一种矿用无磁短接管加工用数控卧式车床的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种矿用无磁短接管加工用数控卧式车床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，而在使用过程中，现有的矿用无磁短接管加工用数控卧式车床存在很多问题或缺陷：
3.传统的矿用无磁短接管加工用数控卧式车床在实际使用中，工件在加工时产生的碎屑没有及时处理，导致碎屑四处飘散，影响工作人员的身体健康，同时控制面板缺乏防护功能，有时工作人员不小心触碰到按键，改变了机床的加工数据，可能导致这批工件无法达到合格标准，增加了企业的生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿用无磁短接管加工用数控卧式车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用无磁短接管加工用数控卧式车床，包括数控卧式车床本体，所述数控卧式车床本体的顶部固定连接有除尘组件，所述除尘组件之间固定安装有吸水泵，所述吸水泵的底部固定连接有风扇，所述风扇的一侧活动连接有限位组件，所述限位组件的底部固定连接有支撑柱，所述限位组件的一侧活动连接有防护组件，所述限位组件的另一侧固定连接有散热组件。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述除尘组件包括水箱，所述水箱的一侧固定连接有进水管，所述进水管的一侧固定连接有导水管，所述导水管的一侧固定连接有蓄水管，所述蓄水管的底部等距连接有喷头，所述喷头的另一侧固定连接有弧形导板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述弧形导板的底部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部固定设置有第一过滤网，所述第一过滤网的底部固定设置有第二过滤网，所述过滤箱的底部固定设置有导水口，所述导水口的底部活动连接有收集箱。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述防护组件包括第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块之间固定连接有防护板，所述防护板的表面固定连接有把手，所述把手的一侧固定设置有限位孔，所述限位孔的一端固定设置有安装孔，所述防护板的另一侧固定连接有弹性夹，所述弹性夹的另一侧固定连接有固定杆。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述散热组件包括散热槽，所述散热槽的内部固定设置有第三过滤网，所述第三过滤网的另一侧固定设置有制冷片，所述制冷片的另一侧
固定安装有风机，所述散热槽的一侧固定连接有限位块，所述限位块之间固定设置有防尘网。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括限位槽，所述限位槽的内部固定设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块之间固定连接有固定块，所述固定块的内部贯穿连接有滑杆，所述滑杆的表面套接连接有弹簧，所述滑杆的另一侧固定连接有固定盘，所述滑杆的表面贯穿设置有固定孔，所述固定孔的底部固定设置有调节孔，所述固定孔与调节孔的内部活动连接有定位杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿用无磁短接管加工用数控卧式车床，具有以下优点：
12.（1）通过在数控卧式车床本体的顶部固定连接有除尘组件，能够利用风扇将工件加工时产生风碎屑吹走，此时吸水泵的输入端连接进水管插入水箱内，吸水泵的输出端连接导水管将水箱内的水鼓入蓄水管内，通过喷头喷洒出来，喷洒出来的水将碎屑吸附后流进过滤箱内，通过第一过滤网和第二过滤网除去水中含有的碎屑，净化后的水通过导水口进入收集箱内，便于后期再次使用，解决了传统的工件在加工时产生的碎屑没有及时处理，导致碎屑四处飘散，影响工作人员身体健康的问题；
13.（2）通过在限位组件的一侧活动连接有防护组件，当需要操作数控机床时，此时拉动把手，通过第二滑槽的第二滑块的相互配合，使得固定杆卡接在弹性夹内，对防护板进行限位，防止其晃动，操作完成后，向相反方向滑动防护板，并通过外接螺旋贯穿安装孔和限位孔对防护板进行固定，利用防护板对控制面板进行防护，解决了传统的控制面板缺乏防护功能，有时工作人员不小心触碰到按键，改变了机床的加工数据，可能导致这批工件无法达到合格标准，增加了企业生产成本的问题；
14.（3）通过在风扇的一侧活动连接有限位组件，能够利用固定盘对工件进行限位，防止在加工过程中工件移动，影响工件的加工效果，同时拉动滑杆，通过定位杆匹配不同位置的固定孔和调节孔，来达到对不同尺寸的工件进行限位的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的a处放大图；
17.图3为本实用新型的b处放大图；
18.图4为本实用新型的c处放大图。
19.图中：1、除尘组件；101、进水管；102、水箱；103、导水管；104、蓄水管；105、喷头；106、弧形导板；107、过滤箱；108、第一过滤网；109、第二过滤网；110、导水口；111、收集箱；2、风扇；3、支撑柱；4、数控卧式车床本体；5、吸水泵；6、限位组件；601、限位槽；602、固定盘；603、滑杆；604、第一滑槽；605、第一滑块；606、弹簧；607、定位杆；608、固定孔；609、调节孔；610、固定块；7、散热组件；701、防尘网；702、风机；703、限位块；704、第三过滤网；705、制冷片；706、散热槽；8、防护组件；801、第二滑槽；802、弹性夹；803、防护板；804、固定杆；805、第二滑块；806、限位孔；807、把手；808、安装孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种矿用无磁短接管加工用数控卧式车床，包括数控卧式车床本体4，数控卧式车床本体4的顶部固定连接有除尘组件1，除尘组件1包括水箱102，水箱102的一侧固定连接有进水管101，进水管101的一侧固定连接有导水管103，导水管103的一侧固定连接有蓄水管104，蓄水管104的底部等距连接有喷头105，喷头105的另一侧固定连接有弧形导板106，弧形导板106的底部固定安装有过滤箱107，过滤箱107的内部固定设置有第一过滤网108，第一过滤网108的底部固定设置有第二过滤网109，过滤箱107的底部固定设置有导水口110，导水口110的底部活动连接有收集箱111，除尘组件1之间固定安装有吸水泵5，吸水泵5的底部固定连接有风扇2；
22.具体的，如图1所示，使用时，通过在数控卧式车床本体4的顶部固定连接有除尘组件1，能够利用风扇2将工件加工时产生风碎屑吹走，此时吸水泵5的输入端连接进水管101插入水箱102内，吸水泵5的输出端连接导水管103将水箱102内的水鼓入蓄水管104内，通过喷头105喷洒出来，喷洒出来的水将碎屑吸附后流进过滤箱107内，通过第一过滤网108和第二过滤网109除去水中含有的碎屑，净化后的水通过导水口110进入收集箱111内，便于后期再次使用，解决了传统的工件在加工时产生的碎屑没有及时处理，导致碎屑四处飘散，影响工作人员身体健康的问题；
23.风扇2的一侧活动连接有限位组件6，限位组件6包括限位槽601，限位槽601的内部固定设置有第一滑槽604，第一滑槽604的内部滑动连接有第一滑块605，第一滑块605之间固定连接有固定块610，固定块610的内部贯穿连接有滑杆603，滑杆603的表面套接连接有弹簧606，滑杆603的另一侧固定连接有固定盘602，滑杆603的表面贯穿设置有固定孔608，固定孔608的底部固定设置有调节孔609，固定孔608与调节孔609的内部活动连接有定位杆607，限位组件6的底部固定连接有支撑柱3；
24.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在风扇2的一侧活动连接有限位组件6，能够利用固定盘602对工件进行限位，防止在加工过程中工件移动，影响工件的加工效果，同时拉动滑杆603，通过定位杆607匹配不同位置的固定孔608和调节孔609，来达到对不同尺寸的工件进行限位的目的；
25.限位组件6的一侧活动连接有防护组件8，防护组件8包括第二滑槽801，第二滑槽801的内部滑动连接有第二滑块805，第二滑块805之间固定连接有防护板803，防护板803的表面固定连接有把手807，把手807的一侧固定设置有限位孔806，限位孔806的一端固定设置有安装孔808，防护板803的另一侧固定连接有弹性夹802，弹性夹802的另一侧固定连接有固定杆804，限位组件6的另一侧固定连接有散热组件7，散热组件7包括散热槽706，散热槽706的内部固定设置有第三过滤网704，第三过滤网704的另一侧固定设置有制冷片705，制冷片705的另一侧固定安装有风机702，散热槽706的一侧固定连接有限位块703，限位块703之间固定设置有防尘网701；
26.具体的，如图1、图3和图4所示，使用时，通过在限位组件6的一侧活动连接有防护
组件8，当需要操作数控机床时，此时拉动把手807，通过第二滑槽801的第二滑块805的相互配合，使得固定杆804卡接在弹性夹802内，对防护板803进行限位，防止其晃动，操作完成后，向相反方向滑动防护板803，并通过外接螺旋贯穿安装孔808和限位孔806对防护板803进行固定，利用防护板803对控制面板进行防护，解决了传统的控制面板缺乏防护功能，有时工作人员不小心触碰到按键，改变了机床的加工数据，可能导致这批工件无法达到合格标准，增加了企业生产成本的问题，通过安装有散热组件7，能够利用风机702旋转时产生的风力将制冷片705散发的冷气吹去车床内部进行降温，同时设置有第三过滤网704，用于对制冷片705产生的冷气进行除湿作用，增加了数控机床使用时的安全性，设置有防尘网701，防止在散热过程中外界灰尘进入车床内部，影响数控机床的正常工作。
27.工作原理：使用时，首先，通过在数控卧式车床本体4的顶部固定连接有除尘组件1，能够利用风扇2将工件加工时产生风碎屑吹走，此时吸水泵5的输入端连接进水管101插入水箱102内，吸水泵5的输出端连接导水管103将水箱102内的水鼓入蓄水管104内，通过喷头105喷洒出来，喷洒出来的水将碎屑吸附后流进过滤箱107内，通过第一过滤网108和第二过滤网109除去水中含有的碎屑，净化后的水通过导水口110进入收集箱111内，便于后期再次使用；
28.其次，通过在限位组件6的一侧活动连接有防护组件8，当需要操作数控机床时，此时拉动把手807，通过第二滑槽801的第二滑块805的相互配合，使得固定杆804卡接在弹性夹802内，对防护板803进行限位，防止其晃动，操作完成后，向相反方向滑动防护板803，并通过外接螺旋贯穿安装孔808和限位孔806对防护板803进行固定，利用防护板803对控制面板进行防护；
29.最后，通过在风扇2的一侧活动连接有限位组件6，能够利用固定盘602对工件进行限位，防止在加工过程中工件移动，影响工件的加工效果，同时拉动滑杆603，通过定位杆607匹配不同位置的固定孔608和调节孔609，来达到对不同尺寸的工件进行限位的目的。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。