一种复合材料家具板材包条机的制作方法

1.本实用新型涉及家具板材加工技术领域，具体为一种复合材料家具板材包条机。


背景技术：

2.复合材料是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。现有的家具制造行业内采用的板材大多为复合材料板材，这些复合材料板材大多为压缩板，压缩板在形状加工完成之后还需要对板材进行封边处理，不仅可以用来遮挡压缩板内部结构，提高复合材料板的美观性，而且防止复合材料板侧面的木屑脱落，同时能够有效的防止复合材料板受潮，延长板材的使用寿命。在对复合材料板进行封边时需要用到包条机，现有的包条机在使用的过程中存在一定的弊端，现有的包条机无法进行调节，只能对一种固定宽度的复合材料板进行封边操作。且包条机的上端不带有复合材料板的限位装置，在封边的过程中，复合材料板容易发生错位现象，从而影响复合材料板封边的质量。
3.因此，我们需要一种复合材料家具板材包条机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合材料家具板材包条机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料家具板材包条机，包括凹形底座，所述凹形底座的内侧等距设置有复合材料传动滚筒，所述凹形底座的上端左右对称焊接有承载板，所述承载板的上端左右对称设置有刻度表，所述承载板的侧面左右对称开设有凹槽，所述凹形底座的左右两侧对称设置有调节板，左右对称分布的两个调节板的下端等距设置有导向机构，所述凹形底座的左右两侧对称设置有一对调节机构，左右对称分布的两个调节板的一端均焊接有v形板，所述调节板的上端通过固定架安装有复合材料传动滚轮，所述承载板的上端焊接有支撑架，所述支撑架的下端等距安装有六个限位传送机构。
6.优选的，所述凹形底座的下端左右对称焊接有固定板，所述复合材料传动滚筒通过销杆与凹形底座转动连接。
7.优选的，所述调节板的两端对称焊接有滑板，所述滑板与凹槽滑动连接。
8.优选的，所述导向机构包括有：导向板、燕尾形槽和燕尾形滑块，所述凹形底座的左右两侧对称焊接有导向板，所述导向板的上端开设有燕尾形槽，所述调节板的下端焊接有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块与燕尾形槽滑动连接。
9.优选的，所述调节机构包括有：凹形板、调节螺杆和调节螺母，所述凹形底座的左右两侧对称焊接有一对凹形板，所述凹形板内通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的上套设有调节螺母，所述调节螺母的上端与调节板焊接。
10.优选的，所述调节螺母与凹形板滑动连接，所述调节螺杆的一端穿过凹形板焊接
有摇把。
11.优选的，所述限位传送机构包括有：支撑板、转轴、复合材料限位轮和皮带，所述支撑架的下端左右对称焊接有支撑板，左右对称分布的两个支撑板之间转动连接有转轴，所述转轴上左右对称焊接有复合材料限位轮，相邻两个转轴的两端均通过皮带转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型的包条机结构设计合理，能够稳定的对复合材料板进行传输，当需要对包条机进行调节时，通过转动摇把，摇把带动调节螺杆转动，调节螺杆带动调节螺母运动，通过调节螺母带动调节板运动，调节板带动滑板沿着凹槽滑动，同时通过设置的导向机构，使调节板能够稳定的移动，通过设置的刻度表能准确的对调节板的移动距离进行调节，从而能够精准的对包条机进行调节，使包条机能够对不同宽度的复合材料板进行封边操作；
14.2、利用设置的限位传送机构，通过转轴带动复合材料限位轮转动，通过复合材料限位轮带动复合材料板滑动，同时复合材料限位轮对复合材料板进行限位，防止复合材料板上下错位，通过设置的限位传送机构和传递滚轮，使复合材料板能够稳定的滑动，从而使包条机能够稳定准确的对复合材料板进行封边操作，保证复合材料板封边的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的包条机装置结构示意图；
16.图2为本实用新型的包条机装置结构剖视示意图；
17.图3为本实用新型的包条机装置结构爆炸图。
18.图中：1、凹形底座；11、复合材料传动滚筒；2、承载板；21、刻度表；22、凹槽；3、导向板；31、燕尾形槽；32、凹形板；33、调节螺杆；4、调节板；41、滑板；42、燕尾形滑块；43、调节螺母；5、v形板；51、复合材料传动滚轮；6、支撑架；61、支撑板；7、转轴；71、复合材料限位轮；72、皮带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合材料家具板材包条机，包括凹形底座1，凹形底座1的内侧等距设置有复合材料传动滚筒11，凹形底座1的下端左右对称焊接有固定板，复合材料传动滚筒11通过销杆与凹形底座1转动连接，复合材料板沿着复合材料传动滚筒11的上端滑动。
21.凹形底座1的上端左右对称焊接有承载板2，承载板2的上端左右对称设置有刻度表21，承载板2的侧面左右对称开设有凹槽22，凹形底座1的左右两侧对称设置有调节板4，调节板4的两端对称焊接有滑板41，滑板41与凹槽22滑动连接，调节板4移动时带动滑板41沿着凹槽22滑动。
22.左右对称分布的两个调节板4的下端等距设置有导向机构，导向机构包括有：导向
板3、燕尾形槽31和燕尾形滑块42，凹形底座1的左右两侧对称焊接有导向板3，导向板3的上端开设有燕尾形槽31，调节板4的下端焊接有燕尾形滑块42，燕尾形滑块42与燕尾形槽31滑动连接，调节板4移动时，调节板4带动燕尾形滑块42沿着导向板3的燕尾形槽31滑动，通过设置的导向机构使调节板4能够稳定的移动。
23.凹形底座1的左右两侧对称设置有一对调节机构，调节机构包括有：凹形板32、调节螺杆33和调节螺母43，凹形底座1的左右两侧对称焊接有一对凹形板32，凹形板32内通过轴承转动连接有调节螺杆33，调节螺杆33的上套设有调节螺母43，调节螺母43的上端与调节板4焊接，调节螺母43与凹形板32滑动连接，调节螺杆33的一端穿过凹形板32焊接有摇把，通过手动转动摇把，摇把带动调节螺杆33转动，调节螺杆33带动调节螺母43沿着凹形板32滑动，调节螺母43带动调节板4运动。
24.左右对称分布的两个调节板4的一端均焊接有v形板5，v形板5对复合材料板进行辅助导向，调节板4的上端通过固定架安装有复合材料传动滚轮51，承载板2的上端焊接有支撑架6，支撑架6的下端等距安装有六个限位传送机构，限位传送机构包括有：支撑板61、转轴7、复合材料限位轮71和皮带72，支撑架6的下端左右对称焊接有支撑板61，左右对称分布的两个支撑板61之间转动连接有转轴7，转轴7上左右对称焊接有复合材料限位轮71，相邻两个转轴7的两端均通过皮带72转动连接，转轴7的两端对称卡接有皮带轮，皮带72套设在皮带轮上，转轴7的一端与电机轴卡接，电机轴的动力源为电机。
25.工作原理：本实用新型的包条机结构设计合理，能够稳定的对复合材料板进行传输，当需要对不同宽度的复合材料板进行封边操作时，需要对包条机进行调节，通过手动转动摇把，摇把带动调节螺杆33转动，调节螺杆33带动调节螺母43沿着凹形板32滑动，调节螺母43带动调节板4运动，调节板4带动滑板41沿着凹槽22滑动，同时调节板4带动燕尾形滑块42沿着导向板3的燕尾形槽31滑动，通过设置的导向机构使调节板4能够稳定的移动，通过设置的刻度表21能准确的对调节板4的移动距离进行调节，从而能够精准的对包条机进行调节，使包条机能够对不同宽度的复合材料板进行封边操作
26.包条机工作时，通过转轴7带动复合材料限位轮71转动，通过复合材料限位轮71带动复合材料板滑动，同时复合材料限位轮71对复合材料板进行限位，防止复合材料板上下错位，通过设置的限位传送机构和复合材料传动滚轮51，使复合材料板能够稳定的滑动，从而使包条机能够稳定准确的对复合材料板进行封边操作，保证复合材料板封边的质量。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。