一种可除尘的碳化硅用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硅加工用技术领域，特别涉及一种可除尘的碳化硅用筛分装置。


背景技术：

2.碳化硅，是用石英砂、石油焦、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成的一种耐火材料，碳化硅在大自然也存在于罕见的矿物莫桑石中，在当代c、n、b等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体。
3.现有的大多数碳化硅筛分装置未设置除尘防护效果，在筛分过程中扬起的粉尘容易扩散至空气中会造成空气污染，严重时被工作人员吸入，造成身体不适。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种可除尘的碳化硅用筛分装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种可除尘的碳化硅用筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的左侧壁连通有两个上下分布的吸尘筒，两个所述吸尘筒与筛分箱的连接处安装有褶皱伸缩套，两个所述吸尘筒的内部均安装有风扇且左端连通有降尘筒，所述降尘筒的内部顶端面安装有喷淋盘，所述降尘筒的底端面连通有收集箱，所述收集箱的右侧设置有支撑台，所述支撑台上端面的前后两端均固定安装有侧板，位于前方侧板的上端面固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端与筛分箱的前端面固定连接，所述筛分箱底端面的四个拐角与支撑台的上端面之间均固定安装有第一弹簧，所述筛分箱的内部安装有两个上下分布的筛板，所述筛分箱的底端面安装有收料箱。
6.为了阻止收集箱内部的灰尘散发至外部空气中，作为本实用新型的一种可除尘的碳化硅用筛分装置优选的，所述收集箱上端面的左端连通有出风筒，所述出风筒的内部安装有防尘网，所述收集箱左侧壁的底部连通有排水管。
7.为了将筛分时产生的灰尘通入降尘筒内，作为本实用新型的一种可除尘的碳化硅用筛分装置优选的，两个所述吸尘筒分别位于两个筛板的上方。
8.为了配合第一弹簧增加筛分箱的震动力，作为本实用新型的一种可除尘的碳化硅用筛分装置优选的，两个侧板与筛分箱的外侧壁之间固定安装有多个第二弹簧。
9.为了便于将筛选的物料排出，作为本实用新型的一种可除尘的碳化硅用筛分装置优选的，所述筛分箱的右侧壁安装有两个上下分布的出料口，两个所述出料口分别与两个筛板的位置相对。
10.为了便于将外部的水流通入喷淋盘的内部，进行喷淋降尘作业，作为本实用新型的一种可除尘的碳化硅用筛分装置优选的，所述喷淋盘的上端面连通有接水管，所述接水管的另一端贯穿降尘筒的上端面并延伸至降尘筒的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该种可除尘的碳化硅用筛分装置，通过启动振动电机，使得筛分箱和两个筛板进行震动，通过第一弹簧和第二弹簧配合，将筛分箱进行支撑的同时，可增加两个筛板的震动力，通过将碳化硅倒入筛分箱内，两个筛板在震动的过程中将碳化硅进行分级筛选，筛选出的碳化硅最终落入收料箱内进行收集，从而将物料进行筛选，在筛选的过程中会产生粉尘，通过启动两个风扇，两个风扇转动产生的吸力可将筛分时产生的灰尘，通过吸尘筒通入降尘筒内，接着喷淋盘进行喷淋，进而进行降尘，最终灰尘和水珠掉落至收集箱内进行收集，从而将粉尘进行收集，有效的起到除尘的效果，防止灰尘扩散至空气中。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种可除尘的碳化硅用筛分装置结构图；
14.图2为本实用新型的图1的右视剖面图；
15.图3为本实用新型图1中喷淋盘的结构图。
16.图中，1、筛分箱；2、吸尘筒；201、风扇；3、降尘筒；301、喷淋盘；302、接水管；4、收集箱；401、出风筒；402、防尘网；403、排水管；5、支撑台；501、侧板；502、振动电机；6、第一弹簧；601、第二弹簧；7、筛板；701、收料箱；702、出料口。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1-3，一种可除尘的碳化硅用筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1的左侧壁连通有两个上下分布的吸尘筒2，两个所述吸尘筒2与筛分箱1的连接处安装有褶皱伸缩套，两个吸尘筒2的内部均安装有风扇201且左端连通有降尘筒3，降尘筒3的内部顶端面安装有喷淋盘301，降尘筒3的底端面连通有收集箱4，收集箱4的右侧设置有支撑台5，支撑台5上端面的前后两端均固定安装有侧板501，位于前方侧板501的上端面固定安装有振动电机502，所述振动电机502的输出端与筛分箱1的前端面固定连接，筛分箱1底端面的四个拐角与支撑台5的上端面之间均固定安装有第一弹簧6，筛分箱1的内部安装有两个上下分布的筛板7，筛分箱1的底端面安装有收料箱701。
20.本实施例中：通过启动振动电机502，使得筛分箱1和两个筛板7进行震动，通过第一弹簧6和第二弹簧601配合，将筛分箱1进行支撑的同时，可增加两个筛板7的震动力，通过将碳化硅倒入筛分箱1内，两个筛板7在震动的过程中将碳化硅进行分级筛选，筛选出的碳化硅最终落入收料箱701内进行收集，从而将物料进行筛选，在筛选的过程中会产生粉尘，
通过启动两个风扇201，两个风扇201转动产生的吸力可将筛分时产生的灰尘，通过吸尘筒2通入降尘筒3内，接着喷淋盘301进行喷淋，进而进行降尘，最终灰尘和水珠掉落至收集箱4内进行收集，从而将粉尘进行收集，有效的起到除尘的效果，防止灰尘扩散至空气中。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱4上端面的左端连通有出风筒401，出风筒401的内部安装有防尘网402，收集箱4左侧壁的底部连通有排水管403。
22.本实施例中：通过设置出风筒401，可将收集箱4内的空气排出，防尘网402可阻止收集箱4内部的灰尘散发至外部空气中。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个吸尘筒2分别位于两个筛板7的上方。
24.本实施例中：通过设置两个吸尘筒2位于两个筛板7的上方，当风扇201启动时，两个吸尘筒2可将筛分时产生的灰尘通入降尘筒3内。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个侧板501与筛分箱1的外侧壁之间固定安装有多个第二弹簧601。
26.本实施例中：通过设置第二弹簧601，当筛分箱1震动筛选时，第二弹簧601可起到辅助筛分箱1的作用，且可配合第一弹簧6增加筛分箱1的震动力。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，筛分箱1的右侧壁安装有两个上下分布的出料口702，两个出料口702分别与两个筛板7的位置相对。
28.本实施例中：通过设置出料口702，当筛板7震动将碳化硅进行筛选时，便于将筛选的物料排出。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，喷淋盘301的上端面连通有接水管302，接水管302的另一端贯穿降尘筒3的上端面并延伸至降尘筒3的上方。
30.本实施例中：通过设置接水管302，便于将外部的水流通入喷淋盘301的内部，进行喷淋降尘作业。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将接水管302与外部高压水管连通，接着启动振动电机502，使得筛分箱1和两个筛板7进行震动，通过第一弹簧6和第二弹簧601配合，将筛分箱1进行支撑的同时，可增加两个筛板7的震动力，通过将碳化硅倒入筛分箱1内，两个筛板7在震动的过程中将碳化硅进行分级筛选，筛选出的料渣通过两个出料口702排出，筛选出的碳化硅最终落入收料箱701内进行收集，在筛选的过程中会产生粉尘，通过启动两个风扇201，两个风扇201转动产生的吸力可将筛分时产生的灰尘，通过吸尘筒2通入降尘筒3内，接着喷淋盘301进行喷淋，进而进行降尘，最终灰尘和水珠掉落至收集箱4内进行收集，褶皱伸缩套可对筛分箱1的震动起到缓冲的作用，使得吸尘筒2与筛分箱1连接更加稳定，通过出风筒401，可将收集箱4内的空气排出，防尘网402可阻止收集箱4内部的灰尘散发至外部空气中，从而起到防尘的效果。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。