混凝土级配石料筛分装置的制作方法

1.本技术实施例涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及混凝土级配石料筛分装置。


背景技术：

2.骨料约占混凝土总体积的四分之三，其性质对混凝土的变形性能、力学性能以及耐久性等都有重要的影响。通常砂石中包含很多杂质，如泥土或粉尘等，而一些高性能混凝土对骨料的要求极高，在去除杂质的同时还要控制好骨料的含水量，即保存骨料的清洁干净。在混凝土对骨料要求不断提高情况下，需要有更高性能的砂石料筛分及加工设备来解决如何生产高性能砂石料、筛分砂石料来得到各种所需级配等问题。
3.现有技术中，石料筛分过程中由于片状骨料形状问题、含泥量过多或者含水量较高导致骨料无法顺利过筛，或者骨料表面黏附水泥，或者含水量较多使得泥土粘结在筛网上，容易造成筛网堵孔的情况。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了混凝土级配石料筛分装置，用于减少筛网堵孔的情况。
5.本技术实施例第一方面提供了混凝土级配石料筛分装置，包括：机体，所述机体上方部位设置有进料口，所述进料口下方设置有第一筛分板，所述第一筛分板的尾部连接有滑板，所述滑板固定连接有第一挡板，所述第一筛分板下方平行设置有第二筛分板，所述第二筛分板尾部连接有第二挡板，所述第一筛分板与所述第二筛分板的筛网为三角孔筛网，所述第一筛分板与所述第二筛分板的中间垂直方向设置有振动电机，所述振动电机穿设所述机体，所述振动电机两侧设置有双节弹簧，所述双节弹簧分别与所述第一筛分板以及所述第二筛分板连接。
6.可选的，所述第一筛分板的筛网筛孔大于所述第二筛分板的筛网筛孔。
7.可选的，所述第一筛分板与所述第二筛分板的与所述机体呈预设倾斜角度。
8.可选的，所述滑板内部设置有若干个弹簧，所述弹簧与所述滑板两侧内壁固定连接。
9.可选的，所述机体的底部分别设置有第一出料口、第二出料口以及第三出料口。
10.可选的，所述第一出料口、所述第二出料口以及所述第三出料口的位置远离所述进料口的位置且位于用于方向。
11.从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
12.本技术中，设置了机体，机体下方设置有进料口，进料口下方设置有第一筛分板，第一筛分板的尾部连接有滑板，滑板固定连接有第一挡板，第一筛分板下方平行设置有第二筛分板，第二筛分板尾部连接有第二挡板，第一筛分板与第二筛分板的筛网为三角孔筛网，第一筛分板与第二筛分板的中间垂直方向设置有振动电机，振动电机穿设机体，且振动电机的两侧设置有双节弹簧，双节弹簧分别与第一筛分板以及第二筛分板连接，振动电机随机振动，使得筛分板上的三角筛网随机振动，利用三角筛网之间的相对振动再结合筛网
底部连接的弹簧将卡塞或者堆积在筛网上的石料弹起，有效减少了筛网堵孔的情况。
附图说明
13.图1为本技术实施例中混凝土级配石料筛分装置的一个实施例结构示意图；
14.图2为本技术实施例中混凝土级配石料筛分装置的另一个实施例结构示意图；
15.图3为本技术实施例中混凝土级配石料筛分装置的筛分网结构示意图。
具体实施方式
16.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
17.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
18.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
19.此外，在本技术中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本技术可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本技术所揭示的技术内容涵盖的范围内。
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.本技术实施例提供了混凝土级配石料筛分装置，用于减少筛网堵孔的情况。
22.请参阅图1至图3，本技术提供的混凝土级配石料筛分装置的一个实施例，包括：机体1，机体1的上方部位设置有进料口2，进料口2的下方设置有第一筛分板3，第一筛分板3的尾部连接有滑板4，滑板4固定连接有第一挡板5，第一筛分板3下方平行设置有第二筛分板6，第二筛分板6尾部连接有第二挡板7，第一筛分板3与第二筛分板6的筛网为三角孔筛网，第一筛分板3与第二筛分板6的中间垂直方向设置有振动电机8，振动电机8穿设机体1，振动电机8的两侧设置有双节弹簧9，双节弹簧9分别与第一筛分板3以及第二筛分板6连接。通过设置三角孔筛网与双节弹簧9的结合将卡塞或者堆积在筛网上的石料弹起到滑板4或者挡板，有效减少了筛网堵孔情况。
23.在本实施例中混凝土级配石料筛分装置的工作原理：混凝土级配石料从进料口2进入机体1内后，振动电机8开始工作，具体的振动电机8随机振动，由于第一筛分板3与第二
筛分板6为三角孔形状，利用相邻筛条在随机振动中产生二次振动来简历有效的振动差别，在两根相对不动的筛条中，设置一根振动幅度较大的动筛条，由于筛网下方设置有双节弹簧9，振动过程中借助弹簧的弹力使得卡塞或者堆积在筛网上的石料弹起，经过第一筛分板3的石料沿着滑板4出，经过第二筛分板6的石料沿着第二挡板出。
24.可选的，第一筛分板3的筛网筛孔大于第二筛分板6的筛网筛孔，使得石料经过不同级别的筛分，得到不同粒径的石料，以便用于不同需求的级配。其中第一筛分板3中的筛网筛孔大小根据级配石料的需求设置。另外第一筛分3与第二筛分板6与机体1成呈一定倾斜角度，一般设置为30
°‑
45
°
，倾斜角度的设置利用惯性大大提高了石料筛分率。
25.可选的，滑板4内部设置有若干个弹簧10，其中每个弹簧10之间设置一定距离，由于从第一筛分板3筛除的石料粒径较大，滑板4能够使得石料有一定的缓冲作用，防止石料掉落重力过大损坏机体1。
26.可选的，机体1的底部分别设置第一出料口11、第二出料口12以及第三出料口13，其中第一出料口11、第二出料口12以及第三出料口13的位置远离进料口2的位置且方向一致，从第一筛分板3筛分出来的石料从第一出料楼11出，从第二筛分板6筛除出来的砂石料从第二出料口12出，最后得到细粒径的石料从第三出料口出。
27.需要说明的是，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。