一种带有导向结构的竹凉席生产用冲切机的制作方法

1.本发明涉及竹凉席生产技术领域，特别涉及一种带有导向结构的竹凉席生产用冲切机。


背景技术：

2.竹凉席主要有以下几种：水竹席，麻将凉席，竹条席，竹丝凉席，藤席，双面席，席面柔软、亲肤，其吸汗、散热功能显著，竹凉席通常都是越用得久越具有韧性，更加光滑舒适。所以正确的使用和保养，可以保证它使用很多年，竹凉席加工时需要一种冲切机对材料进行冲切，传统的冲切机还有一些缺点，因此就需要一种带有导向结构的竹凉席生产用冲切机。
3.为此，公开号为cn212498019u的专利号说明书中公开了一种胶塞生产用冲切机，包括机架，所述机架上设有工作台，工作台和机架上设有通孔，所述工作台上设有胶塞模具板，所述胶塞模具板上设有胶塞放置通槽，所述机架上还设有驱动机构，驱动机构上设有升降杆，升降杆上连接有压重板，压重板上设有冲压板，冲压板上设有冲头和压胶板，冲头穿过压胶板上下移动。本发明通过设置压胶条，能够在冲切时，对整版式胶塞的空隙和边缘进行压制，防止冲切时边缘翘起，提高冲切质量。
4.上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的竹凉席生产用冲切机难以对需要加工的材料进行限位，材料在进行加工时，需要对其进行限位，防止材料在加工时出现偏移。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本发明的目的是提供一种带有导向结构的竹凉席生产用冲切机，用以解决现有的竹凉席生产用冲切机难以对需要加工的材料进行限位的缺陷。
7.(二)发明内容
8.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带有导向结构的竹凉席生产用冲切机，包括工作台、支架和底座，所述底座底端的两侧均安装有支脚，所述底座的顶端安装有工作台；
9.所述工作台的顶端安装有移动板，所述移动板的顶端安装有限位结构，所述工作台的内部安装有移动机构，所述工作台的两侧均安装有支架；
10.所述支架的内部设置有导向结构，所述支架的顶端安装有外壳，所述外壳的内部安装有液压缸，且液压缸的底端安装有固定块，所述固定块的底端安装有刀片。
11.优选的，所述导向结构包括导向槽、导向块、导向轮和导向杆，所述导向槽设置在支架的内部，所述导向槽的内部活动连接有导向块，且导向块的一侧设置有导向轮，所述导向块的中间位置处贯穿有导向杆，导向槽和固定块两侧的导向块相互配合，导向杆贯穿导向块，导向杆可以对导向块进行导向，防止导向块拆卸偏移，导向块和导向槽配合就可以对
固定块进行导向，防止固定块升降时出现偏移。
12.优选的，所述移动板的底端设置有滑轮，所述工作台内部的底端设置有滑槽，所述移动板和工作台构成滑动结构，移动板可以在工作台上进行移动。
13.优选的，所述限位结构包括限位板、螺纹杆、定位杆和防滑垫，所述限位板设置在移动板的顶端，所述限位板的底端安装有防滑垫，所述限位板的一侧活动连接有螺纹杆，限位板和移动板之间通过螺纹杆和定位杆连接，螺纹杆和限位板构成螺纹连接，限位板下降就可以将材料夹在限位板和移动板之间，对材料进行限位，限位板底端的防滑垫可以加强限位板的摩擦力，让限位板的限位固定更加稳定。
14.优选的，所述限位板的两端均设置有定位杆，且定位杆关于限位板的中轴线呈对称分布，定位杆贯穿限位板，定位杆可以对限位板进行导向。
15.优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述限位板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与限位板为螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动和其构成螺纹连接的限位板升降。
16.优选的，所述移动机构包括伺服电机、螺杆和连接杆，所述连接杆安装在移动板的两端，所述伺服电机安装在移动板的一端，所述伺服电机的一端安装有螺杆，伺服电机工作就可以带动螺杆进行旋转，螺杆和移动板底端的块体构成螺纹连接，螺杆旋转就没有带动移动板进行移动，移动板移动就可以带动其顶端的材料进行移动，让材料可以自动移动到刀片底端进行切割。
17.(三)有益效果
18.本发明提供的带有导向结构的竹凉席生产用冲切机，其优点在于：通过在移动板的顶端设置有限位板，限位板和移动板之间通过螺纹杆和定位杆连接，螺纹杆和限位板构成螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动和其构成螺纹连接的限位板升降，限位板下降就可以将材料夹在限位板和移动板之间，对材料进行限位，限位板底端的防滑垫可以加强限位板的摩擦力，让限位板的限位固定更加稳定，以此来达成竹凉席生产用冲切机便于对需要加工的材料进行限位的目的；
19.通过在工作台的一端安装有伺服电机，伺服电机工作就可以带动螺杆进行旋转，螺杆和移动板底端的块体构成螺纹连接，螺杆旋转就没有带动移动板进行移动，移动板移动就可以带动其顶端的材料进行移动，让材料可以自动移动到刀片底端进行切割，以此来达成竹凉席生产用冲切机便于调整材料位置的目的；
20.通过在支架的内部设置有导向槽，导向槽和固定块两侧的导向块相互配合，导向杆贯穿导向块，导向杆可以对导向块进行导向，防止导向块拆卸偏移，导向块和导向槽配合就可以对固定块进行导向，防止固定块升降时出现偏移，以此来达成竹凉席生产用冲切机便于对刀片进行导向的目的。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
23.图2为本发明的侧视剖面结构示意图；
24.图3为本发明的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
25.图4为本发明的限位结构三维结构示意图；
26.图5为本发明的移动机构俯视局部剖面结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、工作台；2、支架；3、导向结构；301、导向槽；302、导向块；303、导向轮；304、导向杆；4、底座；5、支脚；6、移动板；7、限位结构；701、限位板；702、螺纹杆；703、定位杆；704、防滑垫；8、刀片；9、外壳；10、液压缸；11、固定块；12、移动机构；1201、伺服电机；1202、螺杆；1203、连接杆。
具体实施方式
28.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种带有导向结构的竹凉席生产用冲切机，包括工作台1、支架2和底座4，底座4底端的两侧均安装有支脚5，底座4的顶端安装有工作台1；
31.工作台1的顶端安装有移动板6，移动板6的底端设置有滑轮，工作台1内部的底端设置有滑槽，滑槽的内径大于滑轮的外径，移动板6和工作台1构成滑动结构；
32.移动板6的顶端安装有限位结构7，限位结构7包括限位板701、螺纹杆702、定位杆703和防滑垫704，限位板701设置在移动板6的顶端，限位板701的两端均设置有定位杆703，且定位杆703关于限位板701的中轴线呈对称分布；
33.限位板701的底端安装有防滑垫704，限位板701的一侧活动连接有螺纹杆702，螺纹杆702的外侧壁上均匀设置有外螺纹，限位板701的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆702与限位板701为螺纹连接；
34.具体实施例一，首先限位板701和移动板6之间通过螺纹杆702和定位杆703连接，螺纹杆702和限位板701构成螺纹连接，拧动螺纹杆702就可以带动和其构成螺纹连接的限位板701升降，限位板701下降就可以将材料夹在限位板701和移动板6之间，对材料进行限位，限位板701底端的防滑垫704可以加强限位板701的摩擦力，让限位板701的限位固定更加稳定，定位杆703贯穿限位板701，定位杆703可以对限位板701进行导向，防止限位板701出现偏移；
35.工作台1的内部安装有移动机构12，移动机构12包括伺服电机1201、螺杆1202和连接杆1203，连接杆1203安装在移动板6的两端，伺服电机1201安装在移动板6的一端，伺服电
机1201的型号可为asd-a2，伺服电机1201的一端安装有螺杆1202，螺杆1202的外侧壁上均匀设置有外螺纹，移动板6的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺杆1202与移动板6为螺纹连接；
36.具体实施例二，首先伺服电机1201工作就可以带动螺杆1202进行旋转，螺杆1202和移动板6底端的块体构成螺纹连接，螺杆1202旋转就没有带动移动板6进行移动，移动板6移动就可以带动其顶端的材料进行移动，让材料可以自动移动到刀片8底端进行切割，连接杆1203贯穿移动板6，连接杆1203可以对移动板6进行导向，材料移动到刀片8底端后，液压缸10工作就可以带动固定块11升降，固定块11升降就可以带动刀片8升降，刀片8升降就可以对材料进行冲切加工；
37.工作台1的两侧均安装有支架2，支架2的内部设置有导向结构3，导向结构3包括导向槽301、导向块302、导向轮303和导向杆304，导向槽301设置在支架2的内部，导向槽301的内部活动连接有导向块302，且导向块302的一侧设置有导向轮303，导向块302的中间位置处贯穿有导向杆304，导向杆304关于固定块11的中轴线呈对称分布；
38.具体实施例三，首先导向槽301和固定块11两侧的导向块302相互配合，导向块302一侧的导向轮303可以让固定块11移动的更加顺滑，导向杆304贯穿导向块302，导向杆304可以对导向块302进行导向，防止导向块302拆卸偏移，导向块302和导向槽301配合就可以对固定块11进行导向，防止固定块11升降时出现偏移，对固定块11导向就可以对刀片8进行导向；
39.支架2的顶端安装有外壳9，外壳9的内部安装有液压缸10，液压缸10的型号可为hsg，液压缸10的底端安装有固定块11，固定块11的底端安装有刀片8。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
42.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。