1.本发明涉及木门加工技术领域，尤其涉及木门装饰挤压成型设备及其制造工艺。
背景技术：
2.为了使木门不会显得呆板，单一，生产商往往在门上使用装饰线条来增加木门的美观度目前市场上普遍采用模压门板和实木装饰线条来达到这个目的。模压门板是指直接在模具中热压出含有所需要的装饰线条的门板，但是在更换实木装饰线条模板时十分麻烦，且在制造的过程时容易产生木屑、废料等问题。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木门装饰挤压成型设备及其制造工艺。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种木门装饰挤压成型设备及其制造工艺，包括底座，其特征在于，所述底座的下方设置有支撑腿，所述底座的上方设置有支架，所述支架的上方设置有顶座，所述顶座的下方设置有连接杆，所述连接杆的中间设置有第一滑杆，所述第一滑杆上套设有挤压装置，所述连接杆的下方设置有固定杆，所述固定杆上套设有移动块，所述移动块安装在挤压装置的上，所述挤压装置的下方设置有工作台，所述工作台的中间开设有压片，所述工作台的内侧下方设置有第二滑杆，所述第二滑杆上套设有固定块，所述固定块上设置有固定架。
7.进一步的，所述挤压装置包括挤压电机，所述挤压电机的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有装饰模块。
8.进一步的，所述工作台与压片的中心处均开设有圆形出料孔。
9.进一步的，所述底座的下方设置有挂钩，所述挂钩的下方设置有收料箱，所述底座的侧面设置有支撑台，所述支撑台上设置有吹风机，所述吹风机的吹风管贯穿支架延伸至内部设置在工作台的上方。
10.本发明的另一目的在于提供上述一种木门装饰挤压成型的制造工艺,包含以下步骤：
11.(i)首先将需要装饰的木门放置在工作台上，然后通过固定架将木门固定在工作台的上方。
12.(ii)根据需求在挤压装置上将装饰模块安装在伸缩杆的下方，然后通过在第一滑杆上移动实现在不同位置进行挤压成型。
13.(iii)移动到需要装饰的位置后，通过伸缩杆向下移动，使装饰模块在木门上进行挤压成型，且设置100℃～200℃的温度下挤压30s～2min得装饰形状。
14.(iv)装饰完成后，通过吹风机将产生的木屑、废料等进行吹风，使木屑、废料掉落
至圆形出料孔下方的收料箱内进行回收处理。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种木门装饰挤压成型设备及其制造工艺，具备以下有益效果：
17.(1)本发明结构通过设置挤压设备，可以根据需求进行更换装饰模板进行对木门的挤压成型，十分简单方便，且挤压装置设置在第一滑杆上可以根据需求进行移动，在木门不同的地方进行装饰成型，提高了装饰效率。
18.(2)本发明结构通过固定架可以将木门充分的固定在工作台上，防止木门装饰在挤压成型时产生偏移，导致木门的浪费。
19.(3)本发明结构通过吹风机和收料箱，将木门装饰在挤压成型过程中产生的木屑、废料等进行回收，减少工人清理的劳动量，实用性更强。
附图说明
20.图1是本发明的整体结构示意图；
21.图2是本发明的挤压装置结构示意图；
22.图3是本发明的工作台俯视示意图：
23.图中：1、底座；2、支撑腿；3、支架；4、顶座；5、连接杆；6、第一滑杆；7、挤压装置；701、挤压电机；702、伸缩杆；703、装饰模块；8、固定杆；9、移动块；10、工作台；11、压板；12、第二滑杆；13、固定块；14、固定架；15、挂钩；16、收料箱；17、支撑台；18、吹风机。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种木门装饰挤压成型设备及其制造工艺，包括底座1，所述底座1的下方设置有支撑腿2，所述底座1的上方设置有支架3，所述支架3的上方设置有顶座4，所述顶座4的下方设置有连接杆5，所述连接杆5的中间设置有第一滑杆6，所述第一滑杆6上套设有挤压装置7，所述连接杆5的下方设置有固定杆8，所述固定杆8上套设有移动块9，所述移动块9安装在挤压装置7的上，所述挤压装置7的下方设置有工作台10，所述工作台10的中间开设有压片11，所述工作台10的内侧下方设置有第二滑杆12，所述第二滑杆12上套设有固定块13，所述固定块13上设置有固定架14。
26.请参阅图2，本发明提供一种技术方案：一种木门装饰挤压成型设备及其制造工艺，包括挤压装置7，所述挤压装置7包括挤压电机701，所述挤压电机701的下方设置有伸缩杆702，所述伸缩杆702的下方设置有装饰模块703。
27.请参阅图3，本发明提供一种技术方案：一种木门装饰挤压成型设备及其制造工艺，包括工作台10，所述工作台10与压片11的中心处均开设有圆形出料孔19，通过圆形出料孔19可以将挤压成型时产生的木屑、废料等进行回收至收料箱16内，方便统一处理。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种木门装饰挤压成型设备及其制造工艺，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方设置有支撑腿(2)，所述底座(1)的上方设置有支架(3)，所述支架(3)的上方设置有顶座(4)，所述顶座(4)的下方设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的中间设置有第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)上套设有挤压装置(7)，所述连接杆(5)的下方设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)上套设有移动块(9)，所述移动块(9)安装在挤压装置(7)的上，所述挤压装置(7)的下方设置有工作台(10)，所述工作台(10)的中间开设有压片(11)，所述工作台(10)的内侧下方设置有第二滑杆(12)，所述第二滑杆(12)上套设有固定块(13)，所述固定块(13)上设置有固定架(14)。2.根据权利要求1所述的一种木门装饰挤压成型设备及其制造工艺，其特征在于：所述挤压装置(7)包括挤压电机(701)，所述挤压电机(701)的下方设置有伸缩杆(702)，所述伸缩杆(702)的下方设置有装饰模块(703)。3.根据权利要求1所述的一种木门装饰挤压成型设备及其制造工艺，其特征在于：所述工作台(10)与压片(11)的中心处均开设有圆形出料孔(19)。4.根据权利要求1所述的一种木门装饰挤压成型设备及其制造工艺，其特征在于：所述底座(1)的下方设置有挂钩(15)，所述挂钩(15)的下方设置有收料箱(16)，所述底座(1)的侧面设置有支撑台(17)，所述支撑台(17)上设置有吹风机(18)，所述吹风机(18)的吹风管贯穿支架(3)延伸至内部设置在工作台(10)的上方。5.根据权利要求1所述的一种木门装饰挤压成型设备及其制造工艺，其特征在于,包含以下步骤：(i)首先将需要装饰的木门放置在工作台(10)上，然后通过固定架(14)将木门固定在工作台(10)的上方。(ii)根据需求在挤压装置(7)上将装饰模块(703)安装在伸缩杆(702)的下方，然后通过在第一滑杆(6)上移动实现在不同位置进行挤压成型。(iii)移动到需要装饰的位置后，通过伸缩杆(702)向下移动，使装饰模块(703)在木门上进行挤压成型，且设置100℃～200℃的温度下挤压30s～2min得装饰形状。(iv)装饰完成后，通过吹风机(18)将产生的木屑、废料等进行吹风，使木屑、废料掉落至圆形出料孔(19)下方的收料箱(16)内进行回收处理。
技术总结
本发明涉及木门加工技术领域，尤其涉及木门装饰挤压成型设备及其制造工艺。包括底座，所述底座的下方设置有支撑腿，所述底座的上方设置有支架，所述支架的上方设置有顶座，所述顶座的下方设置有连接杆，所述连接杆的中间设置有第一滑杆，所述第一滑杆上套设有挤压装置，所述挤压装置的下方设置有工作台，所述工作台的中间开设有压片，所述工作台的内侧下方设置有第二滑杆，所述第二滑杆上套设有固定块，所述固定块上设置有固定架。本发明结构通过设置挤压设备，可以根据需求进行更换装饰模板进行对木门的挤压成型，十分简单方便，且挤压装置设置在第一滑杆上可以根据需求进行移动，在木门不同的地方进行装饰成型，提高了装饰效率。饰效率。饰效率。
技术研发人员：王慧娜
受保护的技术使用者：王慧娜
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/6/1
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
