一种抛光拖板的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别涉及一种抛光拖板。


背景技术：

2.玻璃在进行切割后，其四边往往比较尖锐锋利，如果直接使用容易影响到施工人员和使用人员的安全，因此切割后的玻璃通常需要经过粗磨、精磨和抛光等加工工序，才能应用于公共场所。在现有技术的抛光工序中，通过拖板上的抛光磨轮对于玻璃边沿进行抛光。但抛光过程中会产生震动，导致抛光磨轮对玻璃边沿抛光不均匀，抛光面存在瑕疵。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种抛光拖板，解决由于震动导致抛光磨轮对玻璃边沿抛光不均匀，抛光面存在瑕疵的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抛光拖板，包括下拖板和滑动设置在下拖板上的上拖板，上拖板中部设有容纳槽；
5.所述抛光拖板还包括电机和齿轮箱，所述齿轮箱一侧与所述电机的输出端连接，另一侧与所述下拖板连接，且齿轮箱内设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与电机传动连接，且驱动齿轮一侧齿接有从动齿轮，所述从动齿轮一端连接有丝杆，所述丝杆穿过所述齿轮箱和所述上拖板并位于所述容纳槽内，且丝杆上滑动设有丝杆螺母座，所述丝杆螺母座一端设有气缸，所述气缸与所述上拖板连接。
6.进一步的，所述上拖板上设有连接法兰，所述气缸的输出端与所述连接法兰连接。
7.进一步的，所述上拖板底部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁上设有第一交叉导轨；
8.所述下拖板上设有第二交叉导轨，所述第一交叉导轨与所述第二交叉导轨滑动连接。
9.进一步的，所述下拖板上设有卡位台阶，所述第二交叉导轨抵接在所述卡位台阶上。
10.进一步的，所述上拖板上设有直通接头，所述直通接头连通所述滑槽，并位于所述第一交叉导轨上方。
11.进一步的，所述从动齿轮一侧齿接有手动齿轮，所述手动齿轮一端连接有调节手柄，所述调节手柄位于所述齿轮箱外侧。
12.进一步的，所述调节手柄上套设有深沟球轴承，所述调节手柄通过深沟球轴承转动设置于所述齿轮箱上。
13.进一步的，所述丝杆上套设有两个推力球轴承，两所述推力球轴承分别抵接在所述齿轮箱内外壁上。
14.本实用新型的有益效果是：电机驱动驱动齿轮，带动从动齿轮和丝杆转动，从而使得丝杆螺母座沿着丝杆在容纳槽内移动，带动上拖板水平移动，抛光磨轮在抛光过程中产生的震动传递到上拖板时，气缸能够起到缓冲震动的作用，使得抛光磨轮能够稳定抵接在
玻璃边沿并进行抛光，使抛光面均匀，不产生瑕疵。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的立体图（一）；
16.图2为本实用新型实施例的立体图（二）；
17.图3为本实用新型实施例的立体图（三）（隐藏部分组件）；
18.图4为本实用新型实施例的俯视图；
19.图5为本实用新型实施例的应用示意图。
20.图中，1-下拖板，11-卡位台阶，12-第二交叉导轨，2-上拖板，21-连接法兰，22-滑槽，23-容纳槽，24-直通接头，25-第一交叉导轨，3-电机，4-齿轮箱，41-驱动齿轮，42-从动齿轮，43-手动齿轮，5-丝杆，51-推力球轴承，52-丝杆螺母座，6-气缸，7-调节手柄，8-驱动设备，9-抛光磨轮。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.需要说明的是，在抛光工序中，抛光拖板的上拖板2上螺接有驱动设备8，驱动设备8为电机3，在驱动设备8的输出轴上安装有抛光磨轮9，由上拖板2带动驱动设备8和抛光磨轮9靠近玻璃边沿，进行抛光。
23.如附图1~5所示，本实用新型提供的一种抛光拖板，包括下拖板1和滑动设置在下拖板1上的上拖板2，上拖板2中部设有容纳槽23；抛光拖板还包括电机3和齿轮箱4，齿轮箱4一侧与设置在电机3的输出端上的行星减速机螺接固定，另一侧与下拖板1螺接固定，且齿轮箱4内转动设有驱动齿轮41，驱动齿轮41与电机3的输出轴传动连接，且驱动齿轮41一侧齿接有从动齿轮42，从动齿轮42转动设置在齿轮箱4上，从动齿轮42一端连接有丝杆5，丝杆5穿过齿轮箱4和上拖板2并位于容纳槽23内，且丝杆5上滑动设有丝杆5螺母座，丝杆5螺母座位于容纳槽23内并可沿着丝杆5在容纳槽23内移动，丝杆5螺母座一端螺接有气缸6，气缸6的输出轴与上拖板2上的连接法兰21螺接固定，连接法兰21设置在上拖板2的容纳槽23的内壁中部，使得上拖板2受力更稳定。
24.电机3驱动驱动齿轮41，带动从动齿轮42和丝杆5转动，从而使得丝杆5螺母座沿着丝杆5在容纳槽23内移动，带动上拖板2水平移动，抛光磨轮9在抛光过程中产生的震动传递到上拖板2时，气缸6能够起到缓冲震动的作用，使得抛光磨轮9能够稳定抵接在玻璃边沿并进行抛光，使抛光面均匀，不产生瑕疵。
25.另外，如附图2所示，上拖板2底部开设有滑槽22，滑槽22的内侧壁上螺接有第一交叉导轨25；下拖板1上螺接有第二交叉导轨12，第一交叉导轨25与第二交叉导轨12相互配合并滑动连接，相比传统的燕尾导轨和燕尾槽的组合，第一交叉导轨25和第二交叉导轨12之间的滑动阻力更小，上拖板2水平移动更顺畅。
26.同时，如附图3所示，下拖板1上设有卡位台阶11，第二交叉导轨12抵接在卡位台阶
11上，从而限制第二交叉导轨12水平移动，避免由于震动导致第二交叉导轨12出现位置偏移，确保第一交叉导轨25和第二交叉导轨12之间滑动顺畅。
27.需要补充的是，上拖板2上设有直通接头24，直通接头24连通滑槽22，并位于第一交叉导轨25上方。在直通接头24内注入润滑油，润滑油通过滑槽22流到第一交叉导轨25和第二交叉导轨12上，起到润滑作用。
28.如附图4所示，从动齿轮42一侧齿接有手动齿轮43，手动齿轮43一端连接有调节手柄7，调节手柄7位于齿轮箱4外侧。调节手柄7上套设有深沟球轴承，并通过深沟球轴承转动设置于齿轮箱4上。当电机3损坏需要维修，或者需要人工干预进行抛光时，可调节调节手柄7，进行手动作业。
29.丝杆5上套设有两个推力球轴承51，两个推力球轴承51分别抵接在齿轮箱4内外壁上。因为在抛光过程中，玻璃边沿会给予抛光磨轮9一定的作用力，作用力最终传递到丝杆5上，齿轮箱4内外壁上的推力球轴承51承受作用力，电机3间接驱动丝杆5稳定转动。
30.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种抛光拖板，其特征在于：包括下拖板（1）和滑动设置在下拖板（1）上的上拖板（2），上拖板（2）中部设有容纳槽（23）；所述抛光拖板还包括电机（3）和齿轮箱（4），所述齿轮箱（4）一侧与所述电机（3）的输出端连接，另一侧与所述下拖板（1）连接，且齿轮箱（4）内设有驱动齿轮（41），所述驱动齿轮（41）与电机（3）传动连接，且驱动齿轮（41）一侧齿接有从动齿轮（42），所述从动齿轮（42）一端连接有丝杆（5），所述丝杆（5）穿过所述齿轮箱（4）和所述上拖板（2）并位于所述容纳槽（23）内，且丝杆（5）上滑动设有丝杆（5）螺母座，所述丝杆（5）螺母座一端设有气缸（6），所述气缸（6）与所述上拖板（2）连接。2.根据权利要求1所述的一种抛光拖板，其特征在于：所述上拖板（2）上设有连接法兰（21），所述气缸（6）的输出端与所述连接法兰（21）连接。3.根据权利要求2所述的一种抛光拖板，其特征在于：所述上拖板（2）底部开设有滑槽（22），所述滑槽（22）的内侧壁上设有第一交叉导轨（25）；所述下拖板（1）上设有第二交叉导轨（12），所述第一交叉导轨（25）与所述第二交叉导轨（12）滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种抛光拖板，其特征在于：所述下拖板（1）上设有卡位台阶（11），所述第二交叉导轨（12）抵接在所述卡位台阶（11）上。5.根据权利要求4所述的一种抛光拖板，其特征在于：所述上拖板（2）上设有直通接头（24），所述直通接头（24）连通所述滑槽（22），并位于所述第一交叉导轨（25）上方。6.根据权利要求1所述的一种抛光拖板，其特征在于：所述从动齿轮（42）一侧齿接有手动齿轮（43），所述手动齿轮（43）一端连接有调节手柄（7），所述调节手柄（7）位于所述齿轮箱（4）外侧。7.根据权利要求6所述的一种抛光拖板，其特征在于：所述调节手柄（7）上套设有深沟球轴承，所述调节手柄（7）通过深沟球轴承转动设置于所述齿轮箱（4）上。8.根据权利要求1所述的一种抛光拖板，其特征在于：所述丝杆（5）上套设有两个推力球轴承（51），两所述推力球轴承（51）分别抵接在所述齿轮箱（4）内外壁上。

技术总结
本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，具体公开了一种抛光拖板，包括下拖板和滑动设置在下拖板上的上拖板，上拖板中部设有容纳槽；抛光拖板还包括电机和齿轮箱，齿轮箱一侧与电机的输出端连接，另一侧与下拖板连接，且齿轮箱内设有驱动齿轮，驱动齿轮与电机传动连接，且驱动齿轮一侧齿接有从动齿轮，从动齿轮一端连接有丝杆，丝杆穿过齿轮箱和上拖板并位于容纳槽内，且丝杆上滑动设有丝杆螺母座，丝杆螺母座一端设有气缸，气缸一端与上拖板连接。气缸能够起到缓冲震动的作用，使得抛光磨轮能够稳定抵接在玻璃边沿并进行抛光，使抛光面均匀，不产生瑕疵。不产生瑕疵。不产生瑕疵。


技术研发人员：关家荣 吴海峰 邓家明
受保护的技术使用者：广东富高智能科技有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/1/7