一种罗茨风机隔音罩的制作方法

1.本实用新型涉及罗茨风机辅助装置技术领域，具体为一种罗茨风机隔音罩。


背景技术：

2.罗茨风机属容积式风机，其原理是利用两个叶形转子在壳体内作相对转动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
3.罗茨风机隔音罩是解决罗茨风机产生的空气的动力性噪声(即气流噪声)及涡流噪声两部分主要噪声的消音降噪装置。其中动力性噪声包括传动齿轮噪声、电机噪声和调压阀噪声，空气动力性噪声强度最高，影响最大；涡流噪声包括风机叶轮旋转时周期性地向外排气所成造成的压力脉动而产生的周期性排气噪声，以及气体涡流在风机叶轮界面上分裂时引起的噪声。现有技术中的隔音罩较为封闭，能够隔绝大部分噪声，但是这种结构会导致散热不良，影响风机的使用寿命。


技术实现要素：

4.为克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种罗茨风机隔音罩，不仅能够降低罗茨风机运转时产生的噪声，而且还能够保证较好的通风散热，进而提高风机的使用寿命。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.一种罗茨风机隔音罩，包括能够容纳罗茨风机且底部连接在罗茨风机的底座上的罩体，所述罩体底部开口，罩体前侧开设有出风管口，罩体顶面开设有进风管口和吊环口；所述罩体内表面连接有消音棉；所述罩体顶部连接有散热扇和温度传感器，还包括单片机，所述单片机与散热扇、温度传感器电连接。
7.优选的，所述罩体包括左罩体和右罩体，所述左罩体和右罩体通过插扣连接。
8.优选的，所述进风管口和吊环口及出风管口上均连接有密封橡胶片。
9.优选的，所述左罩体和右罩体侧面均连接有维修门。
10.优选的，所述罩体底部与底座之间通过紧固螺栓连接，所述紧固螺栓上套设有减震弹簧。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、罩体内表面连接有消音棉，罩体顶部连接有散热扇和温度传感器，还包括单片机，单片机与散热扇、温度传感器电连接。消音棉能够大大的降低罗茨风机运转时产生的噪声，且当罩体内的温度超过阈值范围上限时，温度传感器感应到并将信号传递给单片机，单片机控制散热扇开启，直到温度降到阈值范围下限为止，避免电机在高温下工作影响使用寿命。
13.2、罩体包括左罩体和右罩体，左罩体和右罩体通过插扣连接，隔音罩安装和拆卸时更方便，只需要将左罩体和右罩体连接或分离即可。
14.3、进风管口和吊环口及出风管口上均连接有密封橡胶片，密封橡胶片能够补偿进风管口与进气口、出风管口与出气口及吊环口与风机吊环之间的间隙，提高密封性，使得隔音效果更好。
15.4、左罩体和右罩体侧面均连接有维修门，方便在不拆卸隔音罩的情况下对风机进行点检。
16.5、罩体底部与底座之间通过紧固螺栓连接，紧固螺栓上套设有减震弹簧。隔音罩通过减震弹簧弹性连接在风机底座上，能够抵消散热扇运行产生的噪音和振动，进一步降低噪音值。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型的前视结构示意图。
19.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
20.图3为本实用新型的立体结构示意图一。
21.图4为本实用新型的立体结构示意图二。
22.图5为本实用新型的安装结构示意图一。
23.图6为本实用新型的安装结构示意图二。
24.图中，1-罩体、11-左罩体、12-右罩体、13-插扣、14-维修门、 2-出风管口、3-进风管口、4-散热扇、5-吊环口、6-温度传感器、7
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紧固螺栓、71-减震弹簧、8-罗茨风机、81-机头、82-电机、83-进气口、84-出气口、85-底座。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
26.参照图1至图6所示，本实用新型为一种罗茨风机隔音罩，包括能够容纳罗茨风机8且底部连接在罗茨风机8的底座85上的罩体1，罩体1为不锈钢板经钣金弯折而成，如图3所示。罩体1底部开口，用于出风。罗茨风机8包括电机82、机头81及底座85，罩体1前侧开设有对应出气口84的出风管口2、罩体1顶面开设有对应进气口 83的进风管口3和对应风机吊环的吊环口5，分别用于允许罗茨风机 8的出气口84、进气口83及吊环伸出，出气口84、进气口83上一般还连接消音管进行消音。
27.罩体1内表面连接有消音棉，消音棉能够大大的降低罗茨风机运转时产生的噪声，消音棉采用的是纤维多孔隔音材料，隔音机理是材料内部有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为热能。
28.罩体1顶部连接有散热扇4和温度传感器6，还包括单片机，单片机选用at89s51型号，单片机与散热扇4、温度传感器6电连接。当罩体1内的温度超过阈值范围上限时，温度传感器6感应到并将信号传递给单片机，单片机控制散热扇4开启，直到温度降到阈值范围下限为止，避免电机在高温下工作影响使用寿命。本事实例中，温度阈值设置为40-60℃。
29.罩体1包括左罩体11和右罩体12，左罩体11和右罩体12通过插扣13连接，如图4所示，隔音罩的安装和拆卸时更方便，只需要将左罩体11和右罩体12连接或分离即可。
30.进风管口3和吊环口5及出风管口2上均连接有密封橡胶片，密封橡胶片能够补偿进风管口3与进气口83、出风管口2与出气口84 及吊环口5与风机吊环之间的间隙，提高密封性，使得隔音效果更好。
31.左罩体11和右罩体12侧面均连接有维修门14，方便在不拆卸隔音罩的情况下对风机进行点检。维修门14通过螺丝固定在左罩体11 和右罩体12上，拆卸方便。
32.罩体1底部与底座85之间通过紧固螺栓7连接，紧固螺栓7上套设有减震弹簧71，左罩体11和右罩体12分别通过紧固螺栓7固定在风机的底座85上，通过减震弹簧71使得罩体1有一定的上下方向的弹性幅度，能够抵消散热扇4运行产生的噪音和振动，进一步降低噪音值。
33.工作过程：先将左罩体11通过紧固螺栓7安装在底座85上，然后再将右罩体12上方通过插扣13与左罩体11插接配合，右罩体12 下方通过紧固螺栓7安装在底座85上；罩体1内的温度超过阈值范围上限时，温度传感器6感应到并将信号传递给单片机，单片机控制散热扇4开启，直到温度降到阈值范围下限为止，避免电机在高温下工作影响使用寿命。
34.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
35.以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。