一种凝结水精处理再生装置的制作方法

1.本实用新型涉及凝结水精技术领域，具体为一种凝结水精处理再生装置。


背景技术：

2.凝结水精处理采用中压凝结水混床系统，再生系统主要包括分离塔、阴塔和阳塔，另外还包括酸碱设备、热水罐、冲洗水泵、罗茨风机、储气罐等设备，其正常运行时，便于除去凝结水中悬浮物、胶体、腐蚀产物和油类等物质，其延长了树脂运行周期和使用寿命。
3.然而，现有的凝结水精处理再生装置在使用的过程中存在以下的问题：现有的由于挡板作为再生装置中的耗材，需要经常更换，而挡板安装在过滤机的内部，不方便对挡板进行替换，使得操作人员需要大量时间对凝结水精再生装置进行替换，则工作效率不高，且下水位置密封效果较差，很难适应现代化生产的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种凝结水精处理再生装置，以解决上述背景技术中提出不方便对挡板进行替换和水位置密封效果较差，的相关问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝结水精处理再生装置，包括再生罐体和二次布水罐体，所述再生罐体的底端设置有二次布水罐体，且二次布水罐体的底端设置有树脂排出管，所述二次布水罐体的内部设置有密封板，且密封板的顶端设置有冠状挡板，所述二次布水罐体底端设置有用于密封所述二次布水罐体底端的多个密封机构，所述密封板的底端设置有移动板，所述二次布水罐体的底端设置有滑杆，且滑杆的底端安装有固定板，所述二次布水罐体顶端的两侧设置有l型固定块，所述再生罐体的底端开设有多个弧形槽，且弧形槽的顶端开设有螺纹槽。
6.优选的，所述密封机构包括密封槽和弧形密封块，所述二次布水罐体的内部开设有密封槽，且密封槽的内部设置有弧形密封块。
7.优选的，所述密封板的底端设置有固定杆，且固定杆外壁设置有与弧形密封块相匹配的弧形弹性块，所述密封板底端设置有贯穿密封槽的插块，且插块位于弧形弹性块的两侧。
8.优选的，所述固定板的顶端通过轴承安装有丝杆，且丝杆外壁与移动板的内部相匹配。
9.优选的，所述丝杆的顶端设置有转钮，且转钮的外壁设置有防滑纹。
10.优选的，所述螺纹槽的内部设置有固定螺杆，且固定螺杆外壁与螺纹槽的内部相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种凝结水精处理再生装置，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过固定螺杆与螺纹槽相啮合，从而固定螺杆与l型固定块相分离，接着将二次布水罐体带动l型固定块与弧形槽内移动，进而二次布水罐体与再生罐体内位
置分离，便于对二次布水罐体内进行检查和维修。
13.2、本实用新型通过固定杆带动弧形弹性块插入弧形密封块内部，此时，插块插入弧形密封块的外壁，便于对弧形弹性块与弧形密封块的内壁相贴合，进而便于将二次布水罐体处下水处进行密封。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的再生罐体和二次布水罐体固定左视剖视图；
16.图3为本实用新型的俯视剖视图；
17.图4为本实用新型的图1的a处放大图；
18.图5为本实用新型的图1的b处放大图。
19.图中：1、再生罐体；2、二次布水罐体；3、树脂排出管；4、冠状挡板；5、密封板；6、移动板；7、滑杆；8、固定板；9、丝杆；10、转钮；11、弧形槽；12、螺纹槽；13、固定螺杆；14、l型固定块；15、密封槽；16、弧形密封块；17、插块；18、固定杆；19、弧形弹性块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种凝结水精处理再生装置，包括再生罐体1和二次布水罐体2，再生罐体1的底端设置有二次布水罐体2，且二次布水罐体2的底端设置有树脂排出管3，二次布水罐体2的内部设置有密封板5，且密封板5的顶端设置有冠状挡板4，二次布水罐体2底端设置有用于密封二次布水罐体2底端的多个密封机构，密封板5的底端设置有移动板6，二次布水罐体2的底端设置有滑杆7，且滑杆7的底端安装有固定板8，二次布水罐体2顶端的两侧设置有l型固定块14，再生罐体1的底端开设有多个弧形槽11，且弧形槽11的顶端开设有螺纹槽12。
22.作为本实施例的优选方案，密封机构包括密封槽15和弧形密封块16，二次布水罐体2的内部开设有密封槽15，且密封槽15的内部设置有弧形密封块16，通过固定杆18带动弧形弹性块19插入弧形密封块16内，从而便于对弧形弹性块19与弧形密封块16的内壁相贴合，进而便于将二次布水罐体2处下水处进行密封。
23.作为本实施例的优选方案，密封板5的底端设置有固定杆18，且固定杆18外壁设置有与弧形密封块16相匹配的弧形弹性块19，通过固定杆18带动弧形弹性块19插入弧形密封块16内，从而便于对弧形弹性块19与弧形密封块16的内壁相贴合，进而便于将二次布水罐体2处下水处进行密封。
24.作为本实施例的优选方案，固定板8的顶端通过轴承安装有丝杆9，且丝杆9外壁与移动板6的内部相匹配，通过转动丝杆9带动移动板6在滑杆7的外壁上下位置移动，进而便于将密封板5与的高度得到调整，该结构操作简单，使用方便。
25.作为本实施例的优选方案，丝杆9的顶端设置有转钮10，且转钮10的外壁设置有防
滑纹，用手握住转钮10带动丝杆9发生旋转，从而丝杆9带动移动板6在滑杆7外壁上下位置移动，进而便于对密封板5的位置进行调整。
26.作为本实施例的优选方案，螺纹槽12的内部设置有固定螺杆13，且固定螺杆13外壁与螺纹槽12的内部相匹配，通过转动固定螺杆13与螺纹槽12相啮合固定在l型固定块14内部，从而便于对再生罐体1和二次布水罐体2内位置固定住。
27.实施例1，如图1-3所示，装置在使用时，通过用手握住二次布水罐体2带动l型固定块14插入弧形槽11内，从而便于对再生罐体1和二次布水罐体2位置进行快速安装固定。
28.实施例2，如图1-5所示，装置在使用时，通过密封板5带动固定杆18插入弧形密封块16外壁，从而密封板5与再生罐体1下料位置进行密封，进而对二次布水罐体2的位置进行密封住。
29.工作原理：首先接通外部电源，操作人员用手握住转钮10带动丝杆9进行转动，从而丝杆9通过移动板6带动密封板5向上移动，进而便于将二次布水罐体2处进行输送水，从二次布水罐体2最底部正中部进水，经过冠状挡板4反射，避免了由于进水强度冲击带来的布水不均，经过反射的水通过二次布水罐体2处进行第一次布水多孔板进行配水，使水流基本均匀的上升至二次布水设备，在经过二次布水设备进行水流分配，消除了紊流和偏流，使得布水的均匀，而由于冠状挡板4受到长时间冲击，需要进行拆卸替换，则通过用手握住固定螺杆13与螺纹槽12相啮合，从而固定螺杆13与l型固定块14相分离，接着将二次布水罐体2带动l型固定块14与弧形槽11内移动，进而二次布水罐体2与再生罐体1内位置分离，便于对二次布水罐体2内进行检查和维修；
30.当需要对二次布水罐体2底端进行密封，则通过用手握住转钮10带动丝杆9进行转动，从而丝杆9通过移动板6带动密封板5向下移动，使得固定杆18带动弧形弹性块19插入弧形密封块16内，同时插块17插入弧形密封块16的外壁，便于对弧形弹性块19与弧形密封块16的内壁相贴合，该结构便于二次布水罐体2下方的位置进行密封住。