1.本发明一种低压三相电加热冒口金属液实现冒口净补缩的方法涉及金属铸造技术，属于金属材料成型与控制技术领域。
背景技术：
2.铸造工艺中利用冒口中金属液对铸件在凝固时体积收缩进行金属液补偿是获得合格铸件必不可少的技术方法，提高冒口补缩效率的方法有：保温冒口、发热冒口等技术；保温冒口的原理是减少冒口内的金属液的散热冷却，延长冒口内金属保持液态的补缩时间和冒口中心足够的金属液完成对铸件的补缩，保温冒口保持液态的补缩时间短于发热冒口，发热冒口的补缩效率高于保温冒口，发热冒口的发热量无法达到铸件凝固补缩完成时冒口内的金属为全液态液态，因此现有冒口补缩技术无法达到冒口净补缩。
3.本发明一种低压三相电加热冒口金属液实现冒口净补缩的方法，冒口净补缩是指冒口内金属液完成补缩后少冒口内的金属残留，低压三相电加热冒口金属液实现冒口净补缩的铸造方法是将三根相互绝缘的石墨碳棒固定在暗冒口顶部并露出可连接低压三相电的长度，石墨碳棒底部设置至暗冒口底部；冒口顶端设置有抽真空连接管，用于冒口内抽真空，排除冒口中金属液的气体及低压三相电加热金属液产生的气体；冒口顶部和底部各设置固定有两根相互绝缘的深入内空一定长度的直径为2毫米至6毫米的金属丝电接点，两根金属丝电接点之间连接直流电源或低压安全交流电源及用于报警指示的灯泡、蜂鸣器和用于控制的抽真空电磁阀、继电器，用于金属液浇注液位的显示和浇注过程的抽真空控制，其工作原理是：当金属液浇注上升至与两根金属丝电接点接触时，上述电路连通，灯泡亮、蜂鸣器响、抽真空电磁阀开启、继电器控制低压三相电的开关；当金属液流至冒口底部连通此处的两根金属丝电接点所连接的电路时，此电路上的灯泡亮、蜂鸣器响、抽真空电磁阀开启对冒口内抽真空形成0.01mpa至0.04mpa的负压，继电器闭合启动低压三相电加热金属液；当金属液浇注至连通冒口顶部的两根金属丝电接点所连接的电路时此电路上的灯泡亮、蜂鸣器响指示停止浇注金属液、抽真空电磁阀开启、继电器闭合，通过冒口抽真空形成0.04mpa至0.08mpa的负压，并保持负压一定时间排除金属液中的气体，保持低压三相电加热液一定的时间至补缩完成，通过模拟计算铸件所需的补缩体积并设计冒口完全补缩体积略大于铸件所需补所体积的冒口，使冒扣内的金属液实现完全补缩，冒口内少无多余金属。极大程度上提高铸件出品率、减小冒口清理工作量，尤其适合于大型铸件的铸造。
技术实现要素：
4.本发明一种低压三相电加热冒口金属液实现冒口净补缩的方法，冒口净补缩是指冒口内金属液完成补缩后少冒口内的金属残留，采用低压三相电以金属液为电阻发热体直
接加热冒口金属液实现冒口净补缩；将三根相互绝缘的石墨碳棒固定在暗冒口顶部并露出连接低压三相电，石墨碳棒底部设置至暗冒口底部；冒口顶端设置有抽真空连接管，用于冒口内抽真空，排除冒口中金属液的气体及低压三相电加热金属液产生的气体；冒口顶部和底部各设置固定有两根相互绝缘的深入内空一定长度的直径为2毫米至6毫米的金属丝电接点，两根金属丝电接点之间连接直流电源或低压安全交流电源及用于报警指示的灯泡、蜂鸣器和用于控制的抽真空电磁阀、继电器，用于金属液浇注液位的显示和浇注过程的抽真空控制，其工作原理是：当金属液浇注上升至与两根金属丝电接点接触时，上述电路连通，灯泡亮、蜂鸣器响、抽真空电磁阀开启、继电器控制低压三相电的开关；当金属液流至冒口底部连通此处的两根金属丝电接点所连接的电路时，此电路上的灯泡亮、蜂鸣器响、抽真空电磁阀开启对冒口内抽真空形成0.01mpa至0.04mpa的负压，继电器闭合启动低压三相电加热金属液；当金属液浇注至连通冒口顶部的两根金属丝电接点所连接的电路时此电路上的灯泡亮、蜂鸣器响指示停止浇注金属液或继电器闭合启动自动停止浇注、抽真空电磁阀开启、继电器闭合，通过冒口抽真空形成0.04mpa至0.08mpa的负压，并保持负压一定时间排除金属液中的气体，保持低压三相电加热液一定的时间至补缩完成；通过模拟计算铸件所需的补缩体积并设计冒口完全补缩体积略大于铸件所需补所体积的冒口，使冒口内的金属液实现完全补缩，冒口内少无多余金属。极大程度上提高铸件出品率、减小冒口清理工作量，尤其适合于大型铸件的铸造。
技术特征：
1.本发明一种低压三相电加热冒口金属液实现冒口净补缩的方法，其显著特征如下：1）冒口净补缩是指暗冒口内金属液完成补缩后冒口内少无金属残留，采用低压三相电为加热电源、以金属液为电阻发热体、石墨碳棒为金属液接触导电电极直接加热冒口金属液实现冒口净补缩；2）三根相互绝缘的石墨碳棒固定在暗冒口顶部并露出连接低压三相电，石墨碳棒底部设置至暗冒口底部；3）暗冒口顶端设置有抽真空连接管，用于暗冒口内抽真空，排除暗冒口中金属液的气体及低压三相电加热金属液产生的气体；4）暗冒口顶部和底部各设置固定有两根相互绝缘的深入暗冒口内一定长度的直径为2毫米至6毫米的金属丝电接点，两根金属丝电接点之间连接直流电源或低压安全交流电源及用于报警指示的灯泡、蜂鸣器和用于控制的抽真空电磁阀、继电器，用于暗冒口液位的显示和暗冒口内金属液加热的控制和抽真空控制，其工作原理是：当金属液浇注上升至与两根金属丝电接点接触时，上述电路连通，灯泡亮、蜂鸣器响、抽真空电磁阀开启、继电器控制低压三相电的开关；5）当金属液流至暗冒口底部连通此处的两根金属丝电接点所连接的电路时，此电路上的灯泡亮、蜂鸣器响、抽真空电磁阀开启对暗冒口内抽真空形成0.01mpa至0.04mpa的负压，继电器闭合启动低压三相电加热金属液；6）当金属液浇注至连通暗冒口顶部的两根金属丝电接点所连接的电路时此电路上的灯泡亮、蜂鸣器响指示停止浇注金属液或继电器闭合启动自动停止浇注、抽真空电磁阀开启、继电器闭合，通过暗冒口抽真空形成0.04mpa至0.08mpa的负压，并保持负压一定时间排除金属液中的气体，保持低压三相电加热液一定的时间至补缩完成；7）通过模拟计算铸件所需的补缩体积并设计暗冒口完全补缩体积略大于铸件所需补所体积的暗冒口，使暗冒口内的金属液实现完全补缩，铸件完全凝固成型后冒口内少无金属残留。2.根据权利要求1所述的冒口净补缩是指冒口内金属液完成补缩后冒口内少无金属残留，适用于粘土砂型、水玻璃砂型、树脂砂型和消失模型。3.根据权利要求1所述的采用低压三相电为加热电源、以金属液为电阻发热体、石墨碳棒为金属液接触导电电极直接加热冒口金属液实现冒口净补缩，适用于粘土砂型、水玻璃砂型、树脂砂型和消失模型。4.根据权利要求1所述的三根相互绝缘的石墨碳棒固定在暗冒口顶部并露出连接低压三相电，石墨碳棒底部设置至暗冒口底部适用于粘土砂型、水玻璃砂型、树脂砂型和消失模型，。5.根据权利要求1所述的暗冒口顶端设置有抽真空连接管，用于暗冒口内抽真空，排除暗冒口中金属液的气体及低压三相电加热金属液产生的气体，适用于粘土砂型、水玻璃砂型、树脂砂型和消失模型，。6.根据权利要求1所述的暗冒口顶部和底部各设置固定有两根相互绝缘的深入冒口内一定长度的直径为2毫米至6毫米的金属丝电接点，两根金属丝电接点之间连接直流电源或低压安全交流电源及用于报警指示的灯泡、蜂鸣器和用于控制的抽真空电磁阀、继电器，用于冒口液位的显示和冒口内金属液加热的控制和抽真空控制，适用于粘土砂型、水玻璃砂
型、树脂砂型和消失模型。7.根据权利要求1所述的当金属液流至暗冒口底部连通此处的两根金属丝电接点所连接的电路时，此电路上的灯泡亮、蜂鸣器响、抽真空电磁阀开启对冒口内抽真空形成0.01mpa至0.04mpa的负压，继电器闭合启动低压三相电加热金属液适用于粘土砂型、水玻璃砂型、树脂砂型和消失模型，。8.根据权利要求1所述的当金属液浇注至连通暗冒口顶部的两根金属丝电接点所连接的电路时此电路上的灯泡亮、蜂鸣器响指示停止浇注金属液或继电器闭合启动自动停止浇注、抽真空电磁阀开启、继电器闭合，通过暗冒口抽真空形成0.04mpa至0.08mpa的负压，并保持负压一定时间排除金属液中的气体，保持低压三相电加热液一定的时间至补缩完成适用于粘土砂型、水玻璃砂型、树脂砂型和消失模型，。9.根据权利要求1所述的通过模拟计算铸件所需的补缩体积并设计冒口完全补缩体积略大于铸件所需补所体积的冒口，使冒口内的金属液实现完全补缩，铸件完全凝固成型后冒口内少无金属残留适用于粘土砂型、水玻璃砂型、树脂砂型和消失模型，。10.根据权利要求1所述的低压三相电为电压不高于48伏。11.根据权利要求1所述的低压三相电加热冒口金属液实现冒口净补缩的方法适用于粘土砂型、水玻璃砂型、树脂砂型和消失模型明冒口的高效补缩。12.根据权利要求1所述的低压三相电加热冒口金属液实现冒口净补缩的方法适用于粘土砂形、水玻璃砂型、树脂砂型和消失模型铸造。
技术总结
本发明一种低压三相电加热冒口金属液实现冒口净补缩的方法，采用低压三相电为加热电源、以冒口内金属液为电阻发热体、石墨碳棒为金属液接触导电电极直接加热冒口金属液实现冒口净补缩，冒口净补缩是指铸件完全凝固后冒口内金属液完成补缩后冒口内少无金属残留。口内金属液完成补缩后冒口内少无金属残留。
技术研发人员：黄齐文 熊钊颋 潘璋
受保护的技术使用者：武汉华材表面科技有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/6/1
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