一种加热炉炉辊的拆装装置及方法与流程

1.本发明涉及冶炼加热炉领域，具体涉及一种加热炉炉辊的拆装装置及方法。


背景技术：

2.目前mccr机组的加热炉为可移动式加热炉，目前对加热炉中的炉辊进行更换拆装时，需要用天车或汽车吊等吊运装置把炉辊吊起来缓慢倒运，并且在炉辊运处加热炉时需要调整吊具配重位置使辊子保持水平，施工效率十分低下，需要耗费大量的人力和时间，还存在起重伤害的风险。并且，对于可移动式加热炉，经常使用在没有吊车的地方，使得炉辊的更换拆装难以进行。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种加热炉炉辊的拆装装置及方法，在不需要天车或汽车吊等吊运装置情况下，能够实现炉辊在加热炉上的拆卸和安装，且过程平稳可靠，安全高效。
4.为实现上述目的，本发明提供一种加热炉炉辊的拆装装置，用于炉辊在加热炉上的拆装，包括支撑座a和支撑座b，所述支撑座a包括底座a、设置在底座a上端的辊道a、以及安放在辊道a上的支撑轴a，所述支撑轴a的一端为设有连接结构的连接端a，所述支撑座b包括底座b、设置在底座b上端的辊道b、安放在辊道b上的支撑轴b、以及安装在底座b上的顶出机构，所述支撑轴b的一端为设有连接结构的连接端b，所述顶出机构用于作用在支撑轴b上、向支撑轴b施加沿支撑轴b轴向的顶撑力，所述支撑轴a和支撑轴b的连接结构都用于与炉辊端部连接。
5.进一步地，所述支撑轴b的另一端为顶出端，所述顶出机构用于顶撑在支撑轴b顶出端上。
6.进一步地，所述顶出机构包括液压缸b，所述液压缸b的活塞杆用于顶撑在支撑轴b的顶出端上。
7.进一步地，所述顶出机构在底座b上的位置可调。
8.进一步地，所述支撑轴a的连接端a、以及支撑轴b的连接端b都为中空的。
9.进一步地，所述支撑轴a的连接结构包括开设在连接端a周面上的顶丝孔、以及螺接在顶丝孔中的顶丝。
10.进一步地，所述支撑轴b的连接结构包括开设在连接端b周面上的顶丝孔、以及螺接在顶丝孔中的顶丝。
11.进一步地，所述底座a在辊道a中辊子的两端侧分别设有导板，或者所述底座b在辊道b中辊子的两端侧分别设有导板。
12.本发明还提供一种加热炉炉辊的拆装方法，采上述的拆装装置进行，所述拆装方法包括拆卸工序，所述拆卸工序包括以下步骤：
13.s1、将炉辊与加热炉的连接拆除，将炉辊吊平；将支撑座a和支撑座b分别设置在加
热炉的炉辊两端侧；
14.s2、将支撑轴a的连接端a通过连接结构与炉辊一端连接好，将支撑轴b的连接端b通过连接结构与炉辊另一端连接好，支撑轴a、支撑轴b和炉辊三者保持同轴；
15.s3、吊装调整炉辊高度，使支撑轴a和支撑轴b分别放到辊道a和辊道b上；
16.s4、顶出机构动作，向支撑轴b施加沿支撑轴b轴向的力，推动支撑轴a和支撑轴b分别在辊道a和辊道b上移动，将炉辊带动移出加热炉。
17.进一步地，还包括安装工序，所述安装工序包括以下步骤：q1、将支撑座a和支撑座b分别设置在加热炉的炉辊两端侧；q2、将支撑轴b的连接端b通过连接结构与炉辊一端连接好，将支撑轴a的连接端a穿过加热炉，并通过连接结构与炉辊另一端连接好，支撑轴a、支撑轴b和炉辊三者保持同轴；q3、将支撑轴a和支撑轴b分别放到辊道a和辊道b上；q4、顶出机构动作，向支撑轴b施加沿支撑轴b轴向的力，推动支撑轴a和支撑轴b分别在辊道a和辊道b上移动，带动炉辊进入到加热炉中；q5、将炉辊吊平并吊动至安装位置，将炉辊安装到加热炉中。
18.如上所述，本发明涉及的拆装装置及方法，具有以下有益效果：
19.通过设置支撑座a和支撑座b，拆装装置可用于炉辊的拆卸工序和安装工序，进行拆卸工序时，将炉辊与加热炉的连接拆除，把炉辊吊平；将支撑座a和支撑座b分别设置在加热炉的炉辊两端侧，然后将支撑轴a的连接端通过连接结构与炉辊一端连接好，将支撑轴b的连接端通过连接结构与炉辊另一端连接好，支撑轴a、支撑轴b和炉辊三者保持同轴；支撑轴a和支撑轴b分别放到辊道a和辊道b上；顶出机构动作，向支撑轴b施加沿支撑轴b轴向的力，推动支撑轴a和支撑轴b分别在辊道a和辊道b上移动，带动炉辊移出加热炉，炉辊在离开加热炉过程中始终保持平稳，不需要配置。本发明的拆装装置，不需要天车或汽车吊等吊运装置，能够实现炉辊在加热炉上的拆卸和安装，拆卸和安装过程平稳可靠，安全性好，不需要进行配置，能够有效减轻作业人员的劳动负荷，减少天车或汽车吊等吊运装置的使用。
附图说明
20.图1为本发明的拆装装置的结构示意图。
21.图2为图1的俯视图。
22.元件标号说明
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支撑座a
[0024]
11
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底座a
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12
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辊道a
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13
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支撑轴a
[0027]
13a
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连接端a
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支撑座b
[0029]
21
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底座b
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22
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辊道b
[0031]
23
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支撑轴b
[0032]
23a
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连接端b
[0033]
24
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液压缸b
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炉辊
具体实施方式
[0035]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0036]
须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0037]
参见图1和图2，本发明提供了一种加热炉炉辊3的拆装装置，用于炉辊3在加热炉(附图中未示出)上的拆装，包括支撑座a1和支撑座b2，支撑座a1包括底座a11、设置在底座a11上端的辊道a12、以及安放在辊道a12上的支撑轴a13，支撑轴a13的一端为设有连接结构的连接端a13a，支撑座b2包括底座b21、设置在底座b21上端的辊道b22、安放在辊道b22上的支撑轴b23、以及安装在底座b21上的顶出机构，支撑轴b23的一端为设有连接结构的连接端b23a，顶出机构用于作用在支撑轴b23上、向支撑轴b23施加沿支撑轴b23轴向的顶撑力，支撑轴a13和支撑轴b23的连接结构都用于与炉辊3端部连接。其中，辊道a12和辊道b22都由多根辊子构成。
[0038]
本发明涉及的拆装装置的基本工作原理为：拆装装置可用于炉辊3的拆卸工序和安装工序，具体地，进行拆卸工序时，将炉辊3与加热炉的连接拆除，炉膛两侧用倒链把炉辊3吊平；将支撑座a1和支撑座b2分别设置在加热炉的炉辊3两端侧，并且分别与加热炉保持适当距离，具体地，支撑座a1较远离加热炉，支撑座b2较靠近加热炉，为了方便说明，在本发明中，以支撑座a1所在侧称为加热炉的a侧，支撑座b2所在侧称为加热炉的b侧。然后将支撑轴a13的连接端通过连接结构与炉辊3一端连接好，将支撑轴b23的连接端通过连接结构与炉辊3另一端连接好，支撑轴a13、支撑轴b23和炉辊3三者保持同轴；吊装调整炉辊3高度，使支撑轴a13和支撑轴b23分别放到辊道a12和辊道b22上；顶出机构动作，向支撑轴b23施加沿支撑轴b23轴向的力，推动支撑轴a13和支撑轴b23分别在辊道a12和辊道b22上朝a侧移动，带动炉辊3朝a侧移出加热炉，炉辊3在离开加热炉过程中始终保持平稳，不需要配置。拆装装置可用于炉辊3安装工序时，原理相似，步骤与拆卸工序大致相反。因此，本发明的拆装装置，不需要天车或汽车吊等吊运装置，能够实现炉辊3在加热炉上的拆卸和安装，并且通过支撑轴a13和支撑轴b23分别在辊道a12和辊道b22上移动，拆卸和安装过程平稳可靠，安全性好，不需要进行配置，能够有效减轻作业人员的劳动负荷，减少天车或汽车吊等吊运装置的使用。
[0039]
参见图1和图2，以下以一个具体实施例对本发明的拆装装置做进一步说明：
[0040]
在本实施例中，参见图1和图2，作为优选设计，在支撑座b2中，支撑轴b23的另一端为顶出端，顶出机构包括液压缸24，液压缸24的活塞杆用于顶撑在支撑轴b23的顶出端上，使用时，支撑轴a13、支撑轴b23和炉辊3三者连接好后，液压缸24的活塞杆与支撑轴b23同
轴，通过液压缸24的活塞杆伸出顶撑在支撑轴b23的顶出端上，平滑地带动将支撑轴a13、支撑轴b23和炉辊3一起朝a侧移动。进一步地，液压缸24在底座b21上的位置可调，增加其适应灵活性。
[0041]
在本实施例中，参见图1和图2，作为优选设计，支撑轴a13和支撑轴b23都为中空的，也即连接端a13a和连接端b23a都为中空的，连接时套接在炉辊3端部上，方便操作。支撑轴a13和支撑轴b23上的连接结构相同，都包括开设在其连接端圆周面上的顶丝孔、以及螺接在顶丝孔中的顶丝，其中顶丝孔为四个，沿周向阵列布置，两两对称。使用时，接端a13a和连接端b23a套接在炉辊3端部上后，再通过拧紧顶丝抵靠在炉辊3上，操作灵活，可确保支撑轴a13与炉辊3、以及支撑轴b23与炉辊3之间的稳定连接，不会出现相对运动。当然，在其他的实施例例中，连接结构也可以采其他合适结构，例如螺纹结构、卡扣结构等。
[0042]
在本实施例中，参见图1和图2，作为优选设计，底座a11在辊道a12中辊子的两端侧分别设有导板(附图中未示出)，也即导板位于辊道两侧，导板用于限制支撑轴a13在辊道a12上移动时不会从两侧脱离出去，确保操作安全性。同理地，底座b21在辊道b22中辊子的两端侧分别设有导板，用于限制支撑轴b23在辊道b22上移动时不会从两侧脱离出去。
[0043]
参见图1和图2，本发明还提供了一种加热炉炉辊3的拆装方法，采用上述的拆装装置进行，拆装方法包括拆卸工序，拆卸工序包括以下步骤：
[0044]
s1、将炉辊3与加热炉的连接拆除，将炉辊3吊平；将支撑座a1和支撑座b2分别设置在加热炉的炉辊3两端侧。具体地，拆除移动加热炉炉辊3轴承座、膨胀节及大盘等结构，将炉辊3分离开，然后可在炉膛两侧用倒链把炉辊3吊平，而不需要汽车吊、吊车等。支撑座a1和支撑座b2安放时与加热炉保持合适距离，其中支撑座a1较远离加热炉，支撑座b2较靠近加热炉，并且，支撑座a1上的辊道a12的延伸方向、以及支撑座b2上的辊道b22的延伸方向，都沿着炉辊3轴向。
[0045]
s2、将支撑轴a13的连接端a13a通过连接结构与炉辊3一端连接好，将支撑轴b23的连接端b23a通过连接结构与炉辊3另一端连接好，且支撑轴a13、支撑轴b23和炉辊3三者保持同轴。
[0046]
s3、用倒链吊装调整炉辊3高度，使支撑轴a13和支撑轴b23分别放到辊道a12和辊道b22上，炉辊3被支撑好，能够保持平稳，而不需要被吊平。
[0047]
s4、顶出机构动作，向支撑轴b23施加沿支撑轴b23轴向的力，推动支撑轴a13和支撑轴b23分别在辊道a12和辊道b22上移动，将炉辊3带动移出加热炉。具体地，使用液压缸24的活塞杆横向伸出，顶靠在支撑轴b23的顶出端，推动支撑轴a13、炉辊3和支撑轴b23一起从b侧向a侧移动，此时支撑轴a13和支撑轴b23分别在辊道a12和辊道b22上移动，运动平稳，安全可靠，整个推动过程不需要进行配重操作。直至最后炉辊3被顶出加热炉，炉辊3的拆卸工序完成，然后在将炉辊3运走即可。
[0048]
拆装方法还包括安装工序，用于换上新的炉辊3，安装工序主要包括以下步骤：
[0049]
q1、将支撑座a1和支撑座b2分别设置在加热炉的炉辊3两端侧。同理地，支撑座a1和支撑座b2安放时与加热炉保持合适距离，其中支撑座a1较靠近加热炉，支撑座b2较远离加热炉，为炉辊3在进入前加热炉前提供放置空间。并且，支撑座a1上的辊道a12的延伸方向、以及支撑座b2上的辊道b22的延伸方向，都沿着炉辊3轴向。
[0050]
q2、将支撑轴b23的连接端b23a通过连接结构与炉辊3一端连接好，将支撑轴a13的
连接端a13a穿过加热炉，，并通过连接结构与炉辊3另一端连接好，支撑轴a13、支撑轴b23和炉辊3三者保持同轴。
[0051]
q3、利用倒链将支撑轴a13和支撑轴b23分别放到辊道a12和辊道b22上。
[0052]
q4、顶出机构动作，向支撑轴b23施加沿支撑轴b23轴向的力，推动支撑轴a13和支撑轴b23分别在辊道a12和辊道b22上移动，带动炉辊3进入到加热炉中，具体地，使用液压缸24的活塞杆横向伸出，顶靠在支撑轴b23的顶出端，推动支撑轴a13、炉辊3和支撑轴b23一起从b侧向a侧移动，此时支撑轴a13和支撑轴b23分别在辊道a12和辊道b22上移动，运动平稳，安全可靠，整个推动过程不需要进行配重操作。直至最后炉辊3被顶进入加热炉中。
[0053]
b5、将炉辊3吊平并掉动至安装位置，将炉辊3与加热炉之间的安装结构安装好，炉辊3安装到加热炉中。炉辊3安装完成后，将拆装装置从加热炉搬离即可。
[0054]
由上可知，本发明的拆装装置及方法，不需要天车或汽车吊等吊运装置的情况下，也能够实现炉辊3在加热炉上的拆卸和安装，拆卸和安装过程平稳可靠，安全性好，不需要进行配置，操作方便，能够有效减轻作业人员的劳动负荷，减少天车或汽车吊等吊运装置的使用，降低了机械设备台班费用，同时减少施工过程中的起重伤害安全隐患。
[0055]
综上所述，发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
[0056]
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。