一种木制品生产用碎木压块切段装置的制作方法

1.本实用新型涉及木制品生产技术领域，具体为一种木制品生产用碎木压块切段装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们生活水平的提高，在家居生活方面随着家具市场的火热，人们对木制家具的需求在不断增加，随之也带动了工业生产对木材的需求，因此木材在生产加工过程中的质量标准则变得越来越受重视，尤其在木材切割过程中的要求越来越严格。
3.通常在木制品成产过程中，需要对木材进行切割，由于木材在加工切割时会导致木屑飘飞，若切割工人长时间吸入碎木屑粉尘时，会导致身体出现咳嗽，严重时导致肺部受伤。
4.因此，亟需一种木制品生产用碎木压块切段装置，用于解决工人切割木制品时木屑粉尘飘飞的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木制品生产用碎木压块切段装置，具备防止木屑粉尘飘飞等优点，解决了工人切割木制品时木屑粉尘飘飞的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品生产用碎木压块切段装置，包括切割仓本体，切割仓本体主要用于将碎木块切割工序封闭操作，减少碎木块在切割时碎木屑和粉尘大量的飘荡。所述切割仓本体顶部开设有限位槽，所述限位槽左侧固定连接有第一限位板，切割仓本体内部设置有降尘机构，所述切割仓本体上端设置有切割机构。
7.优选的，所述降尘机构包括水槽板，所述水槽板设置有两组，两组所述水槽板一侧均设置有水雾喷枪，水槽板主要用于固定并与通水口贯通，一组水槽板固定两组水雾喷枪，水雾喷枪为现已有技术，主要用于高压通水后，喷洒雾状水。
8.优选的，所述切割机构包括电机防护仓，所述电机防护仓一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第一限位板贯穿，电机防护仓内部包含有电机，电机的输出端通过右端与螺纹杆固定连接，当电机驱动后带动螺纹杆同步转动，使活动块能够在螺纹杆上进行移动。所述螺纹杆右侧贯穿有活动块和第二限位板，所述活动块底部设置有切割刀片，所述切割刀片套接有轴杆，所述轴杆右侧固定连接有驱动电机。
9.优选的，所述螺纹杆右侧活动连接有连接件，所述连接件与第二限位板固定连接，所述第二限位板与切割仓本体交接处固定连接有固定螺栓。
10.优选的，所述切割仓本体一侧活动连接有第一推拉柜，所述第一推拉柜内部固定连接有气缸，所述气缸设置有两组。
11.优选的，两组所述气缸一侧均固定连接有夹持板，所述夹持板设置有两组，所述切割仓本体一侧下端活动连接有第二推拉柜。
12.优选的，两组所述水槽板之间设置有通水管，所述切割仓本体外部右侧固定连接有通水口，所述水雾喷枪与水槽板插接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种木制品生产用碎木压块切段装置，具备以下有益效果：
14.1、该木制品生产用碎木压块切段装置，通过降尘机构，当碎布块被切割时，从外部使用施压设备连接波纹管，将波纹管与通水口插接，通过通水口向水槽板灌水，同时右侧水槽板底部用通水管另一组水槽板，通过通水管向右侧水槽板输水，通过外部的施压设备，驱动与水槽板固定的水雾喷枪进行雾状喷射，使切割时的碎木屑和粉尘与水雾接触，加快碎木屑和粉尘的降落，避免粉尘飘荡，且掉落的大型碎木屑进入到第二推拉柜内部，最终将第二推拉柜向外抽拉，将堆积的碎木屑和剖飘落的粉尘集中处理，通过这种降尘方式，解决了粉尘飘荡被工人无意吸入损害身体的问题。
15.2、该木制品生产用碎木压块切段装置，通过切割机构，将碎木块放置在两组夹持板之间，启动气缸将木块夹持固定后，将第一推拉柜推入到切割仓本体内部，启动驱动电机驱动轴杆带动切割刀片转动，同时启动电机防护仓内部的电机驱动螺纹杆转动，使活动块在螺纹杆上端进行横向移动，使活动块下侧的切割刀片移动到适配位置后，对碎木块进行切割，通过第一推拉柜将碎木块的切割过程放置在切割仓本体内部，减少了碎木屑切割时粉尘被工人吸入，同时精确控制切割刀片能够对碎木块进行定位切割，提高了木制品生产的木块切割效率。
附图说明
16.图1为本实用新型展开后立体结构示意图；
17.图2为本实用新型展开前立体结构示意图；
18.图3为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.其中：1、切割仓本体；2、限位槽；3、电机防护仓；4、第一限位板；5、螺纹杆；6、活动块；7、第二限位板；8、固定螺栓；9、连接件；10、第一推拉柜；11、气缸；12、夹持板；13、第二推拉柜；14、通水口；15、切割刀片；16、驱动电机；17、通水管；18、水槽板；19、水雾喷枪。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种木制品生产用碎木压块切段装置，包括切割仓本体1，切割仓本体1顶部开设有限位槽2，限位槽2左侧固定连接有第一限位板4，切割仓本体1内部设置有降尘机构，切割仓本体1上端设置有切割机构。
23.通过上述技术方案，切割仓本体1主要用于将碎木块切割工序封闭操作，减少碎木块在切割时碎木屑和粉尘大量的飘荡，切割仓本体1顶部开设主要用于活动块6进行横线运动，同时对活动块6起到限位，防止发生自转。
24.具体的，降尘机构包括水槽板18，水槽板18设置有两组，两组水槽板 18一侧均设置有水雾喷枪19。
25.通过上述技术方案，水槽板18主要用于固定并与通水口14贯通，一组水槽板18固定两组水雾喷枪19，水雾喷枪19为现已有技术，主要用于高压通水后，喷洒雾状水，对切割木块产生的粉尘进行快速降尘，避免粉尘飘荡被工人误吸。
26.具体的，切割机构包括电机防护仓3，电机防护仓3一侧固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5与第一限位板4贯穿，螺纹杆5右侧贯穿有活动块6和第二限位板7，活动块6底部设置有切割刀片15，切割刀片15套接有轴杆，轴杆右侧固定连接有驱动电机16。
27.通过上述技术方案，电机防护仓3内部包含有电机，电机的输出端通过右端与螺纹杆5固定连接，当电机驱动后带动螺纹杆5同步转动，使活动块6 能够在螺纹杆5上进行移动，第一限位板4和第二限位板7起到支撑螺纹杆5 的作用，活动块6底部的切割刀片15通过轴杆进行支撑，轴杆与驱动电机16 固定连接，当驱动电机16启动时带动切割刀片15转动，对木块进行切割。
28.具体的，螺纹杆5右侧活动连接有连接件9，连接件9与第二限位板7固定连接，第二限位板7与切割仓本体1交接处固定连接有固定螺栓8。
29.通过上述技术方案，螺纹杆5右侧插接在连接件9内部，且能够转动，连接件9与第二限位板7固定，第二限位板7通过固定螺栓8与切割仓本体1 固定，便于后期螺纹杆5出现损坏时，能够方便拆卸第二限位板7对螺纹杆5 进行维修。
30.具体的，切割仓本体1一侧活动连接有第一推拉柜10，第一推拉柜10内部固定连接有气缸11，气缸11设置有两组。
31.通过上述技术方案，第一推拉柜10和第二推拉柜13与切割仓本体1处于活动抽拉的方式，工作原理与抽屉相同，第一推拉柜10底部仅气缸11底部设有支撑板，其余为空槽，气缸11为现已有技术，主要用于驱动活塞带动夹持板12对木块进行夹持固定，方便切割刀片15进行切割。
32.具体的，两组气缸11一侧均固定连接有夹持板12，夹持板12设置有两组，切割仓本体1一侧下端活动连接有第二推拉柜13。
33.具体的，两组水槽板18之间设置有通水管17，切割仓本体1外部右侧固定连接有通水口14，水雾喷枪19与水槽板18插接。
34.通过上述技术方案，通水管17连通两组水槽板18，方便右侧水槽板18 通水后能够流通到左侧水槽板18处，对左侧的水雾喷枪19进行供水，通水口14插接用波纹管插接，波纹管另一侧用施压设备进行供压输水。
35.在使用时，当碎布块被切割时，从外部使用施压设备连接波纹管，将波纹管与通水口14插接，通过通水口14向水槽板18灌水，同时右侧水槽板18 底部用通水管17另一组水槽板18，通过通水管17向右侧水槽板18输水，通过外部的施压设备，驱动与水槽板18固定的水雾喷枪19进行雾状喷射，使切割时的碎木屑和粉尘与水雾接触，加快碎木屑和粉尘的降落，避免粉尘飘荡，且掉落的大型碎木屑进入到第二推拉柜13内部，最终将第二推拉柜13 向外抽拉，将堆积的碎木屑和剖飘落的粉尘集中处理，通过这种降尘方式，解决了粉尘飘荡被工人无意吸入损害身体的问题。
36.将碎木块放置在两组夹持板12之间，启动气缸11将木块夹持固定后，将第一推拉
柜10推入到切割仓本体1内部，启动驱动电机16驱动轴杆带动切割刀片15转动，同时启动电机防护仓3内部的电机驱动螺纹杆5转动，使活动块6在螺纹杆5上端进行横向移动，使活动块6下侧的切割刀片15移动到适配位置后，对碎木块进行切割，通过第一推拉柜10将碎木块的切割过程放置在切割仓本体1内部，减少了碎木屑切割时粉尘被工人吸入，同时精确控制切割刀片15能够对碎木块进行定位切割，提高了木制品生产的木块切割效率。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。