一种金属制品加工用板片弯折装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品技术领域，具体为一种金属制品加工用板片弯折装置。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
3.在对金属板片进行加工时，往往需要对板片进行弯折，但是现有的弯折装置大多都是直接下压对其进行弯折，无法根据使用需求自由调节，这就导致现有的弯折装置使用灵活性低，如果需要对板片的不同面进行弯折，就需要人工对其进行翻转，这就提高了工人的工作强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用板片弯折装置，该装置通过两组折弯组件能够同时对金属板片的两侧进行弯折，这样就能提高弯折的效率，而且现有装置采用第一电机带动板片进行旋转，能够避免人工操作，不仅也能提高弯折的效率，还能降低工人的工作强度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用板片弯折装置，包括定位基板，所述定位基板表面分别固定安装有两组竖板与支撑组件，两组所述竖板顶部固定安装有横板，所述横板底部固定安装有压紧组件，所述定位基板表面与横板底部均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内均固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑块表面固定安装有支撑板，所述支撑板一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有折弯组件。
6.作为优选，上述所述支撑组件包括防护壳，所述防护壳内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有连接块，所述连接块表面固定安装有支撑座。
7.作为优选，上述所述压紧组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆端固定安装有固定块，所述固定块两侧均开设有安装槽，两组所述安装槽内均安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆端固定安装有压块。
8.作为优选，上述所述折弯组件包括第二电机，所述第二电机的输出轴端固定安装有螺杆，所述螺杆上螺纹安装有滑动块，所述滑动块一侧固定安装有顶块，所述顶块设置为台型块。
9.作为优选，上述所述折弯组件设置有两组，两组所述折弯组件以压紧组件的轴中心线对称设置。
10.作为优选，上述所述防护壳与第二凹槽内壁顶部均嵌装有轴承，所述第一电机的输出轴端与螺杆顶部外壁均与轴承的内圈内壁贴合设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型采用第一电动推杆与第二电动推杆相互配合，能够实现对不同尺寸
的板片进行固定夹紧，这样就能提高该装置的使用灵活性；
13.2、通过两组折弯组件，能够对板片的两侧同时进行弯折，这样就能在一定程度上提高该装置的工作效率；
14.3、通过第一电机能够带动板材进行旋转，这样就能避免人工的参与，能够在一定程度上降低工人的工作强度，同时也能在一定程度上提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
16.图2为图1的a放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的压紧组件立体结构示意图。
18.图中：1、定位基板；2、竖板；3、支撑组件；301、防护壳；302、第一电机；303、支撑座；4、横板；5、压紧组件；501、第一电动推杆；502、固定块；503、第二电动推杆；504、压块；6、第一凹槽；7、电动滑台；8、支撑板；9、第二凹槽；10、折弯组件；1001、第二电机；1002、螺杆；1003、滑动块；1004、顶块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工用板片弯折装置，包括定位基板1，定位基板1表面分别固定安装有两组竖板2与支撑组件3，通过竖板2实现对定位基板1与横板4的固定连接，两组竖板2顶部固定安装有横板4，通过横板4实现对压紧组件5的固定安装，横板4底部固定安装有压紧组件5，定位基板1表面与横板4底部均开设有第一凹槽6，第一凹槽6内均固定安装有电动滑台7，通过电动滑台7实现对支撑板8左右滑动的控制，电动滑台7的滑块表面固定安装有支撑板8，支撑板8一侧开设有第二凹槽9，第二凹槽9内设置有折弯组件10，本实用新型采用第一电动推杆501与第二电动推杆503相互配合，能够实现对不同尺寸的板片进行固定夹紧，这样就能提高该装置的使用灵活性，通过两组折弯组件10，能够对板片的两侧同时进行弯折，这样就能在一定程度上提高该装置的工作效率，通过第一电机302能够带动板材进行旋转，这样就能避免人工的参与，能够在一定程度上降低工人的工作强度，同时也能在一定程度上提高工作效率。
22.本实施例中，具体的：支撑组件3包括防护壳301，通过防护壳301实现对第一电机302的固定安装，防护壳301内部固定安装有第一电机302，通过第一电机302实现对支撑座303转动的控制，从而实现对板材的转动控制，第一电机302的输出轴端固定安装有连接块，连接块表面固定安装有支撑座303。
23.本实施例中，具体的：压紧组件5包括第一电动推杆501，通过第一电动推杆501实现对固定块502的升降控制，第一电动推杆501的活塞杆端固定安装有固定块502，通过固定块502实现对第二电动推杆503的固定安装，固定块502两侧均开设有安装槽，两组安装槽内
均安装有第二电动推杆503，通过第二电动推杆503实现对压块504的伸缩进行控制，实现对不同尺寸的板材进行固定压紧，第二电动推杆503的活塞杆端固定安装有压块504。
24.本实施例中，具体的：折弯组件10包括第二电机1001，通过第二电机1001实现对螺杆1002的转动进行控制，第二电机1001的输出轴端固定安装有螺杆1002，螺杆1002上螺纹安装有滑动块1003，通过螺杆1002与滑动块1003相互配合，能够实现对顶块1004的升降进行控制，滑动块1003一侧固定安装有顶块1004，通过顶块1004实现对板片的弯折，顶块1004设置为台型块。
25.本实施例中，具体的：折弯组件10设置有两组，两组折弯组件10以压紧组件5的轴中心线对称设置。
26.本实施例中，具体的：防护壳301与第二凹槽9内壁顶部均嵌装有轴承，第一电机302的输出轴端与螺杆1002顶部外壁均与轴承的内圈内壁贴合设置。
27.工作原理或者结构原理，使用时，使用者将需要进行弯折的金属板片放置在支撑座303表面，然后启动第一电动推杆501，第一电动推杆501控制固定块502下降，固定块502下降的同时，压块504也开始下降，实现对金属板片的固定压紧，然后根据金属板片的大小对第二电动推杆503启动第二电动推杆503，第二电动推杆503控制压块504进退，然后启动两组第二电机1001，两组第二电机1001带动螺杆1002转动，螺杆1002转动的同时，滑动块1003进行上升，滑动块1003上升的同时，对金属板片的底部进行顶升，并在压块504的作用下，对金属板片的弯折角度进行限制，使用者还可以启动第一电机302，第一电机302带动支撑座303转动，同时带动金属板片转动，能够实现对金属板片的不同面进行弯折，避免了人工的操作，能够降低工人的工作强度，提高工作效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。