一种无绞龙谷物烘干机的制作方法

1.本实用新型属于谷物干燥技术领域，涉及一种无绞龙谷物烘干机。


背景技术：

[0002]“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食，谷物加工时需要采用谷物烘干机进行干燥。
[0003]
通常采用绞龙烘干机对谷物进行干燥，绞龙烘干机是通过绞龙对谷物进行输送过程中对谷物进行干燥处理，由于自身绞龙搅拌组件的结构特性，干燥过程中转动的绞龙会挤压谷物，容易损伤谷物，进而影响谷物加工质量。并且，现有的谷物烘干机只具备干燥功能，无法对干燥的谷物进行筛分，使用效果一般。
[0004]
因此，就需要设计一种不会对谷物造成损伤的无绞龙谷物烘干机。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无绞龙谷物烘干机，本实用新型要解决的技术问题是：如何在进行谷物干燥的同时不会对谷物表面造成损伤。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]
一种无绞龙谷物烘干机，包括箱体，所述箱体顶部安装有进料斗，箱体底部安装有出料斗，箱体两侧内壁之间插接有第一插板和第二插板，箱体内部通过第一插板和第二插板从上往下依次分隔为大颗粒干燥区、小颗粒干燥区和落料区，大颗粒干燥区和小颗粒干燥区内部分别设置第一搅拌机构和第二搅拌机构，大颗粒干燥区和小颗粒干燥区右侧内壁两端均开设有安装槽，安装槽内安装有出气喷头，相邻两个出气喷头位于箱体外部的进气端之间连接有进气管，小颗粒干燥区右侧内壁上部开设有出气口，第一插板表面中部开设有下料口，下料口上安装有筛网。
[0008]
所述第一搅拌机构和第二搅拌机构上均安装有转动轴，转动轴两端分别与箱体两侧内壁对应位置的轴承连接，转动轴外表面固定安装有安装套，安装套两侧外壁均固定安装有弹性框架，弹性框架之间安装有兜网，第一搅拌机构上的转动轴穿过箱体的一端安装有第一传动轮，第二搅拌机构上的转动轴穿过箱体的一端安装有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带连接，第一传动轮侧端安装有第三传动轮。
[0009]
采用以上结构，在干燥的过程中通过第一搅拌机构和第二搅拌机构对谷物进行翻料，加大了谷物与热空气的接触面积，提高了干燥效果，且第一搅拌机构和第二搅拌机构上均采用弹性框架加兜网结构进行翻料，不会损伤谷物表面。
[0010]
所述箱体背部表面安装有热风机，热风机的出气端连接有出气管，出气管两端通过管道分别与两个进气管的进口端连接。
[0011]
采用以上结构，通过热风机配合出气喷头向箱体内部吹热风，干燥速度快。
[0012]
所述箱体侧端上部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动带与第三传动轮连接。
[0013]
采用以上结构，驱动电机输出轴带动第三传动轮转动，从而带动第一传动轮转动，第一传动轮通过传动带带动第二传动轮转动。
[0014]
所述第一插板和第二插板位于箱体外部一端均固定安装有把手。
[0015]
采用以上结构，当干燥结束后，手拉把手将第二插板拉出，此时颗粒较小的谷物通过落料区的出料斗排出；然后手拉把手将第一插板拉出，颗粒较大的谷物通过落料区的出料斗排出，谷物分类排出，排出方便。
[0016]
与现有技术相比，本用于谷物加工的无绞龙谷物烘干机具有以下优点：
[0017]
1、通过在第一搅拌机构和第二搅拌机构上设置安装套，安装套两侧安装弹性框架，弹性框架上安装兜网，第一搅拌机构和第二搅拌机构在运行时，通过兜网进行翻料，翻料效果好，且不会损伤谷物表面。
[0018]
2、通过设置第一插板和第二插板，第一插板上的下料口上安装筛网，在进行干燥加工式，颗粒较大的谷物留在筛网上方即大颗粒干燥区内部，颗粒小的谷物穿过筛网落入到小颗粒干燥区内，实现了谷物筛分干燥，干燥效果更好。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型的内部体结构示意图；
[0020]
图2是本实用新型的第一搅拌机构结构示意图；
[0021]
图3是本实用新型的外部结构示意图；
[0022]
图中：1、箱体；2、进料斗；3、出料斗；4、第一插板；5、第二插板；6、大颗粒干燥区；7、小颗粒干燥区；8、落料区；9、第一搅拌机构；10、第二搅拌机构；11、安装槽；12、出气喷头；13、进气管；14、筛网；15、转动轴；16、安装套；17、弹性框架；18、兜网；19、驱动电机；20、第一传动轮；21、第二传动轮；22、第三传动轮；23、热风机；24、出气管。
具体实施方式
[0023]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]
请参阅图1-3，本实施例提供了一种无绞龙谷物烘干机，包括箱体1，箱体1顶部安
装有进料斗2，箱体1底部安装有出料斗3，箱体1两侧内壁之间插接有第一插板4和第二插板5，箱体1内部通过第一插板4和第二插板5从上往下依次分隔为大颗粒干燥区6、小颗粒干燥区7和落料区8，大颗粒干燥区6和小颗粒干燥区7内部分别设置第一搅拌机构9和第二搅拌机构10，大颗粒干燥区6和小颗粒干燥区7右侧内壁两端均开设有安装槽11，安装槽11内安装有出气喷头12，相邻两个出气喷头12位于箱体1外部的进气端之间连接有进气管13，小颗粒干燥区7右侧内壁上部开设有出气口，第一插板4表面中部开设有下料口，下料口上安装有筛网14。
[0028]
第一搅拌机构9和第二搅拌机构10上均安装有转动轴15，转动轴15两端分别与箱体1两侧内壁对应位置的轴承连接，转动轴15外表面固定安装有安装套16，安装套16两侧外壁均固定安装有弹性框架17，弹性框架17之间安装有兜网18，第一搅拌机构9上的转动轴15穿过箱体1的一端安装有第一传动轮20，第二搅拌机构10上的转动轴15穿过箱体1的一端安装有第二传动轮21，第一传动轮20和第二传动轮21之间通过传动带连接，第一传动轮20侧端安装有第三传动轮22，在干燥的过程中通过第一搅拌机构9和第二搅拌机构10对谷物进行翻料，加大了谷物与热空气的接触面积，提高了干燥效果，且第一搅拌机构9和第二搅拌机构10上均采用弹性框架17加兜网18的结构进行翻料，不会损伤谷物表面。
[0029]
箱体1背部表面安装有热风机23，热风机23的出气端连接有出气管24，出气管24两端通过管道分别与两个进气管13的进口端连接，通过热风机23配合出气喷头12向箱体1内部吹热风，干燥速度快。
[0030]
箱体1侧端上部安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴通过传动带与第三传动轮22连接，驱动电机19输出轴带动第三传动轮22转动，从而带动第一传动轮20转动，第一传动轮20通过传动带带动第二传动轮21转动。
[0031]
第一插板4和第二插板5位于箱体1外部一端均固定安装有把手，当干燥结束后，手拉把手将第二插板5拉出，此时颗粒较小的谷物通过落料区8的出料斗3排出；然后手拉把手将第一插板4拉出，颗粒较大的谷物通过落料区8的出料斗3排出，谷物分类排出，排出方便。
[0032]
在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等。
[0033]
本实用新型的工作原理：首先启动驱动电机19和热风机23，驱动电机19的输出轴通过传动带带动第三传动轮22传动，第三传动轮22带动第一传动轮20转动，第一传动轮20通过传动带带动第二传动轮21转动，第一传动轮20和第二传动轮21转动带动第一搅拌机构9和第二搅拌机构10上的转动轴15转动；热风机23配合出气喷头12向箱体1内部吹风，大颗粒干燥区6通过进料斗2排气，小颗粒干燥区7通过出气口排气。
[0034]
进料：通过进料斗2将谷物倒入箱体1内部，谷物来到大颗粒干燥区6，通过大颗粒干燥区6内部的第一搅拌机构9上的兜网18不断进行翻料，从而提高了谷物与热风接触面积，干燥效果好；翻料过程中颗粒较小的谷物穿过第一插板4的筛网14落入到小颗粒干燥区7，在小颗粒干燥区7内通过第二搅拌机构10进行再次翻料并继续进行干燥，直至干燥结束。
[0035]
出料：当干燥结束后，关闭驱动电机19和热风机23，然后先拉出第二插板5，小颗粒干燥区7内部的颗粒较小的谷物落入到落料区8并通过出料斗3排出；然后拉出第一插板4，大颗粒干燥区6内的颗粒较大的谷物落入到小颗粒干燥区7内，再由小颗粒干燥区7落入到落料区8内部，最后由出料斗3排出。
[0036]
综上，通过第一搅拌机构9和第二搅拌机构10上设置安装套16，安装套16两侧安装弹性框架17，弹性框架17上安装兜网18，第一搅拌机构9和第二搅拌机构10在运行时，通过兜网18进行翻料，翻料效果好，且不会损伤谷物表面；通过设置第一插板4和第二插板5，第一插板4上的下料口上安装筛网14，在进行干燥加工式，颗粒较大的谷物留在筛网14上方即大颗粒干燥区6内部，颗粒小的谷物穿过筛网14落入到小颗粒干燥区7内，实现了谷物筛分干燥，干燥效果更好。
[0037]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。