一种包装机保润膜自动喷胶控制装置的制作方法

1.本实用新型属于烟支包装技术领域，尤其涉及一种包装机保润膜自动喷胶控制装置。


背景技术：

2.zb419是由上海烟草机械有限责任公司生产制造的硬盒包装机组，该机组采用micro ii电控系统，主要在gdx1、gdx2硬盒包装机的基础之上，增加了保润保香机构，通过增加保润膜的包装，达到烟支保润保香的目的。zb419保润保香硬盒包装机的生产过程对比常规的gdx2硬盒包装机来说，多了一道包保润膜的工序，烟支包好保润膜后，再包上商标纸，而实际包装过程中，保润膜与商标纸是采用胶辊在商标纸内侧打上白乳胶进行粘接的，因为保润膜比较光滑、吸水性差，所以常常导致保润包在商标纸内滑动而产生相对位移，就会产生保润包移位或者保润包粘接不牢的缺陷产品。采用胶辊在商标纸内侧打白乳胶使保润包与商标纸粘接。
3.现有技术存在的缺点：
4.首先，白乳胶对辅料的吸水性要求高，商标纸是满足条件的，但是保润膜的吸水性很差，不利于白乳胶快速凝固；
5.其次，因为保润膜非常光滑，如果白乳胶不能快速干涸，就会导致保润包在商标纸上产生移位，从而产生缺陷产品，存在质量风险。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型提出一种包装机保润膜自动喷胶控制装置的技术方案，以解决上述技术问题。
7.本实用新型第一方面公开了一种包装机保润膜自动喷胶控制装置，包括：热熔胶装置、保润包、商标纸、四号轮；
8.所述热熔胶装置包括：胶枪、热熔胶控制器、触发光纤和检测光纤；
9.所述商标纸设置在输送通道上的预设工位上；
10.所述保润包设置在所述包装机的四号轮上的预设工位上；
11.所述检测光纤用于检测商标纸输送通道上预设工位上是否存在所述商标纸；所述触发光纤用于检测四号轮上预设工位是否存在保润包；
12.当商标纸和保润包均同时存在时，所述热熔胶控制器控制所述胶枪向保润包上喷胶。
13.根据本实用新型提供的技术方案，所述触发光纤和检测光纤的输出串联在一起，并作为所述热熔胶装置发出喷胶动作的触发信号。
14.根据本实用新型提供的技术方案，所述自动喷胶控制装置还包括盖板，所述触发光纤安装于所述盖板上，且正对着所述保润包的前端的正上方。
15.根据本实用新型提供的技术方案，所述胶枪安装于所述四号轮上的第二个工位的
正上方，且竖直向下喷射。
16.根据本实用新型提供的技术方案，所述自动喷胶控制装置还包括胶辊，所述检测光纤安装于商标纸输送通道上的胶辊的正上方。
17.根据本实用新型提供的技术方案，所述胶枪喷出的胶点位于保润包背面的中间位子，所述胶点为均匀且连续的。
18.根据本实用新型提供的技术方案，所述胶点为3个，所述胶点排成一列。
19.根据本实用新型提供的技术方案，所述热熔胶装置还包括支架，所述支架用于支撑胶枪。
20.根据本实用新型提供的技术方案，所述保润膜自动喷胶控制装置应用于硬盒包装机上。
21.根据本实用新型提供的技术方案，所述胶枪为与热熔胶装置相匹配的胶枪，所述热熔胶控制器用于选择工作模式和调节参数。
22.当检测结果只有保润包没有商标纸，则不胶枪不喷胶；此时保润包被剔除。
23.根据本实用新型提供的技术方案，如果保润包输送通道上没有检测到保润包，则在商标纸上胶之前剔除对应工位上的商标纸。
24.可见，本实用新型提出的方案，本实用新型设计了一种硬盒包装机保润膜自动喷胶控制装置，在四号轮入口处加装了热熔胶上胶装置，通过在保润膜固定位置喷上热熔胶来使保润包在包上商标纸后粘接的更加稳固。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为根据本实用新型实施例的一种包装机保润膜自动喷胶控制装置的示意图；
27.图2为根据本实用新型实施例的一种包装机保润膜自动喷胶控制装置的商标纸的安装位置示意图；
28.图3为根据本实用新型实施例的一种包装机保润膜自动喷胶控制装置的保润包上的胶点位置示意图；
29.图4为根据本实用新型实施例的一种包装机保润膜自动喷胶控制装置的控制策略示意图。
30.图中，1-热熔胶装置，11-胶枪，13-触发光纤，14-检测光纤，2-保润包，3-胶点，4-胶辊，5-四号轮，6-盖板。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属
于本实用新型保护的范围。
32.实施例：
33.本实用新型公开了一种包装机保润膜自动喷胶控制装置，尤其是应用在硬盒包装机上的保润膜自动喷胶控制装置，具体如图1所示，包括热熔胶装置1、保润包2、商标纸、四号轮5；其中四号轮5一般为烟支生产系统中的四号轮；
34.所述热熔胶装置1包括：胶枪11、热熔胶控制器、触发光纤13和检测光纤14；
35.在一些实施例中，所述的热熔胶装置1为原机自带的nordson(诺信)公司的热熔胶装置，为了方便改造，减少成本，选择原机自带的热熔胶装置。
36.所述商标纸设置在输送通道上的预设工位上；
37.所述保润包2设置在所述包装机的四号轮5上的预设工位上；
38.所述检测光纤14用于检测商标纸输送通道上预设工位上是否存在所述商标纸；所述触发光纤13用于检测四号轮5上预设工位是否存在保润包2；
39.当商标纸和保润包2均同时存在时，所述热熔胶控制器控制所述胶枪11向保润包2上喷胶。
40.所述触发光纤13和检测光纤14的输出串联在一起，并作为所述热熔胶装置1发出喷胶动作的触发信号。
41.具体地，所述触发光纤13和检测光纤14均是带放大器可调节参数的光纤，具体是用来检测保润包有无和商标纸有无的，用作胶枪喷胶的触发信号。
42.如图1所示所述自动喷胶控制装置还包括盖板6，所述触发光纤13安装于所述盖板6上，且正对着所述保润包2的前端的正上方，且竖直向下，正对着保润包的前端，用来检测保润包的有无。
43.所述胶枪11安装于所述四号轮5上的第二个工位的正上方，且竖直向下喷射。
44.如图2所示，所述自动喷胶控制装置还包括胶辊4，所述检测光纤14安装于商标纸输送通道上的胶辊4的正上方，且在特定位置刚好与触发光纤做到同步在特定位置上刚好与触发光纤13做到同步。
45.如图3所示，所述胶枪喷出的胶点3位于保润包2背面的中间位子，所述胶点为均匀且连续的，一般胶点个数为3个，并排成一列。
46.一般情况下，胶枪11在保润包2上喷射的胶点3的位置及大小，为提前预设的大小均匀且连续的三个胶点。
47.所述热熔胶装置还包括支架，所述支架用于支撑胶枪。所述的支架是具体实施时为了将胶枪安装到特定位置而自行设计加工的安装支架。
48.所述胶枪11为与热熔胶装置相匹配的胶枪，所述热熔胶控制器用于选择工作模式和调节参数。
49.根据上述方案，进一步，胶枪11的喷胶控制原理为：设备正常运行时，当商标纸存在检测光纤14检测到商标纸存在，且同时满足四号轮5上触发光纤13检测到保润包2的存在，则给出喷胶的使能信号，传递到热熔胶控制器，然后胶枪按照预设的模式进行喷胶，即喷射大小均匀且连续的三个胶点3；当商标纸存在检测光纤14没有检测到商标纸存在，而同时四号轮5上触发光纤13检测到保润包2存在，则不能给出喷胶的使能信号，热熔胶控制器不让胶枪喷胶，并且，系统将控制移位剔除此包不喷胶的保润包。
50.当检测结果只有保润包没有商标纸，则不胶枪不喷胶；此时保润包被剔除。如果保润包输送通道上没有检测到保润包，则在商标纸上胶之前剔除对应工位上的商标纸。
51.如图4所示，在一些实施例中，具体地，所述热熔胶的控制器的电气控制原理是在预设工位加装了两个光纤检测，具体为触发光纤13和检测光纤14，用作喷胶控制装置的触发信号，检测光纤14是检测商标纸输送通道上预设工位是否存在商标纸，触发光纤13是检测四号轮上预设工位是否存在保润包，将两个光纤的输出串联在一起，作为喷胶控制装置发出喷胶动作的触发信号，所以只有当商标纸和保润包同时存在时，自动喷胶控制装置才会喷胶在保润膜上；若只有保润包没有商标纸，则不触发喷胶，此时保润包移位一定步数后被剔除；由于zb419原机电控系统也会检测是否需要供给商标纸，在四号轮之前如果保润包输送通道上检测到没有保润包的存在，则系统将自动在商标纸上胶之前剔除对应工位上的商标纸，因此，上述的两个触发光纤不会出现只存在商标纸而不存在保润包的情况。
52.综上，本实用新型各个方面的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
53.本实用新型提供了一种包装机保润膜自动喷胶控制装置，
54.1.能够有效解决了保润包在商标纸上产生移位或粘接不牢的问题，使保润包和商标纸在粘接的时候保持相对固定，从而避免产生缺陷产品，提高产品质量的稳定性。
55.2.本实用新型的控制方法简单实用，能够以最低的成本解决喷胶系统的同步控制问题。
56.请注意，以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。