一种建筑工程用板材加工处理装置的制作方法

1.本实用新型属于板材加工领域，特别涉及一种建筑工程用板材加工处理装置。


背景技术：

2.建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理。主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识。是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称。
3.然而，现有技术中在建筑施工安装方面需要用到板材，为了方便装配需要在板材上开设一个的槽道，因此进行加工和处理，由于开槽需要通过人工对切机进行调节操作起来比较麻烦，另一方面开槽后产生的废角料由于呈切块状不便于收纳处理。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种建筑工程用板材加工处理装置，以解决人工调节切机麻烦和废切块收纳不便的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种建筑工程用板材加工处理装置，包括加工台，所述加工台的上端固定连接有安装架，所述加工台的上端固定连接有定位架，所述安装架的下端设有移动件，所述移动件的下端设有第一调节件，所述第一调节件的下端设有第二调节件，所述第二调节件的下端设有切机，所述加工台的左侧固定安装有收集箱，所述收集箱的内侧设有粉碎件。
7.通过采用上述技术方案，通过在加工台上设置安装架，并在安装架上安装移动件，利用移动件上设置的第一调节件和第二调节件，可以方便对切机进行调节，同时在加工台上的收集箱内设置粉碎件，可以方便粉碎件对切块料进行粉碎处理。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述加工台的下端左右两侧均固定连接有垫块。
9.通过采用上述技术方案，通过在加工台上设置垫块，可以方便对加工台垫起，避免底部受潮。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述移动件包括螺杆，所述螺杆转动连接在安装架的内侧，所述安装架的内侧固定连接有滑杆，所述安装架的背面固定连接有第一电机，所述螺杆的一端贯穿安装架和第一电机的输出端固定连接，所述螺杆的外侧螺纹连接有安装板，所述第一调节件设在安装板的正面。
11.通过采用上述技术方案，通过设置移动件，利用第一电机带动安装架内的螺杆转动使得安装板在滑杆上进行滑动，可以方便对切机进行前后调节。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述收集箱的左侧插接连接有抽屉。
13.通过采用上述技术方案，通过在收集箱上设置抽屉，可以方便对粉碎后的废料进行集中收集。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述第一调节件包括第一电动推杆和滑轨，所述滑轨固定连接在安装板的正面，所述滑轨的正面滑动连接有配板，所述第一电动推杆固定连
接在安装板的正面，所述第一电动推杆的输出端和配板的上端固定连接，所述第二调节件设在配板的下端。
15.通过采用上述技术方案，通过设置第一调节件，安装板上的第一电动推杆，推动滑轨上的配板进行伸缩，可以方便对第二调节件安装的切机进行高度调节。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述第二调节件包括盒体，所述盒体固定连接在配板的下端，所述盒体的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿盒体固定连接有切机。
17.通过采用上述技术方案，通过设置第二调节件，利用盒体内部第三电机输出端切机上端进行安装，可以方便进行切口角度调节。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述粉碎件包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均转动连接在收集箱的内部，所述收集箱的背面固定连接有第二电机，所述第一粉碎辊的轴部一端贯穿收集箱的背面和第二电机的输出端固定连接，所述第一粉碎辊的轴部外壁固定连接有第一齿轮，所述第二粉碎辊的轴部外壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接。
19.通过采用上述技术方案，通过设置粉碎件，利用收集箱上的第二电机和第一粉碎辊进行连接安装，第一粉碎辊通过第一齿轮联动第二齿轮，使得第一粉碎辊和第二粉碎辊同时向中间转动，可以对进入的木屑块粉碎处理。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述滑杆共设有2根，所述滑杆对称设在螺杆的左右两侧。
21.通过采用上述技术方案，通过在螺杆左右两侧设置滑杆，可以使得安装板移动更加的稳定。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述定位架的右侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端伸入定位架的内部。
23.通过采用上述技术方案，通过在定位架右侧设置第二电动推杆，可以方便将需要切割的板料推动到切机处。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、利用盒体内部第三电机输出端切机上端进行安装，可以方便进行切口角度调节，首先进行横向调节，然后安装板上的第一电动推杆，推动滑轨上的配板进行伸缩，对第二调节件安装的切机进行高度调节，使得切机对板料进行横向切割，切割完毕后利用第一电机带动安装架内的螺杆转动使得安装板在滑杆上进行滑动，可以方便对切机位置进行前后移动，之后第三电机转角90度变纵向切割，然后前后移动使得切块掉落，从而省去人工变换切结角度进行切割麻烦的过程；
26.第二、切块掉落后，利用收集箱上的第二电机和第一粉碎辊进行连接安装，第一粉碎辊通过第一齿轮联动第二齿轮，使得第一粉碎辊和第二粉碎辊同时向中间转动，可以对进入的木屑块粉碎处理，粉碎后的碎屑进入到收集箱内的抽屉中进行集中收集，从而方便对废料进行收纳和后续处理。
附图说明
27.图1是本实用新型的立体图；
28.图2是本实用新型的加工台右视图；
29.图3是本实用新型的加工台正面结构示意图；
30.图4是本实用新型的粉碎件俯视图；
31.图5是本实用新型图2中a处结构放大效果图。
32.附图标记：1、加工台，2、安装架，3、移动件，301、螺杆，302、滑杆，303、第一电机，304、安装板，4、定位架，5、垫块，6、收集箱，7、粉碎件，701、第一粉碎辊，702、第一齿轮，703、第二电机，704、第二齿轮，705、第二粉碎辊，8、抽屉，9、第一调节件，901、第一电动推杆，902、滑轨，903、配板，10、切机，11、第二调节件，111、盒体，112、第三电机，12、第二电动推杆。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1
35.参考图1-5，本实施例所述的一种建筑工程用板材加工处理装置，包括加工台1，加工台1的上端固定连接有安装架2，加工台1的上端固定连接有定位架4，安装架2的下端设有移动件3，移动件3的下端设有第一调节件9，第一调节件9的下端设有第二调节件11，第二调节件11的下端设有切机10，加工台1的左侧固定安装有收集箱6，收集箱6的内侧设有粉碎件7；加工台1的下端左右两侧均固定连接有垫块5，在加工台1上设置垫块5，可以方便对加工台1垫起，避免底部受潮。
36.通过在加工台1上设置安装架2，并在安装架2上安装移动件3，利用移动件3上设置的第一调节件9和第二调节件11，可以方便对切机10进行调节，有效解决传统人工调节进行切块麻烦的问题；在加工台1上的收集箱6内设置粉碎件7，可以方便粉碎件7对切块料进行粉碎处理，有效解决废弃切块处理不便的问题。
37.实施例2
38.参考图2-图5，在实施例1的基础上，为了达到方便对切机10进行调节的目的，本实施例对移动件3和第一调节件9以及第二调节件11进行了创新设计，具体地，移动件3包括螺杆301，螺杆301转动连接在安装架2的内侧，安装架2的内侧固定连接有滑杆302，安装架2的背面固定连接有第一电机303，螺杆301的一端贯穿安装架2和第一电机303的输出端固定连接，螺杆301的外侧螺纹连接有安装板304，第一调节件9设在安装板304的正面，利用第一电机303带动安装架2内的螺杆301转动使得安装板304在滑杆302上进行滑动，可以方便对切机10进行前后移动调节；第一调节件9包括第一电动推杆901和滑轨902，滑轨902固定连接在安装板304的正面，滑轨902的正面滑动连接有配板903，第一电动推杆901固定连接在安装板304的正面，第一电动推杆901的输出端和配板903的上端固定连接，第二调节件11设在配板903的下端，安装板304上的第一电动推杆901，推动滑轨902上的配板903进行伸缩，可以方便对第二调节件11安装的切机10进行高度调节；第二调节件11包括盒体111，盒体111固定连接在配板903的下端，盒体111的内部固定连接有第三电机112，第三电机112的输出
端贯穿盒体111固定连接有切机10，设置第二调节件11，利用盒体111内部第三电机112输出端切机10上端进行安装，可以方便进行切口角度调节；滑杆302共设有2根，滑杆302对称设在螺杆301的左右两侧，在螺杆301左右两侧设置滑杆302，可以使得安装板304移动更加的稳定。
39.实施例3
40.参考图3-图4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到对切块废料处理的目的，本实施例对粉碎件7进行了创新设计，具体地，粉碎件7包括第一粉碎辊701和第二粉碎辊705，第一粉碎辊701和第二粉碎辊705均转动连接在收集箱6的内部，收集箱6的背面固定连接有第二电机703，第一粉碎辊701的轴部一端贯穿收集箱6的背面和第二电机703的输出端固定连接，第一粉碎辊701的轴部外壁固定连接有第一齿轮702，第二粉碎辊705的轴部外壁固定连接有第二齿轮704，第一齿轮702和第二齿轮704为啮合连接，利用收集箱6上的第二电机703和第一粉碎辊701进行连接安装，第一粉碎辊701通过第一齿轮702联动第二齿轮704，使得第一粉碎辊701和第二粉碎辊705同时向中间转动，可以对进入的木屑块粉碎处理；收集箱6的左侧插接连接有抽屉8，在收集箱6上设置抽屉8，可以方便对粉碎后的废料进行集中收集。
41.参考图1，为了达到方便将板料推到切机10下方的目的，本实施例定位架4的右侧固定连接有第二电动推杆12，第二电动推杆12的输出端伸入定位架4的内部，在定位架4右侧设置第二电动推杆12，可以方便将需要切割的板料推动到切机10处。
42.使用原理及优点：使用时，首先将板料置于定位架4上，然后通过第二电动推杆12将板料推移至切机10下方，定位架4靠近左端设有拦杆，可以对板料进行限位，避免切割时切割端出现跳起问题，然后通过plc控制器启动第三电机112，使得切机10呈横向切割，利用第一电机303带动安装架2内的螺杆301转动使得安装板304在滑杆302上进行滑动到指定位置后，安装板304上的第一电动推杆901，推动滑轨902上的配板903进行伸缩，对第二调节件11安装的切机10上下移动进行切割，切机10经过第一电机303推动至第二指定位置后，再次进行同样的横向切割，两次切割完毕后，在横向切割断通过第三电机112变换90度呈纵向切割，纵向切割后废料块掉落到收集箱6内，切块掉落后，利用收集箱6上的第二电机703和第一粉碎辊701进行连接安装，第一粉碎辊701通过第一齿轮702联动第二齿轮704，使得第一粉碎辊701和第二粉碎辊705同时向中间转动，可以对进入的木屑块粉碎处理，粉碎后的碎屑进入到收集箱6内的抽屉8中进行集中收集，方便后续的处理。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。