一种磨机钢球筛分装卸设备的制作方法

1.本实用新型涉及磨机钢球筛分技术领域，尤其涉及一种磨机钢球筛分装卸设备。


背景技术：

2.球磨机钢球一般采用低铬合金制作，广泛应用于水泥建材、煤浆火电、化学工程等行业的粉体制备与超细深加工，球磨机钢球产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，球磨机钢球在使用过程中球体表面硬度将进一步提高，球磨机钢球耐磨性增强，同时可以提高磨机生产能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。
3.磨机钢球的筛分和回填一直以来是一件繁琐而繁重的工作，通过人工筛分后，再进行收集装袋，整个过程不仅劳动强度大，工作效率也很低，且浪费大量的人工劳力，为此，我们提出了一种磨机钢球筛分装卸设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种磨机钢球筛分装卸设备，解决了人工筛分钢球，不仅劳动强度大，工作效率也很低，且浪费大量的人工劳力的问题。
5.本技术提供了一种磨机钢球筛分装卸设备，包括机架，所述机架倾斜设置，所述机架内固定有多个连接板，所述连接板将所述机架内分隔为多个筛分格，所述筛分格内固定有多个分筛杆，所述筛分格内的所述分筛杆的间隙由上至下依次增加，所述筛分格的底部均固定有出料斗，所述出料斗的底部连接有出料管，所述出料管下端连接有限位管，且所述出料管上安装有插板阀，所述机架内固定有承载机构，所述机架的最高侧设有豁口，且所述机架的最高侧设有出料箱，所述出料箱位于所述机架的一侧设有出料口，所述出料口和所述豁口相对应，所述出料口处设有调节机构。
6.优选地，所述承载机构包括固定在所述机架内的承载板，所述承载板位于所述出料斗的下端，所述承载板呈倾斜设置，所述承载板上设有多个放置台，所述放置台水平设置。
7.优选地，所述调节机构包括设置在出料口两侧的滑槽，两个所述滑槽内共同安装有挡板，所述挡板的上端贯穿所述出料口的顶部并延伸至所述出料箱的上端，所述出料箱的两侧均设有梅花调节螺栓，所述梅花调节螺栓延伸至所述出料口内，所述梅花调节螺栓的一端抵触在所述挡板的一侧。
8.优选地，所述放置台的一侧铰接有滑板。
9.优选地，所述挡板的上端设有把手。
10.优选地，所述机架和所述出料箱的下端均安装有万向轮。
11.优选地，所述分筛杆为角钢。
12.优选地，所述限位管呈上小下大的圆台状设置。
13.由以上技术方案可知，本技术提供了一种磨机钢球筛分装卸设备，使用时，将钢球放置到出料箱内，调节挡板的高度，控制钢球的出料量，钢球在不同的筛分格内在不同间距
的分筛杆处完成筛分，钢球在不同间隙的格挡下漏到不同的出料斗内，将袋子口套在限位管处，用绳子绑紧，打开插板阀，完成卸料，卸料的过程中袋子抵触在承载机构上，装载完毕后，将袋子系口后，取下，从承载机构一侧将装满钢球的袋子推出，进行下一袋的盛装，通过调节出料口的大小控制筛分钢球的效率，能够将设备移动到不同的地方进行筛分。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过分筛杆的设置，对不同直径的钢球进行筛分，节约了人力物力，提高了钢球的筛分效率；
16.2、通过调节机构的设置，调节钢球的出料速度，能够控制钢球的筛分效率，控制筛分质量；
17.3、通过出料斗、插板阀和限位管的配合，暂存筛分好的钢球，能够控制钢球的出料，便于包装，装袋过程中不需要人手扶袋，减少用工量。
18.综上所述，本实用新型利用不同宽度的间隙实现钢球的筛分，筛分过程中能够控制筛分效率，且包装方便，减少了钢球筛分的劳动强度和人工量，提高了筛分效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提出的一种磨机钢球筛分装卸设备的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种磨机钢球筛分装卸设备的侧视图；
22.图3为本实用新型提出的一种磨机钢球筛分装卸设备的a结构放大图；
23.图中：1机架、2连接板、3分筛杆、4出料箱、5挡板、6把手、7梅花调节螺栓、8滑板、9放置台、10承载板、11出料斗、12插板阀、13出料管、14限位管、15万向轮。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.参见图1
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3，一种磨机钢球筛分装卸设备，包括机架1，机架1由支撑架和固定在支撑架上端的筛分框组成，筛分过程在筛分框内进行，钢球在筛分框侧壁的格挡下只能向下方漏下，机架1倾斜设置，在筛分过程中利用重力进行筛分，机架1内固定有多个连接板2，连接板2将机架1内分隔为多个筛分格，用于筛分不同直径的钢球，筛分格内固定有多个分筛杆3，分筛杆3为角钢，不易变形，便于钢球移动，筛分质量好，分筛杆3的方向和钢球运动的方向一致，较大的钢球顺着两个分筛杆3向下一筛分格移动，筛分格内的分筛杆3的间隙由上至下依次增加，在筛分过程中，先筛分直径较小的钢球，再对直径较大的钢球进行筛分，按照直径的大小依次完成筛分，筛分格的底部均固定有出料斗11，用于收集筛分好的钢球，出料斗11的底部连接有出料管13，出料管13下端连接有限位管14，用于固定盛放袋，限位管14呈上小下大的圆台状设置，盛放袋套在限位管14上通过绳子系好后盛放袋不易脱落，因此在盛放时不需要专门布置人手去扶盛放带，节省人力，且出料管13上安装有插板阀12，控制筛分好钢球的出料，便于更换盛放袋，机架1内固定有承载机构，用于放置盛放袋，机架1
的最高侧设有豁口，便于钢球流到机架1内，且机架1的最高侧设有出料箱4，用于存放待筛分的钢球，出料箱4位于机架1的一侧设有出料口，出料口和豁口相对应，钢球从出料口滚动到豁口处，从豁口处滚到机架1内进行筛分，出料口处设有调节机构，控制出料口的大小，从而控制钢球的筛分量，机架1和出料箱4的下端均安装有万向轮15便于将设备移动到不同的地方进行作业。
26.本实用新型中，承载机构包括固定在机架1内的承载板10，承载钢球重量，承载板10位于出料斗11的下端，承载板10呈倾斜设置，和机架1的筛分框平行，由于筛分过程中，设备倾斜，所以要设置等高度的承载板10承载装袋的钢球，代替人工，承载板10上设有多个放置台9，放置台9水平设置，避免装袋时发生滑落，放置台9的一侧铰接有滑板8，当装袋完毕后，将盛放袋袋口扎好，推动盛放袋，通过滑板8滑落到地上。
27.本实用新型中，调节机构包括设置在出料口两侧的滑槽，两个滑槽内共同安装有挡板5，挡板5的上端贯穿出料口的顶部并延伸至出料箱4的上端，便于从挡板5的上端对挡板5进行调节，挡板5的上端设有把手6，通过上端的把手6对挡板5进行调节，出料箱4的两侧均设有梅花调节螺栓7，梅花调节螺栓7延伸至出料口内，梅花调节螺栓7的一端抵触在挡板5的一侧，通过调节梅花调节螺栓7的松紧对挡板5进行调节和固定。
28.由以上技术方案可知，使用时，将钢球放置到出料箱4内，调节挡板5的高度，控制钢球的出料量，钢球在不同的筛分格内在不同间距的分筛杆3处完成筛分，钢球在不同间隙的格挡下漏到不同的出料斗11内，将袋子口套在限位管14处，用绳子绑紧，打开插板阀12，完成卸料，卸料的过程中袋子抵触在承载机构上，装载完毕后，将袋子系口后，取下，从承载机构一侧将装满钢球的袋子推出，进行下一袋的盛装，通过调节出料口的大小控制筛分钢球的效率，能够将设备移动到不同的地方进行筛分。
29.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
30.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。