1.本实用新型涉及一种圆锯机工作头。
背景技术：
2.目前，使用圆锯机对金属构件进行切割时，电机通过丝杆带动工作头沿直线导轨移动，由于圆锯机的工作头质量较大，尤其是在回程时对丝杆的磨损较大，经过一段时间的使用导致丝杆的精度降低，工作头走偏，使锯片断裂，直至无法正常工作。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种结构简单，成本低，延长丝杆使用寿命的圆锯机工作头。
4.本实用新型的技术方案是一种圆锯机工作头，它包括设置在基层地面上的底座1，其特征在于：所述底座1的上部左侧设有中空的直角三角形支撑座3，所述支撑座3直角三角形的斜边上平行的设有直线导轨2，一带有圆形锯片6的工作头5通过其下设置的滑块4沿所述直线导轨2位移，所述支撑座3的顶部设有轴承座19，所述轴承座19的左端固定有电机18，所述电机18的输出轴为一穿过所述轴承座19内轴承的且与所述直线导轨2平行的丝杆20，所述丝杆20螺接在所述工作头5的左侧，所述工作头5的底部且在两所述直线导轨2之间固定有一伸入所述支撑座3中空腔体的连接板11，所述连接板11的自由端一体的设有第一挂钩，所述支撑座3的上部顶角处且在所述轴承座19的下部通过转轴安装有链轮12，一链条13的一端固设在所述第一挂钩上并与所述直线导轨2平行设置后与所述链轮12啮合，所述链条13的另一端通过第二挂钩挂接有配重14，所述底座1的上部右侧设有液压顶杆安装座9，所述夹持器安装座9上分别设有水平液压顶杆8和倾斜液压顶杆7，所述液压顶杆安装座9的左侧设有凸缘21，工件10卡在所述凸缘21、水平液压顶杆8和倾斜液压顶杆7之间。
5.本实用新型的技术方案还可以所述配重14的中部前后两侧设有沉降槽15，所述底座1的左侧对称的设有导向轮安装座17，每个所述导向轮安装座17上分别设有伸入所述沉降槽15的导向轮16。
6.本实用新型的有益效果是通过在所述底座1的上部左侧设有中空的直角三角形支撑座3，所述支撑座3直角三角形的斜边上平行的设有直线导轨2，一带有圆形锯片6的工作头5通过其下设置的滑块4沿所述直线导轨2位移，所述支撑座3的顶部设有轴承座19，所述轴承座19的左端固定有电机18，所述电机18的输出轴为一穿过所述轴承座19内轴承的且与所述直线导轨2平行的丝杆20，所述丝杆20螺接在所述工作头5的左侧，所述工作头5的底部且在两所述直线导轨2之间固定有一伸入所述支撑座3中空腔体的连接板11，所述连接板11的自由端一体的设有第一挂钩，所述支撑座3的上部顶角处且在所述轴承座19的下部通过转轴安装有链轮12，一链条13的一端固设在所述第一挂钩上并与所述直线导轨2平行设置后与所述链轮12啮合，所述链条13的另一端通过第二挂钩挂接有配置14，所述底座1的上部右侧设有液压顶杆安装座9，所述液压顶杆安装座9上分别设有水平液压顶杆8和倾斜液压
顶杆7，所述液压顶杆安装座9的左侧设有凸缘21，工件10卡在所述凸缘21、水平液压顶杆8和倾斜液压顶杆7之间；当切割工件时，电机带动丝杆20并在重力作用下推动工作头5沿直线导轨向下倾斜远行，工作头5很容易平稳向下运行，对丝杆20的磨损较小；当切割工件完成后回程时，由于工作头5的质量较大，电机带动丝杆20向左上方倾斜运行时，增加了丝杆20负荷，对丝杆20的磨损较大，增加配重后，电机带动丝杆并在配重的作用下同步向左上方运行，减轻了丝杆20的磨损，这样不仅结构简单，成本低，而且实现了延长丝杆使用寿命的效果。
附图说明
7.图1是本实用新型支撑架的结构示意图
8.图2是图1中配重设置位置结构示意图
9.图3是图2中配重的结构示意图
10.图1至3中1、底座，2、直线导轨，3、支撑座，4、滑块，5、工作头，6、锯片，7、倾斜液压顶杆， 8、水平液压顶杆，9、液压顶杆安装座，10、工件，11、连接板，12、链轮，13、链条，14、配重，15、沉降槽，16、导向轮，17、导向轮安装座，18、电机，19、轴承座，20、丝杆，21、凸缘。
具体实施方式
11.根据图1至3所示，本实用新型涉及一种圆锯机工作头，它包括设置在基层地面上的底座1，所述底座1的上部左侧设有中空的直角三角形支撑座3，所述支撑座3直角三角形的斜边上平行的设有直线导轨2，一带有圆形锯片6的工作头5通过其下设置的滑块4沿所述直线导轨2位移，所述支撑座3的顶部设有轴承座19，所述轴承座19的左端固定有电机18，所述电机18的输出轴为一穿过所述轴承座19内轴承的且与所述直线导轨2平行的丝杆20，所述丝杆20螺接在所述工作头5的左侧，所述工作头5的底部且在两所述直线导轨2之间固定有一伸入所述支撑座3中空腔体的连接板11，所述连接板11的自由端一体的设有第一挂钩，所述支撑座3的上部顶角处且在所述轴承座19的下部通过转轴安装有链轮12，一链条13的一端固设在所述第一挂钩上并与所述直线导轨2平行设置后与所述链轮12啮合，所述链条13的另一端通过第二挂钩挂接有配重14，所述配重14的中部前后两侧设有沉降槽15，所述底座1的左侧对称的设有导向轮安装座17，每个所述导向轮安装座17上分别设有伸入所述沉降槽15的导向轮16，所述底座1的上部右侧设有液压顶杆安装座9，所述夹持器安装座9上分别设有水平液压顶杆8和倾斜液压顶杆7，所述液压顶杆安装座9的左侧设有凸缘21，工件10卡在所述凸缘21、水平液压顶杆8和倾斜液压顶杆7之间；当切割工件时，电机带动丝杆20并在重力作用下推动工作头5沿直线导轨向下倾斜远行，工作头5很容易平稳向下运行，对丝杆20的磨损较小；当切割工件完成后回程时，由于工作头5的质量较大，电机带动丝杆20向左上方倾斜运行时，增加了丝杆20负荷，对丝杆20的磨损较大，增加配重后，电机带动丝杆并在配重的作用下同步向左上方运行，减轻了丝杆20的磨损，这样不仅结构简单，成本低，而且实现了延长丝杆使用寿命的效果。
技术特征：
1.一种圆锯机工作头，它包括设置在基层地面上的底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部左侧设有中空的直角三角形支撑座（3），所述支撑座（3）直角三角形的斜边上平行的设有直线导轨（2），一带有圆形锯片（6）的工作头（5）通过其下设置的滑块（4）沿所述直线导轨（2）位移，所述支撑座（3）的顶部设有轴承座（19），所述轴承座（19）的左端固定有电机（18），所述电机（18）的输出轴为一穿过所述轴承座（19）内轴承的且与所述直线导轨（2）平行的丝杆（20），所述丝杆（20）螺接在所述工作头（5）的左侧，所述工作头（5）的底部且在两所述直线导轨（2）之间固定有一伸入所述支撑座（3）中空腔体的连接板（11），所述连接板（11）的自由端一体的设有第一挂钩，所述支撑座（3）的上部顶角处且在所述轴承座（19）的下部通过转轴安装有链轮（12），一链条（13）的一端固设在所述第一挂钩上并与所述直线导轨（2）平行设置后与所述链轮（12）啮合，所述链条（13）的另一端通过第二挂钩挂接有配重（14），所述底座（1）的上部右侧设有液压顶杆安装座（9），所述液压顶杆安装座（9）上分别设有水平液压顶杆（8）和倾斜液压顶杆（7），所述液压顶杆安装座（9）的左侧设有凸缘（21），工件（10）卡在所述凸缘（21）、水平液压顶杆（8）和倾斜液压顶杆（7）之间。2.根据权利要求1所述的一种圆锯机工作头，其特征在于：所述配重（14）的中部前后两侧设有沉降槽（15），所述底座（1）的左侧对称的设有导向轮安装座（17），每个所述导向轮安装座（17）上分别设有伸入所述沉降槽（15）的导向轮（16）。
技术总结
本实用新型公开了一种圆锯机工作头，它包括底座其上部左侧设有直角三角形支撑座，其斜边上平行的设有直线导轨，一带有圆形锯片的工作头通过其下设置的滑块沿所述直线导轨位移，所述支撑座的顶部通过轴承座固定有电机，其输出轴为一丝杆，所述丝杆螺接在所述工作头的左侧，所述工作头的底部设有第一挂钩，所述支撑座上部顶角处设有链轮，一链条的一端固设在所述第一挂钩上与所述链轮啮合，所述链条的另一端通过第二挂钩挂接有配置，所述底座的上部右侧设有液压顶杆安装座其上分别设有水平液压顶杆和倾斜液压顶杆，所述液压顶杆安装座的左侧设有凸缘，工件卡在所述凸缘、水平液压顶杆和倾斜液压顶杆之间；采用上述结构，实现了结构简单，成本低，延长丝杆使用寿命的效果。延长丝杆使用寿命的效果。延长丝杆使用寿命的效果。
技术研发人员：陈兆正
受保护的技术使用者：济宁市兖州区鲁泰经贸有限责任公司
技术研发日：2022.01.22
技术公布日：2022/6/2
再多了解一些
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