一种油管中频加机械组合清洗装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及油管清洗技术领域，具体涉及一种油管中频加机械组合清洗装置。


背景技术：

2.油管清洗的方法较多，目前国内采用的比较先进的方式为高压水射流清洗及中频加热清洗等。其中，中频加热清洗工作原理为：旧油管在传输线的拖动下，按照一定速度通过感应加热器，在感应器的作用下，油管内外表面温度将迅速达到300～500℃，从而使油污和蜡瞬间熔化。外壁上的熔化物流入集油槽中，内壁上的熔化物有的流出管体，有的残留在旧油管内部，随后，高速旋转的钢丝轮将油管内外壁的污垢剥离油管表面，并在一定压力的水流作用下，将油管冲洗干净。虽然该清洗方式具有很多的优点，但是也存在一定的缺点，对于管道的外管壁上厚垢层无能为力，即对严重结垢的油管清洗效果不佳，清洗效率一般，也就是在中频清洗完成之后，油管外壁上还存留有一块一块的厚垢层。
3.现有技术中，公开号为cn106890829a的中国专利公开了一种油管清洗装置，包括清洗平台装置、动力头和清洗杆装置，所述清洗杆平台装置与动力头连接，所述清洗杆平台装置可带动动力头运动，所述动力头与清洗杆装置连接且可带动清洗杆装置旋转。该专利中的清洗平台装置能够对清洗杆装置进行定位，同时通过卷扬机带动动力头运动进而带动清洗装置对油管进行清洗，同时通过触碰球对油管进行检测，能连续稳定的清洗油管，而且还方便穿入油管不伤害油管，并且能砸掉油管里面残留的坚硬物质。但是该专利是针对油管内壁进行清洗的技术问题，没有涉及到油管外壁厚垢层清洗的技术问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.鉴于上述技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种油管中频加机械组合清洗装置，针对油管利用中频清洗技术对油管完成之后，油管上残留有厚垢层的问题进行解决，能够对油管上残留的厚垢层清理干净。
6.(二)技术方案
7.针对上述技术问题本实用新型提供了一种油管中频加机械组合清洗装置，包括机械清洗机构、油管，所述的油管设置在机械清洗机构上，所述的机械清洗机构包括清洗中间板，所述的清洗中间板的两侧安装在升降机构上，所述的清洗中间板两端分别固定安装有一个清洗架；每个清洗架上均设置有一组第一清洗部件和第二清洗部件；所述的油管位于两个清洗架的中间，所述的升降机构带动清洗中间板滑动，从而调整清洗架的高度，改变油管外壁的清洗位置；所述的第一清洗部件包括清洗刀，所述的清洗刀固定安装在联动部件上，所述的联动部件将带动清洗刀将在水平方向和竖直方向同时滑动，对油管表面的垢层进行刮动；所述的第二清洗部件包括清洗刷、清洗喷头，所述的清洗喷头将对油管的表面进行冲洗，所述的清洗刷转动安装在清洗架上，所述的清洗刷转动将油管外壁的垢层向下刮
送至清洗滑梯板上，油污垢层经过清洗滑梯板流向清洗收集箱中进行收集，实现对油管表面垢层的清理。
8.进一步地，还包括底部固定部件，所述的底部固定部件设置在清洗固定箱上；所述的底部固定部件用于固定油管，所述的底部固定部件将带动油管转动，用于改变油管外壁清洗位置。
9.进一步地，所述的联动部件包括清洗抬升座、清洗框，所述的清洗抬升座在清洗架上滑动，所述的清洗框滑动安装在清洗抬升座上，所述的清洗框长度方向的内表面上设置有齿形结构，所述的齿形结构与清洗半齿轮形成齿轮齿条配合，将带动清洗框往复直线运动，所述的清洗框与清洗刀固定连接；所述的清洗半齿轮固定安装在传动部件上，所述的清洗抬升座和传动部件由同一动力源驱动。
10.进一步地，所述的清洗刀靠近油管的一端为刀刃。
11.进一步地，所述的清洗滑梯板包括第一段和第二段，第一段与第二段之间形成夹角，夹角的角度为一百四十二度；第一段靠近油管的外壁，所述的清洗刷设置在清洗滑梯板的上方。
12.进一步地，所述的清洗刷上安装有两个t型结构的刮板。
13.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：1、本实用新型设置了第一清洗部件，在第一清洗部件运动时能带动清洗刀对油管外壁上地厚垢层进行充分刮散、刮动，防止粘连在外壁上，实现第一次清洗；2、本实用新型设置了第二清洗部件，清洗喷头将对油管的表面进行冲洗，同时配合清洗刷将第一次刮动、刮散的垢层，向下刮送至收集箱中，实现第二次对厚垢层地清理；3、本实用新型设置的这两种清洗模式，能够将油管外壁残留的厚垢层清理干净，达到清洗油管的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型底部固定部件结构示意图。
16.图3为本实用新型升降机构结构示意图。
17.图4为本实用新型第二清洗部件顶视图。
18.图5为本实用新型第二清洗部件侧视图。
19.图6为本实用新型侧面示意图。
20.图7为图6中a处局部放大示意图。
21.图8为本实用新型清洗缓冲座和清洗半齿轮示意图。
22.附图标号：1-机械清洗机构；2-油管；101-清洗固定箱；102-双头气缸； 103-固定齿圈；104-固定气缸；105-固定槽；106-固定弧形卡板；107-固定小齿轮；108-固定主电机；109-升降竖直座；110-升降竖直槽；111-升降丝杆；112-升降水平板；113-清洗中间板；114-清洗第二电机；115-清洗下带轮； 116-清洗右带轮；117-清洗右皮带；118-清洗架；119-清洗转轴；120-清洗上带轮；121-清洗左皮带；122-清洗左带轮；123-清洗滑梯板；124-清洗收集箱； 125-清洗刷；126-清洗调节座；127-清洗喷头；128-清洗第一电机；129-清洗后带轮；130-清洗连接皮带；131-清洗前带轮；132-清洗丝杆；133-清洗抬升座；134-清洗第一斜齿轮；135-清洗花键套；136-清洗花键轴；137-清洗第二斜齿轮；138-清洗侧边槽；139-清洗
刀；140-清洗框；141-清洗弹簧；142-清洗缓冲座；143-清洗半齿轮；144-清洗水平滑槽；145-清洗传动杆；146-升降电机；147-固定圆环。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此通过本实用新型的示意性实施例以及说明解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
24.实施例：如图1-图8所示的一种油管中频加机械组合清洗装置，包括机械清洗机构1、油管2，油管2设置在机械清洗机构1上，机械清洗机构1包括清洗固定箱101、清洗中间板113，清洗固定箱101为固定架，本实用新型的安装架，清洗中间板113的两侧安装在升降机构上，清洗中间板113两端分别固定安装有一个清洗架118，每个清洗架118上均设置有一组第一清洗部件和第二清洗部件；油管2位于两个清洗架118的中间，升降机构带动清洗中间板113滑动，从而调整清洗架118的高度，改变油管2外壁的清洗位置。
25.升降机构设置有两组，两组结构相同，升降机构包括双头气缸102、升降竖直座109、升降竖直槽110、升降丝杆111、升降水平板112、升降电机 146，双头气缸102固定安装在清洗固定箱101上，双头气缸102的活动端与升降竖直座109固定连接，升降竖直座109滑动安装在清洗固定箱101上，升降竖直座109上固定安装有升降电机146，升降电机146的输出轴上固定安装有升降丝杆111，升降丝杆111转动安装在升降竖直座109上，升降竖直座109上设置有升降竖直槽110，升降水平板112的第一端滑动安装在升降竖直槽110上，第二端固定安装在清洗中间板113上，升降水平板112滑动安装在升降丝杆111上，升降水平板112上设置有螺纹，升降水平板112 与升降丝杆111形成螺纹配合。
26.第一清洗部件包括清洗刀139，清洗刀139固定安装在联动部件上，联动部件将带动清洗刀139将在水平方向和竖直方向同时滑动，对油管2表面的垢层进行刮动。
27.联动部件包括清洗丝杆132、清洗抬升座133、清洗框140、清洗水平滑槽144、清洗半齿轮143，清洗抬升座133滑动安装在清洗丝杆132上，清洗丝杆132转动安装在清洗架118上，清洗抬升座133上设置有螺纹，清洗丝杆132与清洗抬升座133形成螺纹配合，清洗抬升座133上设置有清洗水平滑槽144，清洗框140滑动安装在清洗水平滑槽144上，清洗框140长度方向的内表面上设置有齿形结构，齿形结构与清洗半齿轮143形成齿轮齿条配合，并带动清洗框140往复直线运动，清洗框140与清洗刀139固定连接；清洗半齿轮143固定安装在传动部件上，清洗丝杆132和传动部件由同一动力源驱动。
28.传动部件包括清洗第一斜齿轮134、清洗花键套135、清洗第二斜齿轮 137、清洗侧边槽138、清洗弹簧141、清洗缓冲座142、清洗传动杆145，清洗第一斜齿轮134固定安装在清洗花键套135上，清洗花键套135滑动安装在动力源上，清洗第一斜齿轮134与清洗第二斜齿轮137形成齿轮配合，清洗第二斜齿轮137固定安装在清洗传动杆145上，清洗传动杆145转动安装在清洗缓冲座142上，清洗缓冲座142滑动安装在清洗侧边槽138上，清洗侧边槽138设置在清洗架118上，清洗弹簧141的第一端固定安装在清洗缓冲座142上，第二端固定安装在清洗侧边槽138上。
29.动力源包括清洗第一电机128、清洗花键轴136，清洗第一电机128固定安装在清洗架118上，清洗第一电机128的输出轴与清洗花键轴136固定连接，清洗花键轴136转动安装在清洗架118上，清洗花键轴136带着清洗花键套135转动，清洗花键套135滑动安装在清洗
花键轴136上。
30.清洗丝杆132通过一组皮带轮与清洗花键轴136连接，皮带轮包括清洗前带轮131、清洗后带轮129、清洗连接皮带130，清洗前带轮131固定安装在清洗丝杆132上，清洗后带轮129固定安装在清洗花键轴136上，清洗连接皮带130设置在清洗后带轮129和清洗前带轮131上，清洗连接皮带130 与清洗后带轮129、清洗前带轮131形成带传动。
31.第二清洗部件包括清洗第二电机114、清洗下带轮115、清洗右带轮116、清洗右皮带117、清洗转轴119、清洗上带轮120、清洗左皮带121、清洗左带轮122、清洗滑梯板123、清洗收集箱124、清洗刷125、清洗调节座126、清洗喷头127，清洗第二电机114固定安装在清洗中间板113上，清洗下带轮115和清洗上带轮120通过一根传动轴固定安装在清洗第二电机114的输出轴上，清洗右带轮116固定安装在清洗转轴119上，清洗左带轮122固定安装在另一组第二清洗部件中的清洗转轴119上，清洗右皮带117设置在清洗下带轮115和清洗右带轮116上，清洗右皮带117与清洗下带轮115、清洗右带轮116形成带传动，清洗左皮带121设置在清洗上带轮120和清洗左带轮122上，清洗左皮带121与清洗上带轮120、清洗左带轮122形成带传动，清洗转轴119转动安装在清洗架118上，清洗滑梯板123固定安装在清洗收集箱124上，清洗收集箱124固定安装在清洗架118上，清洗刷125固定安装在清洗转轴119上，清洗喷头127固定安装在清洗调节座126上，清洗调节座126固定安装在清洗架118上，清洗调节座126能调整清洗喷头 127的喷洗角度，清洗喷头127与输入水的机构连接；清洗喷头127将对油管2的表面进行冲洗，清洗刷125转动将油管2外壁的垢层向下刮送至清洗滑梯板123上，油污垢层经过清洗滑梯板123流向清洗收集箱124中进行收集，实现对油管2表面垢层的清理。
32.底部固定部件设置在清洗固定箱101上，底部固定部件用于固定油管2，底部固定部件将带动油管2转动，用于改变油管2外壁清洗位置。
33.底部固定部件包括固定齿圈103、固定气缸104、固定槽105、固定弧形卡板106、固定小齿轮107、固定主电机108、固定圆环147，固定齿圈103 转动安装在固定槽105上，固定气缸104固定安装在固定圆环147上，固定圆环147固定安装在固定齿圈103上，固定槽105设置在清洗固定箱101上，固定弧形卡板106固定安装在固定气缸104的活动端，固定小齿轮107通过一根传动轴固定安装在固定主电机108的输出轴上，固定主电机108固定安装在清洗固定箱101上；固定气缸104、固定弧形卡板106在固定圆环147 上设置有两组；启动固定气缸104伸出，带动固定弧形卡板106对油管2进行固定，对油管2外壁进行清洗，当需要调整清洗位置时，按动开关将信号传递给固定主电机108，固定主电机108带动固定小齿轮107转动，固定小齿轮107与固定齿圈103形成齿轮配合，将带动固定圆环147转动，从而带动油管2转动，改变油管2外壁清洗位置。
34.清洗刀139靠近油管2的一端为刀刃，利用刀刃的一端对油管2外壁的垢层进行刮动。
35.清洗滑梯板123包括第一段和第二段，第一段与第二段之间形成夹角，夹角的角度为一百四十二度；第一段靠近油管2的外壁，清洗刷125设置在清洗滑梯板123的上方。
36.清洗刷125上安装有两个t型结构的刮板，t型结构的刮板不粘连油垢，刮取更干净。
37.本实用新型工作原理：首先利用中频清洗机对油管2进行清洗，中频清洗机为现有
技术中常用的清洗机构，对油管2清洗完成之后，油管2的外壁上还残留有厚的垢层，此时需要启动中频清洗机再次对油管2进行加热，使油管2外壁表面的厚垢层融化，此时利用机械爪等抓取工具将油管2移动至两个固定弧形卡板106上方，然后启动两个固定气缸104，将两个固定弧形卡板106推出将油管2固定，清洗固定箱101能接清洗时的污水。
38.准备工作就绪后，启动双头气缸102，将带动升降竖直座109滑动，从而将清洗架118移动到油管2的两侧，如图1所示，此时启动清洗第一电机 128正转，清洗第一电机128带动清洗花键轴136转动，清洗花键轴136转动时通过清洗后带轮129、清洗连接皮带130带动清洗丝杆132转动，清洗丝杆132转动时带动清洗抬升座133下降，清洗抬升座133的初始位置位于清洗丝杆132的上端，清洗花键轴136转动还带动清洗第一斜齿轮134转动，从而带动清洗第二斜齿轮137转动，进而使得清洗半齿轮143与清洗框140 配合，清洗框140将往复滑动，带动清洗刀139在油管2的外壁进行移动，将油管2外壁的厚垢层刮开、刮散，防止成块粘连在油管2外壁上；当清洗抬升座133到达清洗丝杆132的底部时，需要启动清洗第一电机128反转，清洗丝杆132带着清洗抬升座133上升，再次对油管2外壁垢层、结块的油垢进行刮动。
39.将油垢块刮散之后，此时启动升降电机146，升降电机146带动升降丝杆111转动，从而带动升降水平板112滑动，根据油垢层的位置，调整升降水平板112的高度，利用清洗刷125对刮散的油垢块进行清理，此时启动清洗第二电机114，清洗第二电机114带动清洗下带轮115、清洗上带轮120转动，从而分别带动两个清洗转轴119转动，清洗转轴119转动时带动清洗刷 125转动，清洗刷125将油管2外壁上的垢层块向下刮送至清洗滑梯板123 上，此时还需配合清洗喷头127使用，清洗喷头127进行高压喷洗，将油垢冲洗进入清洗收集箱124中进行收集，实现对油管2外壁厚油垢层进行清洗；当需要调整油管2外壁上圆周方向的清洗位置时，启动固定主电机108，固定主电机108带动固定小齿轮107转动，从而带动固定齿圈103转动，固定齿圈103转动时带动油管2转动，改变方向进行清洗。