一种盒装甜品生产设备的制作方法

1.本发明涉及甜品生产技术领域，具体涉及一种盒装甜品生产设备。


背景技术：

2.甜品的种类十分多样，豆类的有红豆沙、绿豆沙；糊类的有芝麻糊、杏仁糊、花生糊、核桃糊；还包括西式甜点，例如奶油、蛋糕等，为了方便出售和携带，在市场上还会见到许多盒装的小型蛋糕，即在盒子中装入面包后挤上奶油，奶油一般螺旋挤入，使甜品更加美观。
3.公开号为cn101657104的一件中国发明专利公开了一种涉及冷冻甜品生产设备领域的切片和杯筒类冷冻甜品的多功能隧道生产线，在一条生产线上生产切片类和杯筒类产品，但其并未公开对奶油蛋糕具体生产。
4.公开号为cn112716323a一件中国发明专利公开了一种蛋糕生产设备，尤其涉及一种食品加工用蛋糕生产设备。能够自动搅拌，并且能够将蛋清搅发的食品加工用蛋糕生产，但其并未公开关于对甜品的具体生产。
5.而现有技术中，奶油和面包均可先行生产，但对于上述甜品的生产中，则需要人工将面包和奶油装入盒中，从而导致生产效率低下，难以大批量生产


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种盒装甜品生产设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
7.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种盒装甜品生产设备，包括机架和输送带，输送带安装在机架的内侧，输送带用于输送甜品盒，机架的内侧安装有升降架，升降架升降滑动，升降架通过升降驱动器进行升降驱动，升降驱动器可选用气缸或液压缸，升降架的内部转动安装有奶油管，奶油管的底部固定连接有奶油挤出头，奶油挤出头底部边缘设置有奶油挤出口，机架的内侧壁固定连接有斜导杆，升降架中滑动安装有齿条，奶油管的外部固定连接有与齿条啮合的齿轮，齿条的一端固定连接有后延杆，后延杆与斜导杆滑动连接，升降架升降带动奶油管和齿条同步升降，进而带动后延杆沿斜导杆倾斜升降，即带动齿条在升降的同时也产生与奶油管的相对横移，进而可以带动奶油管在升降的同时产生转动，甜品盒随着输送带输送，输送至奶油管底部时，奶油管先下降插入甜品盒中，再上升复位，奶油挤出头从甜品盒中旋转上升时挤出奶油，从而将奶油旋转挤在甜品盒中完成甜品的加工，升降架每升降一次，均控制输送带输送甜品盒移的一个工位，即可进行循环加工，奶油管的一侧设置有盒盖供料筒，盒盖供料筒向甜品盒上添加盒盖，进而在甜品盒随着输送带输送的过程中，完成加盖工作。
8.优选的，机架的内侧固定连接有活塞筒，奶油管的顶端滑动插入活塞筒中，奶油管中空设置，且奶油挤出头底部边缘设置有挤出孔，活塞筒的顶部安装有单向阀，活塞筒的顶部通过单向阀与奶油存储组件连接，奶油管内腔的顶部也安装有单向阀，奶油管下降时，奶
油管中单向阀封闭，活塞筒顶部单向阀打开，活塞筒吸取奶油，奶油管上升时，奶油管中单向阀打开，活塞筒顶部单向阀封闭，奶油从奶油挤出头挤出至甜品盒中，进而完成奶油的自动供料与添加，进一步的提高装置使用的便捷性和实用性。
9.优选的，奶油存储组件为奶油存储箱，奶油存储箱固定安装在机架内侧的顶部，奶油存储箱中存储大量奶油，活塞筒顶部的单向阀与奶油存储箱连通。
10.优选的，盒盖供料筒的一侧固定连接有倾斜料槽，倾斜料槽倾斜设置，且倾斜料槽中存储盒盖，盒盖向盒盖供料筒中自动滑入，盒盖供料筒的内壁固定连接有承接盒盖的弹性凸起，升降架靠近盒盖供料筒的一侧固定连接有压盖，压盖跟随升降架下移时，插入盒盖供料筒中将盒盖下压至甜品盒上并压紧，即可完成盒盖的自动安装，压盖下压前，盒盖供料筒中盒盖由弹性凸起支撑，且倾斜料槽中盒盖暂时无法移出，压盖下压时强行将盒盖向下压出，同时对倾斜料槽进行封堵，直至压盖向上复位后，倾斜料槽端口打开，其内部盒盖再次落至盒盖供料筒中等待下一次加工，以此循环，即可完成对盒盖的自动上料和自动安装。
11.优选的，齿条远离后延杆的一端固定连接有外延杆，机架的一侧开设有出料口，且出料口远离外延杆设置，外延杆延伸至出料口的位置，且外延杆的底部固定连接有拨杆，拨杆跟随后延杆倾斜升降，拨杆下移后，位于输送带的外侧，齿条跟随升降架上升时，拨杆倾斜上升，当甜品盒跟随输送带运动至出料口处时，拨杆从甜品盒外侧倾斜上移，并将甜品盒从出料口推出，即可完成对甜品的自动卸料。
12.优选的，机架的内侧固定安装有面包供料槽，面包供料槽用于向输送带上的甜品盒推送面包块，输送带中存放切好的面包块，输送带中滑动安装有推板，面包供料槽的外端固定安装有横移驱动器，推板固定安装在横移驱动器的端部，横移驱动器选用气缸，横移驱动器驱动推板横移将面包从面包供料槽的端口推出，推出的面包掉落至甜品盒中。
13.优选的，升降架靠近面包供料槽的一端底部固定连接有切刀，切刀沿面包供料槽的端口滑动，面包供料槽中存放整条的面包，推板将面包逐段推出，切刀下降配合面包供料槽端口对面包进行切块，切块后的面包掉落至下方的甜品盒中，进而可以完成对面包的自动切块以及向甜品盒中自动供料的功能，进一步的提高设备的功能性和实用性。
14.优选的，后延杆远离机架一端的底部固定安装有贴标签器，贴标签器跟随后延杆倾斜升降，贴标签器倾斜下移后接触已盖好盒盖的甜品盒，并对盒盖和甜品盒的连接处粘接标签，标签既可以帮助识别产品，同时利用标签的粘连还可以有效的将盒盖和甜品盒进行封闭连接，有效的识别盒盖在运输过程中是否别打开，提高产品的识别效果。
15.优选的，贴标签器包括外壳，外壳固定安装在后延杆的底部，外壳的内部转动安装有标签纸卷和滚收卷，外壳的外部靠近甜品盒的一侧固定连接有压块，标签纸卷为吸附有标签的料卷，料卷穿过外壳的侧壁，绕过压块后穿回外壳中，并与滚收卷固定连接，越过压块的标签的粘接面朝外设置，滚收卷由安装在外壳内部的驱动电机转动驱动，在滚收卷的卷收下，使料卷在压块外部移动，当贴标签器跟随后延杆倾斜下移后，压块将外露的标签按压在盒盖和甜品盒上，在贴标签器上升复位时，标签已经粘在甜品盒上，即可自动脱离料卷，随后驱动电机控制滚收卷转动，对料卷进行卷收，即可将料卷上新的标签带至压块外，以供下次贴设。
16.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
17.1、本发明通过利用齿条与齿轮的啮合，以及斜导杆对后延杆的倾斜滑动导向，进
而在对升降架升降驱动时，可以带动奶油管升降的同时转动，以及带动齿条、后延杆和外延杆倾斜的升降滑动，进而在奶油挤出头从甜品盒中旋转上升时挤出奶油，从而将奶油旋转挤在甜品盒中完成甜品的加工，在甜品盒装满奶油后在盒盖供料筒处在下一次升降架下移时带动压盖插入盒盖供料筒中将盒盖下压至甜品盒上并压紧，即可完成盒盖的自动安装，随后甜品再输送至出料口处，进而可以利用拨杆的倾斜升降，将甜品从出料口推出完成自动卸料，以此循环，即可形成对甜品的自动加工，从而极大的提高甜品的生产效率。
18.2、本发明通过在机架的内侧固定安装有面包供料槽，并在面包供料槽中安装由横移驱动器横移驱动的推板，实际使用时将面包塞入面包供料槽中，由推板将面包逐段推出，切刀下降配合面包供料槽端口对面包进行切块，切块后的面包掉落至下方的甜品盒中，进而可以完成对面包的自动切块以及向甜品盒中自动供料的功能，进一步的提高设备的功能性和实用性。
19.3、本发明通过在后延杆的底端安装外壳并在外壳中设置标签纸卷和滚收卷，将标签纸卷的料卷绕过压块后穿回外壳中，并与滚收卷固定连接，当外壳跟随后延杆倾斜下移后，压块将外露的标签按压在盒盖和甜品盒上，在贴标签器上升复位后，驱动电机控制滚收卷转动，对料卷进行卷收，即可将料卷上新的标签带至压块外，以供下次贴设，进而可以自动对甜品盒和盒盖进行标签贴设，既可以帮助识别产品，同时利用标签的粘连还可以有效的将盒盖和甜品盒进行封闭连接，有效的识别盒盖在运输过程中是否别打开，提高产品的识别效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的整体结构示意图。
22.图2为本发明的工作状态示意图。
23.图3为本发明图2中盒盖放置组件的结构放大图。
24.图4为本发明贴标签时的局部结构左视图。
25.图5为本发明甜品被推出状态时的局部结构左视图。
26.图6为本发明后延杆和斜导杆的配合示意图。
27.图7为本发明齿条及其连接部分的整体结构示意图。
28.图8为本发明贴标签器的整体结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、机架；11、斜导杆；12、出料口；2、输送带；3、升降架；31、升降驱动器；32、切刀；33、压盖；4、奶油管；41、奶油挤出头；42、齿轮；5、活塞筒；51、奶油存储箱；6、面包供料槽；61、推板；62、横移驱动器；7、齿条；71、后延杆；72、外延杆；73、拨杆；74、贴标签器；741、外壳；742、标签纸卷；743、滚收卷；744、压块；8、盒盖供料筒；81、倾斜料槽；82、弹性凸起。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发
明作进一步的详细介绍。
32.实施例1
33.本发明提供了如图1和图2所示的一种盒装甜品生产设备，包括机架1和输送带2，输送带2安装在机架1的内侧，输送带2用于输送甜品盒，机架1的内侧安装有升降架3，升降架3升降滑动，升降架3通过升降驱动器31进行升降驱动，升降驱动器31可选用气缸或液压缸，升降架3的内部转动安装有奶油管4，奶油管4的底部固定连接有奶油挤出头41，奶油挤出头41底部边缘设置有奶油挤出口，机架1的内侧壁固定连接有斜导杆11，升降架3中滑动安装有齿条7，奶油管4的外部固定连接有与齿条7啮合的齿轮42，齿条7的一端固定连接有后延杆71，后延杆71与斜导杆11滑动连接，升降架3升降带动奶油管4和齿条7同步升降，进而带动后延杆71沿斜导杆11倾斜升降，即带动齿条7在升降的同时也产生与奶油管4的相对横移，进而可以带动奶油管4在升降的同时产生转动，甜品盒随着输送带2输送，输送至奶油管4底部时，奶油管4先下降插入甜品盒中，再上升复位，奶油挤出头41从甜品盒中旋转上升时挤出奶油，从而将奶油旋转挤在甜品盒中完成甜品的加工，升降架3每升降一次，均控制输送带2输送甜品盒移的一个工位，即可进行循环加工，奶油管4的一侧设置有盒盖供料筒8，盒盖供料筒8向甜品盒上添加盒盖，进而在甜品盒随着输送带2输送的过程中，完成加盖工作；
34.进一步的，在上述技术方案中，参考图2，机架1的内侧固定连接有活塞筒5，奶油管4的顶端滑动插入活塞筒5中，奶油管4中空设置，且奶油挤出头41底部边缘设置有挤出孔，活塞筒5的顶部安装有单向阀，活塞筒5的顶部通过单向阀与奶油存储组件连接，奶油管4内腔的顶部也安装有单向阀，奶油管4下降时，奶油管4中单向阀封闭，活塞筒5顶部单向阀打开，活塞筒5吸取奶油，奶油管4上升时，奶油管4中单向阀打开，活塞筒5顶部单向阀封闭，奶油从奶油挤出头41挤出至甜品盒中，进而完成奶油的自动供料与添加，进一步的提高装置使用的便捷性和实用性；
35.进一步的，在上述技术方案中，参考图1和图2，奶油存储组件为奶油存储箱51，奶油存储箱51固定安装在机架1内侧的顶部，奶油存储箱51中存储大量奶油，活塞筒5顶部的单向阀与奶油存储箱51连通；
36.进一步的，在上述技术方案中，参考图3，盒盖供料筒8的一侧固定连接有倾斜料槽81，倾斜料槽81倾斜设置，且倾斜料槽81中存储盒盖，盒盖向盒盖供料筒8中自动滑入，盒盖供料筒8的内壁固定连接有承接盒盖的弹性凸起82，升降架3靠近盒盖供料筒8的一侧固定连接有压盖33，压盖33跟随升降架3下移时，插入盒盖供料筒8中将盒盖下压至甜品盒上并压紧，即可完成盒盖的自动安装，压盖33下压前，盒盖供料筒8中盒盖由弹性凸起82支撑，且倾斜料槽81中盒盖暂时无法移出，压盖33下压时强行将盒盖向下压出，同时对倾斜料槽81进行封堵，直至压盖33向上复位后，倾斜料槽81端口打开，其内部盒盖再次落至盒盖供料筒8中等待下一次加工，以此循环，即可完成对盒盖的自动上料和自动安装；
37.进一步的，在上述技术方案中，参考图2和图7，齿条7远离后延杆71的一端固定连接有外延杆72，机架1的一侧开设有出料口12，且出料口12远离外延杆72设置，外延杆72延伸至出料口12的位置，且外延杆72的底部固定连接有拨杆73，拨杆73跟随后延杆71倾斜升降，拨杆73下移后，位于输送带2的外侧，齿条7跟随升降架3上升时，拨杆73倾斜上升，当甜品盒跟随输送带2运动至出料口12处时，拨杆73从甜品盒外侧倾斜上移，并将甜品盒从出料
口12推出，即可完成对甜品的自动卸料；
38.工作原理：利用输送带2对甜品盒进行输送控制，空的甜品盒从输送带2的一端上料，而通过在输送带2上设置升降架3和奶油管4，并在升降架3送安装齿条7，利用齿条7与齿轮42的啮合，以及斜导杆11对后延杆71的倾斜滑动导向，进而在对升降架3升降驱动时，可以带动奶油管4升降的同时转动，以及带动齿条7、后延杆71和外延杆72倾斜的升降滑动，而利用奶油管4的旋转升降，甜品盒随着输送带2输送至奶油管4底部时，奶油管4先下降插入甜品盒中，再上升复位，本实施例中，甜品盒在输送时，已经添加有面包块，奶油挤出头41从甜品盒中旋转上升时挤出奶油，从而将奶油旋转挤在甜品盒中完成甜品的加工，升降架3每升降一次，均控制输送带2输送甜品盒移的一个工位，并在甜品盒装满奶油后在盒盖供料筒8处进行封盖处理，由于倾斜料槽81的倾斜设置，其内部盒盖，向盒盖供料筒8中自动滑入，并由弹性凸起82承接，进而在压盖33跟随升降架3下移时，插入盒盖供料筒8中将盒盖下压至甜品盒上并压紧，即可完成盒盖的自动安装，随后甜品再输送至出料口12处，进而可以利用拨杆73的倾斜升降，将甜品从出料口12推出完成自动卸料，以此循环，即可形成对甜品的自动加工，从而极大的提高甜品的生产效率。
39.实施例2
40.基于实施例1，不同的是，如图1和图2所示，机架1的内侧固定安装有面包供料槽6，面包供料槽6用于向输送带2上的甜品盒推送面包块，输送带2中存放切好的面包块，输送带2中滑动安装有推板61，面包供料槽6的外端固定安装有横移驱动器62，推板61固定安装在横移驱动器62的端部，横移驱动器62选用气缸，横移驱动器62驱动推板61横移将面包从面包供料槽6的端口推出，推出的面包掉落至甜品盒中。
41.进一步的，在上述技术方案中，也可以选择添加设备对长条状的面包进行切块，如图1和图2所示，升降架3靠近面包供料槽6的一端底部固定连接有切刀32，切刀32沿面包供料槽6的端口滑动，面包供料槽6中存放整条的面包，推板61将面包逐段推出，切刀32下降配合面包供料槽6端口对面包进行切块，切块后的面包掉落至下方的甜品盒中，进而可以完成对面包的自动切块以及向甜品盒中自动供料的功能，进一步的提高设备的功能性和实用性；
42.工作原理：通过在机架1的内侧固定安装有面包供料槽6，并在面包供料槽6中安装由横移驱动器62横移驱动的推板61，实际使用时将面包塞入面包供料槽6中，由推板61将面包逐段推出，切刀32下降配合面包供料槽6端口对面包进行切块，切块后的面包掉落至下方的甜品盒中，进而可以完成对面包的自动切块以及向甜品盒中自动供料的功能，进一步的提高设备的功能性和实用性。
43.实施例3
44.基于实施例1，如图6和图7所示的一种盒装甜品生产设备，进一步的，在上述技术方案中，参考图，后延杆71远离机架1一端的底部固定安装有贴标签器74，贴标签器74跟随后延杆71倾斜升降，贴标签器74倾斜下移后接触已盖好盒盖的甜品盒，并对盒盖和甜品盒的连接处粘接标签，标签既可以帮助识别产品，同时利用标签的粘连还可以有效的将盒盖和甜品盒进行封闭连接，有效的识别盒盖在运输过程中是否别打开，提高产品的识别效果；
45.进一步的，在上述技术方案中，如图8所示，贴标签器74包括外壳741，外壳741固定安装在后延杆71的底部，外壳741的内部转动安装有标签纸卷742和滚收卷743，外壳741的
外部靠近甜品盒的一侧固定连接有压块744，标签纸卷742为吸附有标签的料卷，料卷穿过外壳741的侧壁，绕过压块744后穿回外壳741中，并与滚收卷743固定连接，越过压块744的标签的粘接面朝外设置，滚收卷743由安装在外壳741内部的驱动电机转动驱动，在滚收卷743的卷收下，使料卷在压块744外部移动，当贴标签器74跟随后延杆71倾斜下移后，压块744将外露的标签按压在盒盖和甜品盒上，在贴标签器74上升复位时，标签已经粘在甜品盒上，即可自动脱离料卷，随后驱动电机控制滚收卷743转动，对料卷进行卷收，即可将料卷上新的标签带至压块744外，以供下次贴设，进而可以自动对甜品盒和盒盖进行标签贴设，进一步提高设备使用的便捷性和实用性；
46.工作原理：通过在后延杆71的底端安装外壳741并在外壳741中设置标签纸卷742和滚收卷743，将标签纸卷742的料卷绕过压块744后穿回外壳741中，并与滚收卷743固定连接，当外壳741跟随后延杆71倾斜下移后，压块744将外露的标签按压在盒盖和甜品盒上，在贴标签器74上升复位后，驱动电机控制滚收卷743转动，对料卷进行卷收，即可将料卷上新的标签带至压块744外，以供下次贴设，进而可以自动对甜品盒和盒盖进行标签贴设，既可以帮助识别产品，同时利用标签的粘连还可以有效的将盒盖和甜品盒进行封闭连接，有效的识别盒盖在运输过程中是否别打开，提高产品的识别效果。
47.综上所述：通过对升降架3进行神将驱动，并利用斜导杆11对后延杆71的倾斜导向以及齿条7与奶油挤出头41的相互啮合，进而不仅实现了带动奶油管4旋转升降，并配合对活塞筒5的控制实现将奶油自动挤入甜品盒中的功能，完成甜品的自动生产，同时随着输送带2的输送，至盒盖供料筒8处时，通过倾斜料槽81的自动上料，以及升降架3下压时带动压盖33下压还实现了对盒盖的自动上料与压紧功能，同时借助齿条7带动拨杆73和贴标签器74的倾斜移动，使贴标签器74自动靠近已盖好盒盖的甜品盒进行标签的自动贴设功能，同时利用拨杆73的拨动还实现了对甜品的自动卸料功能，且配合升降架3的升降带动切刀32升降，还实现了对面包进行切块的功能，从而极大的提高了装置的功能性和实用性。
48.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。