一种阀门生产用毛边去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种阀门生产用毛边去除装置。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，操作阀门时需要很小的转动力矩，其结构紧凑，易于操作和维修，适宜直接做开闭使用，已在工程上广泛应用，阀门一般通过模具成型加工，在模具成型加工中，模具之间难免会有缝隙，这就会导致模具成型加工的阀门难免会有毛刺产生，毛刺直接影响了阀门的美观和使用。
3.现有技术中所使用的去除毛刺的方法大都是手动去除，去除质量不佳，导致留下高低不平的痕迹，影响阀门质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产用毛边去除装置，解决了手动去除，去除质量不佳，导致留下高低不平的痕迹，影响阀门质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产用毛边去除装置，包括底座和放置在底座上的阀门，阀门的上方设置有承载板，承载板的底部与底座的顶部之间通过支撑柱固定连接，所述承载板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端键连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有两组转动柱，所述底座的顶部固定连接有供转动柱转动的环形槽，所述转动柱的外表面滑动连接有砂磨块，两组所述砂磨块之间通过两组连接板固定连接，所述转盘的顶部固定连接有固定块，位于所述阀门右侧砂磨块的顶部固定连接有升降板，所述升降板的前后两侧均转动连接有一组摆动板，两组所述摆动板远离升降板的一侧分别与固定块的前后两侧转动连接，所述驱动电机的后侧设置有底部与转盘顶部固定连接的伺服电机，所述伺服电机的输出端键连接有调节板，所述调节板的底端转动连接有导向轴，位于所述升降板后侧摆动板的后侧开设有供导向轴滑动的导向槽，所述底座的顶部开设有电机槽，电机槽的内壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端键连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两组滑动板，所述底座的顶部开设有两组供滑动板滑动的滑槽，所述螺纹杆的右端与滑槽的右侧内壁固定连接，所述滑动板的顶部固定连接有两组用于限制阀门位置的限位块。
8.优选的，所述支撑柱靠近转盘的一侧固定连接有两组定位板且定位板的相对侧分别与转盘的顶部和底部滑动连接，转盘与支撑柱之间留有空隙。
9.优选的，两组所述摆动板相对侧之间的距离大于驱动电机长度的两倍，两组摆动板关于转盘的垂直中心轴线对称。
10.优选的，所述螺纹杆的外表面通过方向相反的两组螺纹与两组滑动板螺纹连接。
11.优选的，所述滑动板的高度等于滑槽内壁的高度，限位块的外表面固定连接有橡胶层。
12.优选的，所述连接板为内壁直径大于阀门外壁直径的弧型板，转盘的底部与阀门的顶部之间留有空隙。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门生产用毛边去除装置，具备以下有益效果：
15.1、该阀门生产用毛边去除装置，通过设置转盘和转动柱，使得驱动电机驱使转盘转动时，转动柱带动砂磨块绕阀门外侧转动，以使砂磨块对阀门外侧进行砂磨，并设置滑动板和螺纹杆，使得减速电机带动螺纹杆转动时，螺纹杆带动滑动板运动，以使限位块抵住阀门内壁，以便阀门在进行除毛工作时保持稳定，提高了装置的实用性。
16.2、该阀门生产用毛边去除装置，通过设置导向轴和摆动板，使得伺服电机带动调节板和导向轴以伺服电机的输出端为轴心做周向运动，从而使导向轴带动摆动板绕其与固定块的连接处往复转动，摆动板带动升降板往复升降，以便砂磨块对阀门外表面的不同高度进行砂磨，以提高装置对阀门毛边的去除效率。
17.3、该阀门生产用毛边去除装置，通过设置连接板，使得两组砂磨块同步升降，以便两组砂磨块同时升降，以对阀门的外壁进行除毛，通过设置环形槽，使得环形槽对转动柱进行限位，以便转动柱跟随转盘转动时保持稳定，避免砂磨块在进行除毛工作时与阀门之间摩擦外壁受损，提高了装置的使用体验。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构剖视示意图；
20.图3为本实用新型部分结构分解示意图。
21.图中：1、底座；2、阀门；3、支撑柱；4、承载板；5、驱动电机；6、转盘；7、转动柱；8、砂磨块；9、连接板；10、环形槽；11、固定块；12、升降板；13、伺服电机；14、调节板；15、导向轴；16、摆动板；17、定位板；18、减速电机；19、螺纹杆；20、滑动板；21、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门生产用毛边去除装置，包括底座1和放置在底座1上的阀门2，阀门2的上方设置有承载板4，承载板4的底部与底座1的顶部之间通过支撑柱3固定连接，承载板4的底部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端键连接有转盘6，转盘6的底部固定连接有两组转动柱7，底座1的顶部固定连接有供转动柱7转动的环形槽10，转动柱7的外表面滑动连接有砂磨块8，两组砂磨块8之间通过两组连接板9固定连接，转盘6的顶部固定连接有固定块11，位于阀门2右侧砂磨块8的顶部固定连
接有升降板12，升降板12的前后两侧均转动连接有一组摆动板16，两组摆动板16远离升降板12的一侧分别与固定块11的前后两侧转动连接，驱动电机5的后侧设置有底部与转盘6顶部固定连接的伺服电机13，伺服电机13的输出端键连接有调节板14，调节板14的底端转动连接有导向轴15，位于升降板12后侧摆动板16的后侧开设有供导向轴15滑动的导向槽，底座1的顶部开设有电机槽，电机槽的内壁固定连接有减速电机18，减速电机18的输出端键连接有螺纹杆19，螺纹杆19的外表面螺纹连接有两组滑动板20，底座1的顶部开设有两组供滑动板20滑动的滑槽，螺纹杆19的右端与滑槽的右侧内壁固定连接，滑动板20的顶部固定连接有两组用于限制阀门2位置的限位块21。
24.具体的，为了提高装置的稳定性，支撑柱3靠近转盘6的一侧固定连接有两组定位板17且定位板17的相对侧分别与转盘6的顶部和底部滑动连接，转盘6与支撑柱3之间留有空隙，使得定位板17对转盘6进行支撑，降低转盘6向驱动电机5输出端施加的压力，以便驱动电机5带动转盘6转动。
25.具体的，为了提高装置的安全性，两组摆动板16相对侧之间的距离大于驱动电机5长度的两倍，两组摆动板16关于转盘6的垂直中心轴线对称，使得摆动板16跟随转盘6转动时不会与驱动电机5发生碰撞，避免驱动电机5因此受到损坏。
26.具体的，为了便于限位块21抵住阀门2从而限制阀门2的位置，螺纹杆19的外表面通过方向相反的两组螺纹与两组滑动板20螺纹连接，使得螺纹杆19转动时带动两组滑动板20相向或背向运动，以便限位块21与阀门2的内壁接触。
27.具体的，为了提高限位块21与阀门2的限位效果，滑动板20的高度等于滑槽内壁的高度，避免滑动板20与阀门2碰撞导致阀门2出现磨损，限位块21的外表面固定连接有橡胶层，使得限位块21与阀门2接触时橡胶层发生形变，以增加限位块21与阀门2内壁之间的摩擦力。
28.具体的，为了提高装置的使用寿命，连接板9为内壁直径大于阀门2外壁直径的弧型板，转盘6的底部与阀门2的顶部之间留有空隙，以在连接板9和转盘6之间预留方便工作人员放入或取出阀门2的空隙。
29.工作原理：在使用时，将阀门2放置在底座1上，减速电机18带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动两组滑动板20背向运动，直至限位块21抵住阀门2的内壁，驱动电机5带动转盘6转动，转盘6通过转动柱7带动砂磨块8转动，从而使砂磨块8绕阀门2外侧转动并对阀门2外侧进行砂磨，以实现对阀门2的除毛工作，同时伺服电机13带动调节板14转动，调节板14带动导向轴15以伺服电机13的输出端为轴心转动，由于导向轴15沿导向槽内壁滑动，使得导向轴15对摆动板16施加垂直方向上的力，以使摆动板16绕其与固定块11的连接处转动并带动升降板12上升或下降，升降板12带动砂磨块8往复升降，以便砂磨块8对阀门2外表面的不同高度进行砂磨。
30.综上所述，该阀门生产用毛边去除装置，通过设置转盘6和转动柱7，使得驱动电机5驱使转盘6转动时，转动柱7带动砂磨块8绕阀门2外侧转动，以使砂磨块8对阀门2外侧进行砂磨，并设置滑动板20和螺纹杆19，使得减速电机18带动螺纹杆19转动时，螺纹杆19带动滑动板20运动，以使限位块21抵住阀门2内壁，以便阀门2在进行除毛工作时保持稳定，提高了装置的实用性，通过设置导向轴15和摆动板16，使得伺服电机13带动调节板14和导向轴15以伺服电机13的输出端为轴心做周向运动，从而使导向轴15带动摆动板16绕其与固定块11
的连接处往复转动，摆动板16带动升降板12往复升降，以便砂磨块8对阀门2外表面的不同高度进行砂磨，以提高装置对阀门2毛边的去除效率，通过设置连接板9，使得两组砂磨块8同步升降，以便两组砂磨块8同时升降，以对阀门2的外壁进行除毛，通过设置环形槽10，使得环形槽10对转动柱7进行限位，以便转动柱7跟随转盘6转动时保持稳定，避免砂磨块8在进行除毛工作时与阀门2之间摩擦外壁受损，提高了装置的使用体验。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。