一种建筑工程施工用物料提升装置的制作方法

1.本发明涉及建筑工程施工技术领域，尤其涉及一种建筑工程施工用物料提升装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.现有的建筑工程施工用物料提升装置在使用时，卷扬机带动物料桶上升时，容易受到外界大风的影响造成物料桶在空中出现晃动，也容易出现物料桶在空中自转的情况，上述情况容易使物料桶内的物料出现掉落，砸伤工作人员，且当物料桶上的绳索断裂时，不能很好的对物料桶进行缓冲，或阻挡物料桶的下坠，造成了物料的损坏。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中现有的建筑工程施工用物料提升装置在使用时，卷扬机带动物料桶上升时，容易受到外界大风的影响造成物料桶在空中出现晃动，也容易出现物料桶在空中自转的情况，上述情况容易使物料桶内的物料出现掉落，砸伤工作人员，且当物料桶上的绳索断裂时，不能很好的对物料桶进行缓冲，或阻挡物料桶的下坠，造成了物料的损坏，而提出的一种建筑工程施工用物料提升装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建筑工程施工用物料提升装置，包括底座，所述底座上端固定安装有吊架，吊架下侧设有物料桶，物料桶下侧贯穿滑动连接有防晃板，防晃板内部位于物料桶的左右两侧均设有限位杆，所述物料桶外侧左右对称均设有收集槽，收集槽远离物料桶的一端均固定连接有防护板，所述防晃板右侧上贯穿滑动连接有导杆，导杆上端固定连接吊架，所述防晃板右端贴合有防坠板，防坠板从下向上设置有若干个，防坠板右端固定连接有伸缩杆，伸缩杆右端固定安装有连接板，连接板右端固定安装有复位气缸，复位气缸右端固定连接吊架，所述防晃板下侧设有压板，压板下端固定连接有活塞杆，所述活塞杆上套设有弹簧三，弹簧三上下两端分别固定连接压板和底座，所述底座上端位于物料桶的下侧设有缓冲伸缩板，缓冲伸缩板下端与底座贴合。
6.优选的，所述防晃板内底端对应限位杆开设有滑槽，限位杆滑动连接防晃板，且物料桶左右两端对应限位杆均开设有限位槽。
7.优选的，所述限位杆相互远离的一端均固定连接有永磁铁，永磁铁相互远离的一侧均设有电磁铁，电磁铁相互远离的一端固定安装在防晃板内壁上。
8.优选的，所述限位杆贯穿防晃板的上端，限位杆上端位于防护板相互远离的一侧。
9.优选的，所述防护板下侧上铰接有支架，支架下端固定连接防晃板。
10.优选的，所述防护板相互远离的一端均固定安装有弹簧一，弹簧一上端固定连接支架。
11.优选的，所述防护板和收集槽的形状均为半圆形。
12.优选的，所述伸缩杆上均套设有弹簧二，弹簧二左右两端分别固定连接防坠板和连接板。
13.优选的，所述连接板右端上下对称均固定安装有稳定杆，稳定杆贯穿吊架，且稳定杆滑动连接吊架。
14.优选的，所述底座内部开设有空腔，空腔左端连通有气囊，气囊上端固定安装有若干活动杆，且活动杆贯穿底座上端，活动杆上端固定连接缓冲伸缩板。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明使用时，使限位杆插装在限位槽内，便于将物料桶固定在防晃板上，当吊架上的卷扬机带动物料桶上升进行提升物料时，物料桶也会带动防晃板在导杆上滑动上升，由于防晃板的稳定上升，从而也会使物料桶在提升物料时，不会受到外界环境的干扰，造成物料桶在空中出现晃动，或者自转的可能，进而提高了物料提升时的稳定性，确保了物料的正常提升。
16.2、本发明使用时，当两侧的限位杆相互靠近时，也会与两侧的防护板贴合，进而挤压防护板使其在支架上发生转动，拉伸弹簧一，使两侧的防护板和收集槽呈倒“八”字形，设置的防护板和收集槽便于物料桶在提升物料时，对物料桶内的因意外或外界环境导致脱落的物料进行阻挡和收集，避免了脱落的物料砸伤提升装置下侧的工作人员，安全性较高，且便于工作人员对收集槽内的物料进行清理。
17.3、本发明使用时，防晃板上升时，也会挤压防坠板，防坠板带动伸缩杆收缩，且压缩弹簧二，不会影响防晃板和物料桶的正常提升。
18.4、本发明使用时，当物料桶的绳索意外断裂时，物料桶和防晃板会出现下坠，此时，防晃板下坠会与设置的若干防坠板上端贴合，便于对防晃板下坠的速度进行减缓，或者直接将防晃板和物料桶卡停在空中，有效的防止了物料桶直接下坠，造成人员和物料的损伤和损坏。
19.5、本发明使用时，设置的弹簧三和气囊便于对物料桶和防晃板下坠的力度起到了良好的缓冲作用，有效的保护了物料桶内的物料因下坠力度过大造成的损坏，同时，弹簧三也能对压板和活塞杆起到了复位的作用。
20.6、本发明使用时，当物料桶从吊架上侧卸完货需要下降时，先启动复位气缸带动连接板和稳定杆向右运动，设置的稳定杆对连接板的左右运动起到了稳定运动的作用，连接板带动伸缩杆向右运动，伸缩杆带动防坠板向右运动，使防坠板从防晃板的下侧移出，再通过卷扬机对物料桶进行放线，在重力的作用下，即可使物料桶重新下降到底座上侧，便于下一次的物料提升。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种建筑工程施工用物料提升装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种建筑工程施工用物料提升装置中物料桶和防晃板的放大结构示意图；图3为本发明提出的一种建筑工程施工用物料提升装置图2中a处的结构示意图；图4为本发明提出的一种建筑工程施工用物料提升装置中b处的结构示意图；图5为本发明提出的一种建筑工程施工用物料提升装置中底座的内部结构示意图；图6为本发明提出的一种建筑工程施工用物料提升装置图2中防护板和收集槽的另一形态的结构示意图；图7为本发明提出的一
种建筑工程施工用物料提升装置中防护板和收集槽的俯视结构示意图；图8为本发明提出的一种建筑工程施工用物料提升装置中防晃板和限位杆的俯视结构示意图；图9为本发明提出的一种建筑工程施工用物料提升装置中压板和缓冲伸缩板的俯视结构示意图；图10为本发明提出的一种建筑工程施工用物料提升装置中防坠板的立体结构示意图。
22.图中：1、底座；2、吊架；3、物料桶；4、防晃板；5、限位杆；6、滑槽；7、永磁铁；8、电磁铁；9、限位槽；10、收集槽；11、防护板；12、支架；13、弹簧一；14、导杆；15、防坠板；16、伸缩杆；17、连接板；18、弹簧二；19、稳定杆；20、复位气缸；21、压板；22、活塞杆；23、弹簧三；24、空腔；25、气囊；26、活动杆；27、缓冲伸缩板。
23.具体实施方式:下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.实施例一:参照图1-图10，一种建筑工程施工用物料提升装置，包括底座1，所述底座1上端固定安装有吊架2，吊架2下侧设有物料桶3，物料桶3下侧贯穿滑动连接有防晃板4，防晃板4内部位于物料桶3的左右两侧均设有限位杆5，所述防晃板4内底端对应限位杆5开设有滑槽6，限位杆5滑动连接防晃板4，且物料桶3左右两端对应限位杆5均开设有限位槽9，所述限位杆5相互远离的一端均固定连接有永磁铁7，永磁铁7相互远离的一侧均设有电磁铁8，电磁铁8相互远离的一端固定安装在防晃板4内壁上，所述防晃板4右侧上贯穿滑动连接有导杆14，导杆14上端固定连接吊架2；使用时，启动电磁铁8，进而使电磁铁8与永磁铁7的磁极相同，发生相斥，电磁铁8推动两侧的永磁铁7相互靠近，永磁铁7带动限位杆5沿滑槽6上呈相互靠近的方向滑动，使限位杆5插装在限位槽9内，便于将物料桶3固定在防晃板4上，当吊架2上的卷扬机带动物料桶3上升进行提升物料时，物料桶3也会带动防晃板4在导杆14上滑动上升，由于防晃板4的稳定上升，从而也会使物料桶3在提升物料时，不会受到外界环境的干扰，造成物料桶3在空中出现晃动，或者自转的可能，进而提高了物料提升时的稳定性，确保了物料的正常提升。
26.实施例二：参照图1-图10，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，所述物料桶3外侧左右对称均设有收集槽10，收集槽10远离物料桶3的一端均固定连接有防护板11，所述防护板11和收集槽10的形状均为半圆形，所述限位杆5贯穿防晃板4的上端，限位杆5上端位于防护板11相互远离的一侧，所述防护板11下侧上铰接有支架12，支架12下端固定连接防晃板4，所述防护板11相互远离的一端均固定安装有弹簧一13，弹簧一13上端固定连接支架12；使用时，当两侧的限位杆5相互靠近时，也会与两侧的防护板11贴合，进而挤压防护板11使其在支架12上发生转动，拉伸弹簧一13，使两侧的防护板11和收集槽10呈倒“八”字形，设置的防护板11和收集槽10便于物料桶3在提升物料时，对物料桶3内的因意外或外界环境导致脱落的物料进行阻挡和收集，避免了脱落的物料砸伤提升装置下侧的工作人员，安全性较高，且便于工作人员对收集槽10内的物料进行清理。
27.实施例三：参照图1-图10，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，所述
防晃板4右端贴合有防坠板15，防坠板15从下向上设置有若干个，防坠板15右端固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16右端固定安装有连接板17，所述伸缩杆16上均套设有弹簧二18，弹簧二18左右两端分别固定连接防坠板15和连接板17，所述连接板17右端上下对称均固定安装有稳定杆19，稳定杆19贯穿吊架2，且稳定杆19滑动连接吊架2，连接板17右端固定安装有复位气缸20，复位气缸20右端固定连接吊架2，所述防晃板4下侧设有压板21，压板21下端固定连接有活塞杆22，所述活塞杆22上套设有弹簧三23，弹簧三23上下两端分别固定连接压板21和底座1，所述底座1上端位于物料桶3的下侧设有缓冲伸缩板27，缓冲伸缩板27下端与底座1贴合，所述底座1内部开设有空腔24，空腔24左端连通有气囊25，气囊25上端固定安装有若干活动杆26，且活动杆26贯穿底座1上端，活动杆26上端固定连接缓冲伸缩板27；使用时，防晃板4上升时，也会挤压防坠板15，防坠板15带动伸缩杆16收缩，且压缩弹簧二18，不会影响防晃板4和物料桶3的正常提升，当物料桶3的绳索意外断裂时，物料桶3和防晃板4会出现下坠，此时，防晃板4下坠会与设置的若干防坠板15上端贴合，便于对防晃板4下坠的速度进行减缓，或者直接将防晃板4和物料桶3卡停在空中，有效的防止了物料桶3直接下坠，造成人员和物料的损伤和损坏，当物料桶3内的物料重量较大时，物料桶3和防晃板4越过若干防坠板15，直接坠落在底座1上，防晃板4向下挤压压板21，压板21带动活塞杆22下降，压缩弹簧三23，活塞杆22下降会将空腔24内的空气挤压到气囊25内，气囊25内部充气，推动活动杆26和缓冲伸缩板27上升，从而使物料桶3的下端与缓冲伸缩板27贴合，并向下压缩缓冲伸缩板27，设置的弹簧三23和气囊25便于对物料桶3和防晃板4下坠的力度起到了良好的缓冲作用，有效的保护了物料桶3内的物料因下坠力度过大造成的损坏，同时，弹簧三23也能对压板21和活塞杆22起到了复位的作用，当物料桶3从吊架2上侧卸完货需要下降时，先启动复位气缸20带动连接板17和稳定杆19向右运动，设置的稳定杆19对连接板17的左右运动起到了稳定运动的作用，连接板17带动伸缩杆16向右运动，伸缩杆16带动防坠板15向右运动，使防坠板15从防晃板4的下侧移出，再通过卷扬机对物料桶3进行放线，在重力的作用下，即可使物料桶3重新下降到底座1上侧，便于下一次的物料提升。
28.工作原理：本发明使用时，启动电磁铁8，进而使电磁铁8与永磁铁7的磁极相同，发生相斥，电磁铁8推动两侧的永磁铁7相互靠近，永磁铁7带动限位杆5沿滑槽6上呈相互靠近的方向滑动，使限位杆5插装在限位槽9内，便于将物料桶3固定在防晃板4上，当吊架2上的卷扬机带动物料桶3上升进行提升物料时，物料桶3也会带动防晃板4在导杆14上滑动上升，由于防晃板4的稳定上升，从而也会使物料桶3在提升物料时，不会受到外界环境的干扰，造成物料桶3在空中出现晃动，或者自转的可能，进而提高了物料提升时的稳定性，确保了物料的正常提升，当两侧的限位杆5相互靠近时，也会与两侧的防护板11贴合，进而挤压防护板11使其在支架12上发生转动，拉伸弹簧一13，使两侧的防护板11和收集槽10呈倒“八”字形，设置的防护板11和收集槽10便于物料桶3在提升物料时，对物料桶3内的因意外或外界环境导致脱落的物料进行阻挡和收集，避免了脱落的物料砸伤提升装置下侧的工作人员，安全性较高，且便于工作人员对收集槽10内的物料进行清理，防晃板4上升时，也会挤压防坠板15，防坠板15带动伸缩杆16收缩，且压缩弹簧二18，不会影响防晃板4和物料桶3的正常提升，当物料桶3的绳索意外断裂时，物料桶3和防晃板4会出现下坠，此时，防晃板4下坠会与设置的若干防坠板15上端贴合，便于对防晃板4下坠的速度进行减缓，或者直接将防晃板4和物料桶3卡停在空中，有效的防止了物料桶3直接下坠，造成人员和物料的损伤和损坏，
当物料桶3内的物料重量较大时，物料桶3和防晃板4越过若干防坠板15，直接坠落在底座1上，防晃板4向下挤压压板21，压板21带动活塞杆22下降，压缩弹簧三23，活塞杆22下降会将空腔24内的空气挤压到气囊25内，气囊25内部充气，推动活动杆26和缓冲伸缩板27上升，从而使物料桶3的下端与缓冲伸缩板27贴合，并向下压缩缓冲伸缩板27，设置的弹簧三23和气囊25便于对物料桶3和防晃板4下坠的力度起到了良好的缓冲作用，有效的保护了物料桶3内的物料因下坠力度过大造成的损坏，同时，弹簧三23也能对压板21和活塞杆22起到了复位的作用，当物料桶3从吊架2上侧卸完货需要下降时，先启动复位气缸20带动连接板17和稳定杆19向右运动，设置的稳定杆19对连接板17的左右运动起到了稳定运动的作用，连接板17带动伸缩杆16向右运动，伸缩杆16带动防坠板15向右运动，使防坠板15从防晃板4的下侧移出，再通过卷扬机对物料桶3进行放线，在重力的作用下，即可使物料桶3重新下降到底座1上侧，便于下一次的物料提升。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。