一种具备分层筛选结构的振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种具备分层筛选结构的振动筛。


背景技术：

2.振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
3.市场上的振动筛存在有无法对堵塞的筛网进行清理的缺点，振动筛工作时，由于物料的水分高，有粘附性，振动使物料更紧实的粘附于筛网上，拥堵或者被迫停机，为此，我们提出一种具备分层筛选结构的振动筛。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具备分层筛选结构的振动筛。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具备分层筛选结构的振动筛，包括支撑腿和清理组件，所述支撑腿顶部安装有振动弹簧，且振动弹簧顶部设置有连接块，所述连接块表面安装有主体，且主体两侧内部开设有收纳槽，所述收纳槽顶部设有筛框，用于处理筛网堵塞的所述清理组件安装于筛框的内部，所述清理组件包括螺杆、中空板、电机、传动轮、皮带和毛刷滚筒，所述螺杆顶部安装有中空板，且中空板右侧设置有电机，所述电机左侧活动的输出轴上设置有传动轮，且传动轮表面安装有皮带，所述皮带右侧设有毛刷滚筒，且毛刷滚筒安装于传动轮左侧。
7.优选的，所述主体底部设置有振动电机，且振动电机底部设置有支撑板。
8.优选的，所述主体右侧底部安装有用于减少飞尘的降尘组件，所述降尘组件包括布袋、松紧束带、固定槽和出料口，所述布袋顶部设置有松紧束带，且松紧束带内部设有固定槽，所述固定槽顶部安装有出料口，且出料口与布袋相互贯通连接。
9.优选的，所述筛框顶部左侧设置有进料口，且筛框表面安装有盖板。
10.优选的，所述筛框两侧底部设置有托板，且托板底部安装有液压杆，所述筛框内部设置有细过滤网，且细过滤网顶部安装有粗过滤网，且细过滤网与粗过滤网平行卡合于筛框两侧开设的凹槽内。
11.优选的，所述螺杆右侧设置有驱动电机，且驱动电机安装于细过滤网和粗过滤网的中间。
12.优选的，所述驱动电机右侧设置有挡板，且挡板顶端安装于粗过滤网的右端。
13.有益技术效果：该具备分层筛选结构的振动筛，采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够实现对滤网上粘附的物料进行清理，同时还能够对筛框内部的多层过滤网进行更换，还能够通过降尘组件降低物料下落时产生的尘土，改善工作环境。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具备分层筛选结构的振动筛的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具备分层筛选结构的振动筛的内部展开结构示意图；
16.图3为本实用新型一种具备分层筛选结构的振动筛的清理组件结构示意图；
17.图4为本实用新型一种具备分层筛选结构的振动筛的降尘组件结构示意图。
18.图中：1、支撑腿；2、振动弹簧；3、连接块；4、主体；5、收纳槽；6、筛框；7、进料口；8、振动电机；9、降尘组件；901、布袋；902、松紧束带；903、固定槽；904、出料口；10、支撑板；11、液压杆；12、托板；13、细过滤网；14、粗过滤网；15、清理组件；1501、螺杆；1502、中空板；1503、电机；1504、传动轮；1505、皮带；1506、毛刷滚筒；16、盖板；17、驱动电机；18、挡板。
具体实施方式
19.如图1-2所示，一种具备分层筛选结构的振动筛，包括支撑腿1和清理组件15，支撑腿1顶部安装有振动弹簧2，且振动弹簧2顶部设置有连接块3，连接块3表面安装有主体4，且主体4两侧内部开设有收纳槽5，所述收纳槽5顶部设有筛框6，用于处理筛网堵塞的清理组件15安装于筛框6的内部，清理组件15包括螺杆1501、中空板1502、电机1503、传动轮1504、皮带1505和毛刷滚筒1506，螺杆1501顶部安装有中空板1502，且中空板1502右侧设置有电机1503，电机1503左侧活动的输出轴上设置有传动轮1504，且传动轮1504表面安装有皮带1505，皮带1505右侧设有毛刷滚筒1506，且毛刷滚筒1506安装于传动轮1504左侧，电机1503左侧连接的传动轮1504进行转动，传动轮1504带动左侧连接的毛刷滚筒1506进行转动，再通过驱动电机17带动螺杆1501进行转动，使得螺杆1501通过周围开设的旋转螺纹驱动中空板1502移动，使中空板1502控制其内部转动的毛刷滚筒1506做水平移动，使毛刷滚筒1506持续对两侧接触的细过滤网13和粗过滤网14进行清理。
20.请参考图2所示，筛框6顶部左侧设置有进料口7，且筛框6表面安装有盖板16，盖板16防止细过滤网13和粗过滤网14与筛框6内部设置的凹槽脱离，主体4底部设置有振动电机8，且振动电机8底部设置有支撑板10，筛框6两侧底部设置有托板12，且托板12底部安装有液压杆11，所述筛框6内部设置有细过滤网13，且细过滤网13顶部安装有粗过滤网14，且细过滤网13与粗过滤网14平行卡合于筛框6两侧，螺杆1501右侧设置有驱动电机17，且驱动电机17安装于细过滤网13和粗过滤网14的中间，驱动电机17右侧设置有挡板18，且挡板18顶端安装于粗过滤网14的右端，驱动电机17为左侧设置清理组件15提供移动所需的动力。
21.请参考图3所示，主体4右侧底部安装有用于减少飞尘的降尘组件9，降尘组件9包括布袋901、松紧束带902、固定槽903和出料口904，布袋901顶部设置有松紧束带902，且松紧束带902内部设有固定槽903，固定槽903顶部安装有出料口904，且出料口904与布袋901相互贯通连接，落入出料口904的物料被聚集，聚集后的物料落入，出料口904底部通过松紧束带902配合固定槽903固定有布袋901，再通过布袋901自身的柔性，降低物料落下时的速度进行缓冲和减少物料冲击时的噪音，通过布袋901缓冲后的物料平稳的落入主体4底部放置的输送带上进行转移。
22.综上，该具备分层筛选结构的振动筛，使用时，首先通过粗过滤网14将物料放入筛框6内，再通过主体4底部设置的振动电机8带动主体4进行震动，使主体4带动筛框6内部的粗过滤网14对物料进行筛选，筛选过后落入细过滤网13上，再通过细过滤网13进行二次筛
选，筛选的物料落到主体4右侧设置的出料口904内，再落入出料口904的物料被聚集，聚集后的物料落入，出料口904底部通过松紧束带902配合固定槽903固定有布袋901，再通过布袋901自身的柔性，降低物料落下时的速度进行缓冲和减少物料冲击时的噪音，当需要对过滤网进行跟换时，拆下盖板16周围与筛框6连接的固定螺丝，使盖板16与筛框6分离，并露出筛框6内部的细过滤网13和粗过滤网14，在取下需要更换的过滤网，并将需要的过滤网安装至筛框6内部开设的凹槽内，再将固定螺丝将盖板16与筛框6进行固定，完成更换安装，当细过滤网13和粗过滤网14堵塞时电机1503左侧连接的传动轮1504进行转动，传动轮1504带动左侧连接的毛刷滚筒1506进行转动，再通过驱动电机17带动螺杆1501进行转动，使得螺杆1501通过周围开设的旋转螺纹驱动中空板1502移动，使中空板1502控制其内部转动的毛刷滚筒1506做水平移动，使毛刷滚筒1506持续对两侧接触的细过滤网13和粗过滤网14进行清理。