置有旋钮，所述旋钮与安装杆转动连接，所述旋钮靠近安装杆一侧设置有调节丝杆，所述调节丝杆靠近安装杆一端贯穿安装杆和滑块且与安装杆内壁转动连接，所述滑块与调节丝杆螺纹连
接，通过转动旋钮可以有效的带动调节丝杆进行转动，继而有效的使调节丝杆带动滑块进行转动，在滑块的传动作用下，可以有效的使安装块带动镗刀本体进行位置微调，有效的提高了设备的使用效果。
9.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的在镗刀本体安装后进行自由调节，有效的提高了设备使用时的灵活性，避免了出现调节时需要重新拆装镗刀本体的情况，有效的提高了设备的加工效率和使用时的灵活性，同时可以有效的保证镗刀本体安装后的稳定性。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种用于孔加工的镗刀调节结构的剖视结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种用于孔加工的镗刀调节结构的a处放大结构示意图。
12.附图标记说明：1、镗刀本体；2、安装杆；3、调节柱；4、连接块；5、安装块；6、滑块；7、限位卡槽；8、限位卡块；9、传动板；10、复位弹簧；11、隔板；12、一号弹簧；13、滑动板；14、旋钮；15、调节丝杆。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.如图1-2所示的一种用于孔加工的镗刀调节结构，包括镗刀本体1、安装杆2和调节柱3，调节柱3远离安装杆2一端固定连接有连接块4，安装杆2与调节柱3插接，安装杆2远离调节柱3一端内壁设置有安装块5，镗刀本体1与安装块5拆卸连接，安装块5远离镗刀本体1一端固定连接有滑块6，滑块6与安装杆2内壁滑动连接，调节柱3两侧均开设有若干限位卡槽7，安装杆2两侧远离镗刀本体1一端均滑动连接有限位卡块8，每个限位卡块8均与对应限位卡槽7插接。
17.其中，调节柱3内壁滑动连接有传动板9，传动板9远离安装杆2一侧固定连接有若干复位弹簧10，每个复位弹簧10远离传动板9一端均与调节柱3内壁固定连接，通过复位弹簧10的回弹可以有效的使传动板9推动安装杆2进行移动调节，有效的提高了设备使用时的
灵活性。
18.其中，安装杆2远离镗刀本体1一端内壁中部固定连接有隔板11，隔板11两侧均固定连接有一号弹簧12，每个一号弹簧12远离隔板11一端均固定连接有滑动板13，每个滑动板13均与安装杆2内壁滑动连接，每个限位卡块8靠近隔板11一端均贯穿安装杆2且与对应滑动板13固定连接，通过一号弹簧12可以有效的推动对应滑动板13进行滑动，在滑动板13的传动作用下，可以快速的推动对应限位卡块8插接入对应限位卡槽7内，进而使安装杆2快速的与调节柱3进行连接固定，有效的保证设备使用时的稳定性。
19.其中，安装杆2一侧远离调节柱3一端转动连接有旋钮14，旋钮14靠近安装杆2一侧固定连接有调节丝杆15，调节丝杆15靠近安装杆2一端贯穿安装杆2和滑块6且与安装杆2内壁转动连接，滑块6与调节丝杆15螺纹连接，通过转动旋钮14可以有效的带动调节丝杆15进行转动，继而有效的使调节丝杆15带动滑块6进行转动，在滑块6的传动作用下，可以有效的使安装块5带动镗刀本体1进行位置微调，有效的提高了设备的使用效果。
20.具体的，将镗刀本体1与安装块5进行安装，然后将安装杆2插接入调节柱3内，通过一号弹簧12可以有效的推动对应滑动板13进行滑动，在滑动板13的传动作用下，可以快速的推动对应限位卡块8插接入对应限位卡槽7内，进而使安装杆2快速的与调节柱3进行连接固定，有效的保证设备使用时的稳定性，当需要对镗刀本体1长度进行调节时，按压两个限位卡块8使其脱离对应限位卡槽7，然后在复位弹簧10的回弹作用下有效的使传动板9推动安装杆2进行移动调节，有效的提高了设备使用时的灵活性，通过转动旋钮14可以有效的带动调节丝杆15进行转动，继而有效的使调节丝杆15带动滑块6进行转动，在滑块6的传动作用下，可以有效的使安装块5带动镗刀本体1进行位置微调，有效的提高了设备的使用效果，避免了出现需要拆除镗刀本体1然后再次拆装影响设备加工效率和使用效果的情况。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。