一种便于清洗的逆变式等离子切割机的制作方法

1.本实用新型涉及等离子切割机技术领域，尤其涉及一种便于清洗的逆变式等离子切割机。


背景技术：

2.等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
3.现有技术中，在使用等离子切割机时，等离子机在切割会会留有大量的碎渣，若不及时清理，会影响等离子切割机的后续使用。因此，本实用新型设计了一种便于清洗的逆变式等离子切割机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在等离子切割机使用后会残留大量的残渣，影响后续使用的问题，而提出的一种便于清洗的逆变式等离子切割机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于清洗的逆变式等离子切割机，包括底座和电动滑轨，所述底座的上端面固定连接有箱体，所述电动滑轨固定连接在箱体的上端面，所述电动滑轨的上端面滑动设置有电动滑块，所述电动滑块的侧壁固定连接有粒子切割机，所述箱体的上端内壁开设有开口，所述箱体的右端侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体的内部且固定连接有丝杆，所述丝杆的杆壁上设置与清理机构，所述箱体的右端侧壁设置有除尘机构。
7.优选的，所述箱体位于开口的内壁固定连接有隔板，所述隔板的两端侧壁开设有倒斜角。
8.优选的，所述清理机构包括滑板、滑块和毛刷，所述滑板固定连接在箱体的内壁，且所述滑板设置在丝杆的上方，所述滑块的下端内壁螺纹连接在丝杆的杆壁上，所述滑块的上端内壁滑动设置在滑板的板壁上，所述毛刷固定连接在滑块的下端面，所述毛刷贴合设置在箱体的下端内壁。
9.优选的，所述滑块位于滑板的侧壁上固定连接有锥形块，所述锥形块滑动设置在滑板的板壁上。
10.优选的，所述箱体的左、右两侧的下端侧壁分别开设有通风口，所述箱体位于左端通风口的侧壁固定连接有转接管，所述底座的下端内壁开设有通风孔，所述转接管的下端管口与通风孔的一端固定连接，所述箱体位于右端通风口的侧壁固定连接有导流管，所述导流管的下端管口和通风孔的另一端固定连接。
11.优选的，所述除尘机构包括除尘盒、鼓风机、固定板、滤网和集灰盒，所述除尘盒固定连接在箱体的右端侧壁，所述除尘盒设置在导流管的外侧，所述鼓风机固定连接在除尘盒的上端面，所述鼓风机的抽风管延伸至除尘盒的内部，所述固定板固定连接在除尘盒的
内壁，所述滤网插接设置在固定板的侧壁，所述除尘盒的下端侧壁开设有开口，集灰盒滑动设置在开口的内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洗的逆变式等离子切割机，具备以下有益效果：
13.1、该便于清洗的逆变式等离子切割机，通过通过电机的输出轴转动，带动丝杆转动，从而使滑块可以沿丝杆移动，使毛刷可以对箱体下方残留的废渣进行清扫，通过锥形块可以对滑板表面掉落的废渣进行清理，防止堆积。
14.2、该便于清洗的逆变式等离子切割机，通过鼓风机将废渣吸附至除尘盒的内部，废渣被气流吸附至除尘盒的内部后沿固定板的表面移动至滤网的表面，气流经过滤网流出，废渣被滤网过滤掉落至集灰盒的内部。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以及时对箱体内部残留的残渣进行清理，避免残渣滞留对后续切割造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于清洗的逆变式等离子切割机的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大示意图；
18.图3为图1中滑板和丝杆的结构俯视图。
19.图中：1底座、2箱体、3电动滑轨、4电动滑块、5粒子切割机、6隔板、7电机、8丝杆、9滑板、10滑块、11毛刷、12锥形块、13转接管、14导流管、15除尘盒、16鼓风机、17固定板、18滤网、19集灰盒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种便于清洗的逆变式等离子切割机，包括底座1和电动滑轨3，底座1的上端面固定连接有箱体2，电动滑轨3固定连接在箱体2的上端面，电动滑轨3的上端面滑动设置有电动滑块4，电动滑块4的侧壁固定连接有粒子切割机5，箱体2的上端内壁开设有开口，箱体2的右端侧壁固定连接有电机7，电机7的输出轴延伸至箱体2的内部且固定连接有丝杆8，箱体2位于开口的内壁固定连接有隔板6，隔板6的两端侧壁开设有倒斜角。
23.丝杆8的杆壁上设置与清理机构，清理机构包括滑板9、滑块10和毛刷11，滑板9固定连接在箱体2的内壁，且滑板9设置在丝杆8的上方，滑块10的下端内壁螺纹连接在丝杆8的杆壁上，滑块10的上端内壁滑动设置在滑板9的板壁上，毛刷11固定连接在滑块10的下端面，毛刷11贴合设置在箱体2的下端内壁，滑块10位于滑板9的侧壁上固定连接有锥形块12，锥形块12滑动设置在滑板9的板壁上。
24.箱体2的左、右两侧的下端侧壁分别开设有通风口，箱体2位于左端通风口的侧壁固定连接有转接管13，底座1的下端内壁开设有通风孔，转接管13的下端管口与通风孔的一端固定连接，箱体2位于右端通风口的侧壁固定连接有导流管14，导流管14的下端管口和通风孔的另一端固定连接。
25.箱体2的右端侧壁设置有除尘机构，除尘机构包括除尘盒15、鼓风机16、固定板17、滤网18和集灰盒19，除尘盒15固定连接在箱体2的右端侧壁，除尘盒15设置在导流管14的外侧，鼓风机16固定连接在除尘盒15的上端面，鼓风机16的抽风管延伸至除尘盒15的内部，固定板17固定连接在除尘盒15的内壁，滤网18插接设置在固定板17的侧壁，除尘盒15的下端侧壁开设有开口，集灰盒19滑动设置在开口的内壁。
26.本实用新型中，使用时通过电动滑轨3可以带动电动滑块4移动，从而可以使粒子切割机5移动，从而使粒子切割机5正常工作，粒子切割机5切割后会掉落有废渣，通过电机7的输出轴转动，带动丝杆8转动，从而使滑块10可以沿丝杆8移动，使毛刷11可以对箱体2下方残留的废渣进行清扫，通过锥形块12可以对滑板9表面掉落的废渣进行清理，防止堆积，同时滑板9可以防止有废渣掉落至丝杆8的表面，通过毛刷11将废渣刷至箱体2两侧的通风口处，通过鼓风机16将废渣吸附至除尘盒15的内部，废渣被气流吸附至除尘盒15的内部后沿固定板17的表面移动至滤网18的表面，气流经过滤网18流出，废渣被滤网18过滤掉落至集灰盒19的内部，完成除尘工作。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。