1.本实用新型涉及离心机技术领域，特别是涉及一种全自动磁力沉降离心机。
背景技术：
2.在现有专利数据库中公开了一种磁力沉降离心机，申请号为：2014203520304，包括机座、离心机壳体、转鼓和机盖，所述离心机壳体上设有机盖，底端安装有机座，所述机座上活动设有转鼓，所述转鼓内侧均匀设有多个磁铁单体，所述离心机壳体外部设有刮刀装置，所述刮刀装置包括刮刀、喷水管和刮刀器，所述刮刀通过刮刀器带动运行且该刮刀伸入到转鼓内部，所述喷水管位于刮刀与转鼓的接触处，所述转鼓通过离心机壳体外部的电机带动运动。此种离心机通过在转鼓内壁上设置磁铁单体，使得含有铁磁性材料成分的金属固体颗粒由高速旋转的转鼓产生的强大离心力和磁铁单体产生的磁力的共同作用下，被吸附在转鼓内壁上，形成固环层，从而大大提高了分离效果。但是，在实际使用时，吸附在磁铁单体上的金属固体颗粒如何进行处理，又是一个需要解决的问题。
技术实现要素：
3.对此，本实用新型旨在于提供一种全自动磁力沉降离心机，此种离心机上设置有能够吸附金属固体颗粒的磁力部件，并且磁力部件能够便捷的从转鼓上拆卸。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种全自动磁力沉降离心机，包括机座、离心机壳体、转鼓、电机和机盖，离心机壳体上设有机盖，底端安装有机座，机座上活动设有转鼓，转鼓通过设置在离心机壳体外部的电机带动转动，在转鼓内部设置有磁力部件，该磁力部件包括连杆、固定圈、固定螺丝、磁条和撑杆，固定圈的数量至少为三个，分别自上而下依序设置，各固定圈之间通过连杆连接，连杆的数量至少为两根，分别沿固定圈的周向平行设置，连杆与固定圈之间通过固定螺丝固定，且在固定圈的内侧面上开设有安装槽，安装槽内固定有磁条，且磁条的外表面与固定圈的内侧面平齐，所述连杆的外侧面可转动设置有撑杆，撑杆的外端与转鼓的内壁相抵。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.本实用新型中通过在转鼓内设置一个磁力部件，能够吸附金属固体颗粒，从而提高分离效果，并且由于本磁力部件与转鼓之间仅通过撑杆连接，磁力部件的装卸都十分方便，便于清理磁力部件上的金属固体颗粒，只需要旋松撑杆即可，将磁力部件从转鼓中取出，且固定圈上磁条的数量至少为三个，呈环状由上至下均布在转鼓内，吸附效果好，分离效果高。
8.作为改进，固定圈上开设有供连杆穿过的连接孔，在连接孔的侧面开设有锁紧孔，锁紧孔内穿置有固定螺丝，这样，便于将固定圈与连杆固定。
9.作为改进，在相邻固定圈之间设置有过滤网，这样，同时能够将大型的不是金属的固体颗粒进行过滤，实际使用时，在最下层固定圈内也设置过滤网。
10.作为改进，撑杆包括螺栓、固定块和橡胶垫，所述连杆的侧面贯穿设置有供螺栓穿
过的螺孔，固定块位于连杆的外侧，且与螺栓连接，所述橡胶垫固定在固定块的外侧，这样，结构简单，通过旋拧即可固定，沿固定圈的轴向分布，环状的分布结构，稳定性更好。
11.作为改进，连杆的横截面形状为矩形。
12.作为改进，最下层固定圈的下表面还固定有能够与转鼓底面连接的吸盘，这样，在起到固定作用的同时，能将固定圈的下表面与转鼓的地面直接隔开，便于转鼓底部的液体流动。
13.作为改进，机盖的顶端开设有出气口。
14.作为改进，机盖上开设有进料口，离心机壳体的底部开有出料口。
附图说明
15.图1为本实用新型一种全自动磁力沉降离心机的结构示意图。
16.图2为本实用新型中磁力部件的结构示意图。
17.图中所示，1、机座，2、离心机壳体，3、转鼓，4、电机，5、机盖，6、连杆，7、固定圈，8、固定螺丝，9、磁条，10、过滤网，11、螺栓，12、固定块，13、橡胶垫，14、出气口，15、进料口，16、出料口。
具体实施方式
18.下面对本实用新型作进一步详细的说明：
19.具体参看图1至图2：
20.一种全自动磁力沉降离心机，包括机座1、离心机壳体2、转鼓3、电机4和机盖5，离心机壳体2上设有机盖5，底端安装有机座1，机座1上活动设有转鼓3，转鼓3通过设置在离心机壳体2外部的电机4带动转动，在转鼓3内部设置有磁力部件，该磁力部件包括连杆6、固定圈7、固定螺丝8、磁条9和撑杆，固定圈7的数量至少为三个，分别自上而下依序设置，各固定圈7之间通过连杆6连接，连杆6的数量至少为两根，分别沿固定圈7的周向平行设置，连杆6与固定圈7之间通过固定螺丝8固定，且在固定圈7的内侧面上开设有安装槽，安装槽内固定有磁条9，且磁条9的外表面与固定圈7的内侧面平齐，所述连杆6的外侧面可转动设置有撑杆，撑杆的外端与转鼓3的内壁相抵。本实用新型中通过在转鼓3内设置一个磁力部件，能够吸附金属固体颗粒，从而提高分离效果，并且由于本磁力部件与转鼓3之间仅通过撑杆连接，磁力部件的装卸都十分方便，便于清理磁力部件上的金属固体颗粒，只需要旋松撑杆即可，将磁力部件从转鼓3中取出，且固定圈7上磁条9的数量至少为三个，呈环状由上至下均布在转鼓3内，吸附效果好，分离效果高。
21.本实施例中，固定圈7上开设有供连杆6穿过的连接孔，在连接孔的侧面开设有锁紧孔，锁紧孔内穿置有固定螺丝8，这样，便于将固定圈7与连杆6固定。
22.本实施例中，在相邻固定圈7之间设置有过滤网10，这样，同时能够将大型的不是金属的固体颗粒进行过滤，实际使用时，在最下层固定圈7内也设置过滤网10。
23.本实施例中，撑杆包括螺栓11、固定块12和橡胶垫13，所述连杆6的侧面贯穿设置有供螺栓11穿过的螺孔，固定块12位于连杆6的外侧，且与螺栓11连接，所述橡胶垫13固定在固定块12的外侧，这样，结构简单，通过旋拧即可固定，沿固定圈7的轴向分布，环状的分布结构，稳定性更好。
24.本实施例中，连杆6的横截面形状为矩形。
25.本实施例中，最下层固定圈7的下表面还固定有能够与转鼓3底面连接的吸盘，这样，在起到固定作用的同时，能将固定圈7的下表面与转鼓3的地面直接隔开，便于转鼓3底部的液体流动。
26.本实施例中，机盖5的顶端开设有出气口14。
27.本实施例中，机盖5上开设有进料口15，离心机壳体2的底部开有出料口16。
28.本实施例中，电机4与转鼓3之间采用现有的齿轮和传动链条结构进行传动连接。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种全自动磁力沉降离心机，包括机座、离心机壳体、转鼓、电机和机盖，离心机壳体上设有机盖，底端安装有机座，机座上活动设有转鼓，转鼓通过设置在离心机壳体外部的电机带动转动，其特征在于，在转鼓内部设置有磁力部件，该磁力部件包括连杆、固定圈、固定螺丝、磁条和撑杆，固定圈的数量至少为三个，分别自上而下依序设置，各固定圈之间通过连杆连接，连杆的数量至少为两根，分别沿固定圈的周向平行设置，连杆与固定圈之间通过固定螺丝固定，且在固定圈的内侧面上开设有安装槽，安装槽内固定有磁条，且磁条的外表面与固定圈的内侧面平齐，所述连杆的外侧面可转动设置有撑杆，撑杆的外端与转鼓的内壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种全自动磁力沉降离心机，其特征在于，所述固定圈上开设有供连杆穿过的连接孔，在连接孔的侧面开设有锁紧孔，锁紧孔内穿置有固定螺丝。3.根据权利要求1所述的一种全自动磁力沉降离心机，其特征在于，在相邻固定圈之间设置有过滤网。4.根据权利要求1所述的一种全自动磁力沉降离心机，其特征在于，所述撑杆包括螺栓、固定块和橡胶垫，所述连杆的侧面贯穿设置有供螺栓穿过的螺孔，固定块位于连杆的外侧，且与螺栓连接，所述橡胶垫固定在固定块的外侧。5.根据权利要求1所述的一种全自动磁力沉降离心机，其特征在于，连杆的横截面形状为矩形。6.根据权利要求1所述的一种全自动磁力沉降离心机，其特征在于，最下层固定圈的下表面还固定有能够与转鼓底面连接的吸盘。7.根据权利要求1所述的一种全自动磁力沉降离心机，其特征在于，所述机盖的顶端开设有出气口。8.根据权利要求1所述的一种全自动磁力沉降离心机，其特征在于，所述机盖上开设有进料口，离心机壳体的底部开有出料口。
技术总结
本实用新型旨在于提供一种全自动磁力沉降离心机，此种离心机上设置有能够吸附金属固体颗粒的磁力部件，并且磁力部件能够便捷的从转鼓上拆卸。包括机座、离心机壳体、转鼓、电机和机盖，离心机壳体上设有机盖，底端安装有机座，机座上活动设有转鼓，在转鼓内部设置有磁力部件，磁力部件包括连杆、固定圈、固定螺丝、磁条和撑杆，固定圈分别自上而下依序设置，各固定圈之间通过连杆连接，连杆与固定圈之间通过固定螺丝固定，且在固定圈的内侧面上开设有安装槽，安装槽内固定有磁条，且磁条的外表面与固定圈的内侧面平齐，所述连杆的外侧面可转动设置有撑杆，撑杆的外端与转鼓的内壁相抵。撑杆的外端与转鼓的内壁相抵。撑杆的外端与转鼓的内壁相抵。
技术研发人员：谈闻军
受保护的技术使用者：嘉兴闻军智能科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/6/3
再多了解一些
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