一种带有自清洗风机叶轮的风机的制作方法

1.本发明涉及风机领域，更具体地说涉及一种带有自清洗风机叶轮的风机。


背景技术：

2.风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
3.风机使用一段时间后，风机叶轮上会附着大量灰尘，增加转动负荷，所以需要定期进行清理，但是现有的清理需要对其进行拆卸，较为不便。


技术实现要素：

4.本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种带有自清洗风机叶轮的风机，达到了清理效率高的目的，解决了叶轮长时间的使用容易沾染大量的灰尘，需要定期进行清理，而现有的清理需要对叶轮进行拆卸清洗带来的不便的问题。
5.本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
6.一种带有自清洗风机叶轮的风机，包括风机主体，所述风机主体内安装设有叶轮主体、叶轮喷洗装置、水平移动装置和叶轮擦洗装置，所述叶轮喷洗装置通过所述水平移动装置在所述叶轮主体的上方实现水平移动，所述叶轮擦洗装置可升降的设置在所述叶轮主体的下方，所述风机主体的下方设有排液口；
7.所述叶轮喷洗装置包括水箱、进水管和喷头，所述水箱放置在所述叶轮主体的外部，所述喷头通过所述进水管与所述水箱相连，所述喷头设置在所述水平移动装置上。
8.优选地，所述水平移动装置包括联轴器、伺服电机、丝杠和限位块，所述丝杠的一端穿出所述风机主体且与所述联轴器、所述伺服电机依次相连，所述丝杠的另一端上设有限位块，所述限位块固定在所述风机主体的内壁上。
9.由上述任一方案优选地是，所述喷头通过螺母座固定在所述丝杆上。
10.由上述任一方案优选地是，所述螺母座上设有开口，所述开口供所述进水管穿过与所述喷头相连。
11.由上述任一方案优选地是，所述叶轮擦洗装置包括气缸、密封罩和清理毛刷，所述密封罩和所述气缸固定在所述风机主体的底部，所述气缸设置在所述密封罩内，所述气缸的推杆延伸出所述密封罩外且与所述清理毛刷的底部相连。
12.由上述任一方案优选地是，所述喷头包括细雾出水孔和喷射出水孔，所述细雾出水孔设置在所述喷射出水孔的周围。
13.本发明的有益效果为：
14.叶轮喷洗装置的喷头在叶轮主体的上方水平移动，实现精准喷洗；
15.风机主体的下方设有排液口，便于脏水排出；
16.清理毛刷通过气缸的动力进行升降，从而在清洗时将清理毛刷移动至叶轮主体的底部，使其更好的贴合叶轮主体擦拭干净；
17.密封罩保障气缸不被水喷淋；
18.通过细雾出水孔设有多个，且细雾出水孔散发式分布在喷水头上，从而能够增大喷水头的喷射范围。
19.本发明达到了清理效率高的目的，不需要拆卸叶轮就可以实现清洗。
附图说明
20.图1是本发明结构示意图；
21.图2是喷头的结构示意图；
22.图中：
23.1、风机主体；2、叶轮主体；3、水箱；4、进水管；5、喷头；
24.6、伺服电机；7、联轴器；8、限位块；9、丝杠；10、螺母座；
25.11、密封罩；12、气缸；13、清理毛刷；14、细雾出水孔；
26.15、喷射出水孔；16、排液口；17、挡板。
具体实施方式
27.下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
28.如图1-2所示1为风机主体；2为叶轮主体；3为水箱；4为进水管；5为喷头；6 为伺服电机；7为联轴器；8为限位块；9为丝杠；10为螺母座；11为密封罩；12为气缸；13为清理毛刷；14为细雾出水孔；15为喷射出水孔；16为排液口；17为挡板。
29.一种带有自清洗风机叶轮的风机，包括风机主体，所述风机主体内安装设有叶轮主体、叶轮喷洗装置、水平移动装置和叶轮擦洗装置，所述叶轮喷洗装置通过所述水平移动装置在所述叶轮主体的上方实现水平移动，所述叶轮擦洗装置可升降的设置在所述叶轮主体的下方，所述风机主体的下方设有排液口，所述排液口处还设有挡板。
30.所述挡板可以采用螺丝螺母旋拧固定在所述排液口处，所述挡板还可以选择以下方式设置：
31.所述挡板的一侧铰接在所述排液口处，所述挡板的另一侧卡设在所述排液口的侧壁上设置的卡槽里，需要排液的时候可以将所述挡板转动使排液口排出水，或者污水过多，污水的重力下压所述挡板，导致挡板脱离所述卡槽实现排污水。
32.所述排污口和所述挡板的个数为1-2个。
33.所述叶轮喷洗装置包括水箱、进水管和喷头，所述水箱放置在所述叶轮主体的外部，所述喷头通过所述进水管与所述水箱相连，所述喷头设置在所述水平移动装置上。
34.所述水平移动装置包括联轴器、伺服电机、丝杠和限位块，所述丝杠的一端穿出所述风机主体且与所述联轴器、所述伺服电机依次相连，所述丝杠的另一端上设有限位块，所述限位块固定在所述风机主体的内壁上。
35.所述喷头通过螺母座固定在所述丝杆上，所述螺母座上设有开口，所述开口供所述进水管穿过与所述喷头相连。
36.所述限位块防止所述螺母座运动碰到所述风机主体的内壁上。
37.所述叶轮擦洗装置包括气缸、密封罩和清理毛刷，所述密封罩和所述气缸固定在所述风机主体的底部，所述气缸设置在所述密封罩内，所述气缸的推杆延伸出所述密封罩
外且与所述清理毛刷的底部相连。
38.所述喷头包括细雾出水孔和喷射出水孔，所述喷头呈喇叭状，所述细雾出水孔设置在所述喷射出水孔的周围，通过细雾出水孔设有多个，且细雾出水孔散发式分布在喷水头上，从而能够增大喷水头的喷射范围，两种出水孔的设置避免了单一喷射水的高压冲击力对所述叶轮主体的损坏，细雾出水扩大喷水面积的同时也更加轻柔。
39.工作过程：
40.使用时，所述螺母座在所述丝杆的带动下实现水平方向上的运动，所述喷头在所述螺母座的带动下对所述叶轮主体进行喷洗，所述喷射出水孔喷射水，所述细雾出水孔喷出细雾，二者同时喷射在所述叶轮主体上进行喷洗，此时，气缸带动所述清理毛刷向上抬起贴合在所述叶轮主体的表面，实现对叶轮主体的擦洗，喷洗后的脏水可通过所述排液口排出。
41.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种带有自清洗风机叶轮的风机，其特征在于：包括风机主体，所述风机主体内安装设有叶轮主体、叶轮喷洗装置、水平移动装置和叶轮擦洗装置，所述叶轮喷洗装置通过所述水平移动装置在所述叶轮主体的上方实现水平移动，所述叶轮擦洗装置可升降的设置在所述叶轮主体的下方，所述风机主体的下方设有排液口；所述叶轮喷洗装置包括水箱、进水管和喷头，所述水箱放置在所述叶轮主体的外部，所述喷头通过所述进水管与所述水箱相连，所述喷头设置在所述水平移动装置上。2.根据权利要求1所述的带有自清洗风机叶轮的风机，其特征在于：所述水平移动装置包括联轴器、伺服电机、丝杠和限位块，所述丝杠的一端穿出所述风机主体且与所述联轴器、所述伺服电机依次相连，所述丝杠的另一端上设有限位块，所述限位块固定在所述风机主体的内壁上。3.根据权利要求2所述的带有自清洗风机叶轮的风机，其特征在于：所述喷头通过螺母座固定在所述丝杆上。4.根据权利要求3所述的带有自清洗风机叶轮的风机，其特征在于：所述螺母座上设有开口，所述开口供所述进水管穿过与所述喷头相连。5.根据权利要求4所述的带有自清洗风机叶轮的风机，其特征在于：所述叶轮擦洗装置包括气缸、密封罩和清理毛刷，所述密封罩和所述气缸固定在所述风机主体的底部，所述气缸设置在所述密封罩内，所述气缸的推杆延伸出所述密封罩外且与所述清理毛刷的底部相连。6.根据权利要求1-5任一所述的带有自清洗风机叶轮的风机，其特征在于：所述喷头包括细雾出水孔和喷射出水孔，所述细雾出水孔设置在所述喷射出水孔的周围。

技术总结
本发明提供一种带有自清洗风机叶轮的风机，包括风机主体，风机主体内安装设有叶轮主体、叶轮喷洗装置、水平移动装置和叶轮擦洗装置，叶轮喷洗装置通过水平移动装置在叶轮主体的上方实现水平移动，叶轮擦洗装置可升降的设置在叶轮主体的下方，风机主体的下方设有排液口；叶轮喷洗装置包括水箱、进水管和喷头，水箱放置在叶轮主体的外部，喷头通过进水管与水箱相连，喷头设置在水平移动装置上。本发明的有益效果是：本发明达到了清理效率高的目的，不需要拆卸叶轮就可以实现清洗。需要拆卸叶轮就可以实现清洗。需要拆卸叶轮就可以实现清洗。


技术研发人员：徐超 朱玉瑞 汪德军 杨文云 陈文渊
受保护的技术使用者：华能威宁风力发电有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/6/3