一种高光洁锌合金钮扣的制作方法

1.本实用新型涉及服装配饰技术领域，特别涉及一种高光洁锌合金钮扣。


背景技术：

2.金属钮扣为金属材质制作而成，其金属钮扣的款式可分为金属四合扣，高档四合扣，工字扣，牛仔扣，撞钉，角钉，鸡眼，气眼，缝线扣等等。金属钮扣的造型设计有别于如雕刻、雕塑、绘画等纯艺术设计，它包含形体、图案、色彩、材质、实用性、耐用性、大批量工业生产的可生产性及工艺性，而金属钮扣与合金钮扣为钮扣中的一类。
3.专利号cn201921028049.2公开了一种钮扣，包括扣面和固定端,所述固定端包括刺穿针和限位套，所述刺穿针的外表面上设有外螺纹，所述限位套内设有与外螺纹适配的螺纹槽，所述限位套远离刺穿针的一端上设有穿设环，所述穿设环与限位罩呈一体结构设置，所述刺穿针接近扣面的一端上设有环形内凹槽，所述扣面上设有四个贯穿扣面的穿线孔，扣面远离刺穿针的端面上设有两个挡片，所述挡片通过转轴固定在扣面上，两个挡片相抵触将穿线孔覆盖，所述挡片可朝向扣面外翻转扩大扣面的横截面。改进后，使得钮扣可以通过刺穿针固定，可以通过针线缝合在衣服上，使得钮扣固定方式多样，更加实用。
4.1、现有技术的高光洁锌合金钮扣借助线缝在衣物处进行固定，而此种单一线体缝合固定方式的钮扣与衣物之间的连接牢固性不佳，当钮扣受到较大的拉扯力时，钮扣处的线体容易断开，进而导致钮扣从衣物处掉落，为此，我们提出一种高光洁锌合金钮扣。
5.2、现有技术的高光洁锌合金钮扣具有高的光洁度可以在衣物的前幅处固定，借助衣物前幅处的合金钮扣与扣眼可以对衣物交接的前幅进行扣合，而合金钮扣长期在扣眼处扣入和扣出容易摩擦损伤扣眼，进而衣物前幅的扣眼处与合金钮扣之间缺乏较好的配扣机构进行保护，为此，我们提出一种高光洁锌合金钮扣。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种高光洁锌合金钮扣，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种高光洁锌合金钮扣，包括钮扣和穿孔，还包括背固机构和配扣机构，所述背固机构由背扣、通孔a、通孔b、通孔c、内胶筒、圆台头a、圆台头b和连接绳构成，所述钮扣与背扣的中部分别开设有通孔a和通孔b，且通孔b外侧的背扣表面开设有通孔c，所述通孔a和通孔b的内部粘接固定有内胶筒，且通孔a和通孔b的内胶筒处穿出有连接绳，所述连接绳的两端固定连接有圆台头a和圆台头b，所述配扣机构由胶板、胶条、通槽和通孔d构成。
9.进一步地，所述胶板的中部固定连接有胶条，且胶条外侧的胶板表面开设有通孔d，所述胶套和胶板的中部开设有垂直互通的通槽。
10.进一步地，所述钮扣的表面开设有穿孔。
11.进一步地，所述内胶筒、胶板和胶条的材质为橡胶材质；橡胶材质内胶筒、胶板和
胶条可以受压力变形。
12.进一步地，所述圆台头a和圆台头b的尾端台体尺寸大于内胶筒的中部筒孔尺寸；圆台头a和圆台头b较大的尾端台体挤压通过内胶筒后不易主动向后退出。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过在钮扣处设置有背固机构的通孔a，钮扣可以在衣物前幅的表面贴合，然后使用圆台头b穿过通孔a的内胶筒，此时将连接绳背离圆台筒b一端的圆台头a可以穿透衣物前幅并穿过背扣中部通孔b的内胶筒，此时背扣贴在衣物前幅的背面，然后钮扣表面的穿孔与前幅和背扣的通孔c之间可以缝入线体进行连接，当钮扣受拉扯力时前幅背面有背扣接触圆台筒a、连接绳和圆台筒b在钮扣与前幅之间形成抗拉防脱结构，同时背扣、前幅和钮扣之间借助线形成的二次连接结构进一步加强了衣物前幅与钮扣之间的连接稳固性，从而可以较好的阻止钮扣从衣物前幅处被拽下。
15.2、本实用新型通过设置有与钮扣配套使用的配扣机构，胶板的胶套塞入衣物前幅的扣眼时，使用线从胶板的通孔d处穿入前幅进行缝接，此时衣物前幅处的钮扣可以从胶条和胶板中部的通槽处穿出扣在前幅和胶板的表面，借助软性的胶条和胶板可以在钮扣与前幅扣眼之间起到较好的软接触保护。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高光洁锌合金钮扣的背固机构整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种高光洁锌合金钮扣的背固机构爆炸图。
18.图3为本实用新型一种高光洁锌合金钮扣的配扣机构的胶板正面结构示意图。
19.图4为本实用新型一种高光洁锌合金钮扣的配扣机构的胶板背面结构示意图。
20.图中：1、钮扣；2、穿孔；3、背固机构；301、背扣；302、通孔a；303、通孔b；304、通孔c；305、内胶筒；306、圆台头a；307、圆台头b；308、连接绳；4、配扣机构；401、胶板；402、胶条；403、通槽；404、通孔d。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-4所示，一种高光洁锌合金钮扣，包括钮扣1和穿孔2，还包括背固机构3和配扣机构4，所述背固机构3由背扣301、通孔a302、通孔b303、通孔c304、内胶筒305、圆台头a306、圆台头b307和连接绳308构成，所述钮扣1与背扣301的中部分别开设有通孔a302和通孔b303，且通孔b303外侧的背扣301表面开设有通孔c304，所述通孔a302和通孔b303的内部粘接固定有内胶筒305，且通孔a302和通孔b303的内胶筒305处穿出有连接绳308，所述连接绳308的两端固定连接有圆台头a306和圆台头b307，所述配扣机构4由胶板401、胶条402、通槽403和通孔d404构成。
23.其中，所述胶板401的中部固定连接有胶条402，且胶条402外侧的胶板401表面开设有通孔d404，所述胶套402和胶板401的中部开设有垂直互通的通槽403。
24.其中，所述钮扣1的表面开设有穿孔2。
25.其中，所述内胶筒305、胶板401和胶条的材质为橡胶材质；橡胶材质内胶筒305、胶
板401和胶条402可以受压力变形。
26.其中，所述圆台头a306和圆台头b307的尾端台体尺寸大于内胶筒305的中部筒孔尺寸；圆台头a306和圆台头b307较大的尾端台体挤压通过内胶筒305后不易主动向后退出。
27.需要说明的是，本实用新型为一种高光洁锌合金钮扣，在钮扣1处设置有背固机构3的通孔a302，钮扣1可以在衣物前幅的表面贴合，然后使用圆台头b307穿过通孔a302的内胶筒305，此时将连接绳308背离圆台筒b307一端的圆台头a306可以穿透衣物前幅并穿过背扣301中部通孔b303的内胶筒305，此时背扣301贴在衣物前幅的背面，然后钮扣1表面的穿孔2与前幅和背扣301的通孔c304之间可以缝入线体进行连接，当钮扣1受拉扯力时前幅背面有背扣301接触圆台筒a306、连接绳308和圆台筒b307在钮扣1与前幅之间形成抗拉防脱结构，同时背扣301、前幅和钮扣1之间借助线形成的二次连接结构进一步加强了衣物前幅与钮扣1之间的连接稳固性，从而可以较好的阻止钮扣1从衣物前幅处被拽下，通过设置有与钮扣1配套使用的配扣机构4，胶板401的胶套402塞入衣物前幅的扣眼时，使用线从胶板401的通孔d404处穿入前幅进行缝接，此时衣物前幅处的钮扣1可以从胶条402和胶板401中部的通槽403处穿出扣在前幅和胶板401的表面，借助软性的胶条402和胶板401可以在钮扣1与前幅扣眼之间起到较好的软接触保护。
28.需要说明的是，本实用新型为一种高光洁锌合金钮扣，包括1、钮扣；2、穿孔；3、背固机构；301、背扣；302、通孔a；303、通孔b；304、通孔c；305、内胶筒；306、圆台头a；307、圆台头b；308、连接绳；4、配扣机构；401、胶板；402、胶条；403、通槽；404、通孔d，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。