1.本实用新型涉及汽车线束生产加工技术领域，具体为一种汽车线束生产加工用切割装置。
背景技术：
2.汽车线束中的线束在使用前通常要将成卷的线圈拨开，然后切割至汽车线束所需要的长度，现有的加工方式都是人工测量然后进行裁剪，这样的工作方式极其消耗人力。
3.现有技术中存在申请号为：201921807761.2的一种改进型的汽车线束生产加工用切割装置，包括加工台和收料箱，所述收料箱位于加工台的底部，加工台上开设有下料孔，加工台的顶部安装有加工罩，加工罩的上表面沿长度方向开设有多个进料孔，加工罩的顶壁上对称焊接有支架，两个支架的顶部转动安装有转轴，转轴上固定套装有多个绕线盘，加工罩的一侧壁上焊接有固定杆，固定杆的一端焊接有固定块，加工罩顶壁焊接有安装块，安装块上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，活动杆的一端焊接有活动块，活动块远离活动杆的一端安装有切割刀，活动杆的另一端贯穿加工罩的侧壁且固定有活动框，加工台顶壁的一侧安装有电机，电机的输出轴安装有扇形齿轮，活动框的两侧壁沿长度方向均设置有齿条。
4.上述设备在使用过程中，切刀在对线束进行切断时，线束发生弯曲变形，切割精度无法保证，同时还存在切不断的情况。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种汽车线束生产加工用切割装置，在进行切割时，能够对切割部分的线束进行固定，固定之后的线束切割过程不会发生弯曲变形，不仅保证了切割精度，同时保证了线束的张力，避免了切不断的情况。
7.(二)技术方案
8.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：包括加工台，所述加工台上部左侧位置固定安装有防护罩，所述防护罩顶部位置安装有放线装置，所述防护罩上部开设有穿线孔，所述防护罩内腔左侧位置横向安装有固定杆，所述固定杆右侧一端固定安装有固定块，所述加工台上部右侧位置固定安装有固定板，所述固定板左侧位置固定安装有液压杆，所述液压杆位于防护罩内腔一端安装有支撑块，所述支撑块靠近固定块一侧安装有切刀，所述支撑块上贯穿安装有压杆，所述压杆左侧一端安装有压块，所述压杆外壁且位于压块与支撑杆之间套设有弹簧。
9.优选的，所述固定块底部位置固定设置有刻度尺。
10.优选的，所述加工台上设置有控制器。
11.优选的，所述加工台且位于固定块同一纵向位置开设有下料口，所述加工台底部且位于下料口同一纵向位置设置有收料箱。
12.优选的，所述放线装置包括固定安装在防护罩上的支架、支架上设置的绕线轮和安装在绕线轮上的手柄。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种汽车线束生产加工用切割装置。具备以下有益效果：
15.(1)、进行切割时，液压杆工作，支撑块带动切刀向着固定块移动，穿过穿线孔的线束位于切刀与固定块之间，液压杆继续伸长，压杆慢慢压住线束，此时，压杆所固定的线束在切断过程中，保证了该部位线束的张力，不仅保证了切割精度，同时避免了切不断的情况。
16.(2)、固定块底部位置固定设置的刻度尺，刻度尺能够起到参照的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖视图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构剖视图。
19.图中：1、加工台；2、防护罩；3、放线装置；4、穿线孔；5、固定杆；6、固定块；7、固定板；8、液压杆；9、支撑块；10、切刀；11、压杆；12、压块；13、弹簧；14、刻度尺；15、控制器；16、下料口；17、收料箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
‑
2所示，本实施例的汽车线束生产加工用切割装置，包括加工台1，加工台1上部左侧位置固定安装有防护罩2，防护罩2顶部位置安装有放线装置3，防护罩2上部开设有穿线孔4，防护罩2内腔左侧位置横向安装有固定杆5，固定杆5右侧一端固定安装有固定块6，加工台1上部右侧位置固定安装有固定板7，固定板7左侧位置固定安装有液压杆8，液压杆8位于防护罩2内腔一端安装有支撑块9，支撑块9靠近固定块6一侧安装有切刀10，支撑块9上贯穿安装有压杆11，压杆11左侧一端安装有压块12，压杆11外壁且位于压块12与支撑杆之间套设有弹簧13。进行切割时，液压杆8工作，支撑块9带动切刀10向着固定块7移动，穿过穿线孔4的线束位于切刀10与固定块7之间，液压杆8继续伸长，压杆11慢慢压住线束，此时，压杆11所固定的线束在切断过程中，保证了该部位线束的张力，不仅保证了切割精度，同时避免了切不断的情况。
22.进一步的，固定块6底部位置固定设置有刻度尺14。刻度尺14能够起到参照的作用。
23.进一步的，加工台1上设置有控制器15。
24.进一步的，加工台1且位于固定块6同一纵向位置开设有下料口16，加工台1底部且位于下料口16同一纵向位置设置有收料箱17。
25.进一步的，放线装置3包括固定安装在防护罩2上的支架、支架上设置的绕线轮和安装在绕线轮上的手柄。
26.工作原理：进行切割时，液压杆8工作，支撑块9带动切刀10向着固定块7移动，穿过穿线孔4的线束位于切刀10与固定块7之间，液压杆8继续伸长，压杆11慢慢压住线束，此时，压杆11所固定的线束在切断过程中，保证了该部位线束的张力，不仅保证了切割精度，同时避免了切不断的情况。其中，刻度尺14能够起到参照的作用。
技术特征：
1.一种汽车线束生产加工用切割装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)上部左侧位置固定安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)顶部位置安装有放线装置(3)，所述防护罩(2)上部开设有穿线孔(4)，其特征在于：所述防护罩(2)内腔左侧位置横向安装有固定杆(5)，所述固定杆(5)右侧一端固定安装有固定块(6)，所述加工台(1)上部右侧位置固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)左侧位置固定安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)位于防护罩(2)内腔一端安装有支撑块(9)，所述支撑块(9)靠近固定块(6)一侧安装有切刀(10)，所述支撑块(9)上贯穿安装有压杆(11)，所述压杆(11)左侧一端安装有压块(12)，所述压杆(11)外壁且位于压块(12)与支撑杆之间套设有弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种汽车线束生产加工用切割装置，其特征在于：所述固定块(6)底部位置固定设置有刻度尺(14)。3.根据权利要求1所述的一种汽车线束生产加工用切割装置，其特征在于：所述加工台(1)上设置有控制器(15)。4.根据权利要求1所述的一种汽车线束生产加工用切割装置，其特征在于：所述加工台(1)且位于固定块(6)同一纵向位置开设有下料口(16)，所述加工台(1)底部且位于下料口(16)同一纵向位置设置有收料箱(17)。5.根据权利要求1所述的一种汽车线束生产加工用切割装置，其特征在于：所述放线装置(3)包括固定安装在防护罩(2)上的支架、支架上设置的绕线轮和安装在绕线轮上的手柄。
技术总结
本实用新型涉及汽车线束生产加工技术领域，具体为一种汽车线束生产加工用切割装置。包括加工台，加工台上部左侧位置固定安装有防护罩，防护罩顶部位置安装有放线装置，防护罩上部开设有穿线孔，防护罩内腔左侧位置横向安装有固定杆，固定杆右侧一端固定安装有固定块，加工台上部右侧位置固定安装有固定板，固定板左侧位置固定安装有液压杆，液压杆位于防护罩内腔一端安装有支撑块，支撑块靠近固定块一侧安装有切刀，支撑块上贯穿安装有压杆，压杆左侧一端安装有压块，在进行切割时，能够对切割部分的线束进行固定，固定之后的线束切割过程不会发生弯曲变形，不仅保证了切割精度，同时保证了线束的张力，避免了切不断的情况。避免了切不断的情况。避免了切不断的情况。
技术研发人员：张广军
受保护的技术使用者：安徽科欧达电子科技股份有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/11/28
再多了解一些
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