一种减水剂磺化缩合反应釜降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种减水剂磺化缩合反应釜降温装置。


背景技术：

2.反应釜是化工生产中一种重要的生产设备，其原理是将釜体中各种液体通过桨式搅拌器搅拌，使物料分散均匀，从而充分反应，一般用于在加热条件下进行化学反应来生产。由于要对反应釜的温度进行控制，所以需要一种对反应釜降温的装置。
3.现有技术中的反应釜降温装置一般为在反应釜外壁上设置有夹套，夹套内充入冷却水，外部设置水泵进行水循环。这种降温装置的整个水循环结构为封闭式的，冷却水都在管道内部进行循环。在降温的过程中，冷却水难以和外界进行热交换，自身温度无法快速的降低。导致降温效果不理想，需要大量的时间进行冷却，影响生产效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种减水剂磺化缩合反应釜降温装置。
5.本实用新型提供的一种减水剂磺化缩合反应釜降温装置，采用如下的技术方案：
6.一种减水剂磺化缩合反应釜降温装置，包括釜体，所述釜体外侧包覆有夹套，所述夹套的外侧壁上设置有进水口和出水口，所述进水口连接有进水管道，所述出水口连接有出水管道，所述进水管道和出水管道通过管道一连通，所述管道一上设置有阀门一，与所述阀门一并联设置有冷水塔，所述冷水塔的输入端连接有管道二，所述冷水塔的输出端连接有管道三，所述管道二与出水管道连通，所述管道三与进水管道连通，所述进水管道上设置有循环水泵，所述管道二上设置有阀门二，所述管道三上设置有阀门三，所述夹套、出水管道、管道一和进水管道首尾依次连通，形成水循环管路一，所述夹套、出水管道、管道二、冷水塔、管道三和进水管道首尾依次连通，形成水循环管路二。
7.通过采用上述技术方案，控制阀门一、阀门二和阀门三的开启和关闭，能够形成两个水循环管路，使得循环中的冷却水达到一定的温度后通过冷水塔进行降温，且水循环管路中的水蒸气也可以排出，不会提升管道内部的压力，降温效率高。
8.优选的，所述进水口设置在夹套的下部，所述出水口设置在夹套的上部。
9.优选的，所述出水管道上设置有温度传感器，所述阀门一、阀门二和阀门三为电磁阀。
10.优选的，所述降温装置还包括控制器，所述控制器分别与温度传感器、阀门一、阀门二、阀门三和循环水泵均电连接，所述控制器还被配置为根据温度传感器测得的温度值控制所述阀门一、阀门二、阀门三和循环水泵的开启和关闭。
11.通过采用上述技术方案，能够在控制器上设定温度值，控制器根据温度传感器反馈的温度信号对阀门一、阀门二、阀门三的开启和关闭进行控制，从而实现两个水循环管路
的通断，节省人力。
12.优选的，所述釜体的上端面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿釜体的顶部与设置在釜体内部的搅拌轴连接，所述搅拌轴外侧焊接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶呈环状均匀分布在搅拌轴表面。
13.通过采用上述技术方案，可以使反应釜内的物料搅拌更加均匀，搅拌速度更快。
14.优选的，所述出水口处设置有滤水网。
15.通过采用上述技术方案，可以过滤掉水循环管路中的杂质，有利于冷却水的多次利用，节省水资源。
16.优选的，所述釜体的上部侧壁上设置有碱液入口和进料口。
17.优选的，所述夹套的外侧壁上还设置有旁通口，所述旁通口连接有旁通管。
18.通过采用上述技术方案，能够对水循环管路中的冷却水进行补充。
19.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
20.1.本实用新型通过控制阀门一、阀门二和阀门三的开启和关闭，形成两个水循环管路，使得循环中的冷却水达到一定的温度后能够通过冷水塔及时进行降温，提高降温效率；且水循环管路中的水蒸气也可以由冷却塔排出，不会提升管道内部的压力，延长装置的使用寿命，避免管道因气压过大发生破裂。
21.2.本实用新型中设置的控制器能够设定温度值，控制器根据温度传感器反馈的温度信号对阀门一、阀门二、阀门三的开启和关闭进行控制，从而实现两个水循环管路的通断，节省人力。
22.3.本实用新型中滤水网的设置可以过滤掉水循环管路中的杂质，有利于冷却水的多次利用，节省水资源。
23.4. 本实用新型结构简单，操作方便，使得加工过程更加安全和稳定。
附图说明
24.图1是本实用新型一种减水剂磺化缩合反应釜降温装置的结构示意图。
25.其中，1、釜体；2、夹套；3、进水口；4、出水口；5、进水管道；6、出水管道；7、管道一；8、管道二；9、管道三；10、阀门一；11、阀门二；12、阀门三；13、冷水塔；14、循环水泵；15、温度传感器；16、搅拌电机；17、搅拌轴；18、搅拌叶；19、滤水网；20、碱液入口；21、进料口；22、旁通口；23、旁通管。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.本实用新型实施例公开一种减水剂磺化缩合反应釜降温装置。
28.参照图1，包括釜体1，所述釜体1外侧包覆有夹套2，所述夹套2的外侧壁上设置有进水口3和出水口4，所述进水口3设置在夹套2的下部，所述出水口4设置在夹套2的上部，所述出水口4处设置有滤水网19。所述夹套2的外侧壁上还设置有旁通口22，所述旁通口22连接有旁通管23。所述进水口3连接有进水管道5，所述出水口4连接有出水管道6，所述进水管道5和出水管道6通过管道一7连通，所述管道一7上设置有阀门一10，与所述阀门一10并联设置有冷水塔13，所述冷水塔13的输入端连接有管道二8，所述冷水塔13的输出端连接有管
道三9，所述管道二8与出水管道6连通，所述管道三9与进水管道5连通，所述进水管道5上设置有循环水泵14，所述管道二8上设置有阀门二11，所述管道三9上设置有阀门三12，所述夹套2、出水管道6、管道一7和进水管道5首尾依次连通，形成水循环管路一，所述夹套2、出水管道6、管道二8、冷水塔13、管道三9和进水管道5首尾依次连通，形成水循环管路二。
29.所述釜体1的上端面设置有搅拌电机16，所述搅拌电机16的输出端贯穿釜体1的顶部与设置在釜体内部的搅拌轴17连接，所述搅拌轴17外侧焊接有多个搅拌叶18，多个所述搅拌叶呈环状均匀分布在搅拌轴17表面。所述釜体1的上部侧壁上设置有碱液入口20和进料口21。
30.所述出水管道6上设置有温度传感器15，所述阀门一10、阀门二11和阀门三12为电磁阀。所述降温装置还包括控制器，所述控制器分别与温度传感器15、阀门一10、阀门二11、阀门三12和循环水泵14均电连接，所述控制器还被配置为根据温度传感器15测得的温度值控制所述阀门一10、阀门二11、阀门三12和循环水泵14的开启和关闭。
31.工作原理：夹套2、出水管道6、管道一7和进水管道5首尾依次连通，形成水循环管路一，通过管道一7上设置的阀门一10的开启和关闭来控制水循环管路一的通断；夹套2、出水管道6、管道二8、冷水塔13、管道三9和进水管道5首尾依次连通，形成水循环管路二，通过管道二8上设置的阀门二11和管道三9上设置的阀门三12的开启和关闭来控制水循环管路二的通断。
32.首先通过旁通管23和旁通口22向夹套2内注水，打开循环水泵14和阀门一10，冷却水在循环水泵14的作用下在水循环管路一中进行循环，对反应釜进行降温，出水口4处设置的滤水网19能够过滤掉水循环管路中的杂质，有利于冷却水的多次利用，节省水资源。当出水管道6上的温度传感器15检测到水循环管路一中的冷却水的温度较高时，关闭阀门一10，打开阀门二11和阀门三12，冷却水在水循环管路二中经过冷水塔13进行降温，增加反应釜和冷却水的温差，加快换热，提高降温效率；且水循环管路中的水蒸气也可以由冷却塔排出，不会提升管道内部的压力，延长装置的使用寿命，避免管道因气压过大发生破裂。
33.阀门一10、阀门二11和阀门三12为电磁阀，阀门一10、阀门二11、阀门三12、温度传感器15和循环水泵14与控制器电连接，对控制器设定一个温度值，控制器根据接收到温度传感器15反馈的信号控制阀门一10、阀门二11、阀门三12的开启和关闭，当温度低于温度设定值时，打开阀门一10，关闭阀门二11和阀门三12；当温度高于温度设定值时，关闭阀门一10，打开阀门二11和阀门三12对冷却水进行降温。降低了人工操作的频繁度和依赖性，提高了降温时机和降温时间的准确性。当水循环管路中的冷却水减少后，可以通过旁通管23和旁通口22进行加水。
34.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。