一种超声波细胞破碎机的制作方法

1.本技术涉及医疗器械的领域，尤其是涉及一种超声波细胞破碎机。


背景技术：

2.超声波细胞破碎机就是将电能通过换能器转换为声能，这种能量通过液体介质而变成一个个密集的小气泡，这些小气泡迅速炸裂，产生像小炸弹一样的能量，从而起到破碎细胞等物质的作用。
3.在进行超声波粉碎样品之前，实验人员需要先将样品装入试管或烧杯等容器内，然后将容器安放在破碎机内部的载物台上，最后再对超声波发生装置进行安装和固定，保证超声波发生装置能够插入容器内。
4.但是超声波发生装置的安装固定过程很不方便，并且每次粉碎前和粉碎后都需要对超声波发生装置进行重新拆装，极大的影响了细胞的破碎效率，有待改进。


技术实现要素：

5.为了提高破碎效率，本技术提供一种超声波细胞破碎机。
6.本技术提供的一种超声波细胞破碎机采用如下的技术方案：一种超声波细胞破碎机，包括柜体和柜门，所述柜体内水平设置有载物台，所述载物台的下端面竖直转动连接有一对升降杆，所述柜体的底壁设置有供所述升降杆竖直滑移的升降孔，所述升降孔的内壁设置有导向块，所述升降杆的外壁设置有螺旋形的且供所述导向块滑移的导向槽，并且所述载物台上设置有控制所述升降杆旋转的驱动机构。
7.通过采用上述技术方案，当细胞破碎机工作时，将容器放置于载物台上，然后利用驱动机构控制升降杆旋转，此时在导向块和导向槽的配合作用下，控制升降杆进行升降，并带动载物台以及容器共同升降，实现容器位置的调节。因此通过设置便捷升降的载物台，控制容器升降，保证超声波发生装置能够插入容器内，无需对超声波发生装置进行拆装，极大的提高了实验过程的便捷性，从而提高细胞的破碎效率。
8.可选的，所述驱动机构包括驱动杆、拨块、一对驱动齿条以及一对驱动齿轮，所述驱动杆设置于所述载物台内部，且朝向所述柜门方向滑移；一对所述驱动齿条分布于所述驱动杆的两侧，一对所述驱动齿轮设置于一对所述升降杆位于所述载物台内部的一端，并且一对所述驱动齿轮与一对所述驱动齿轮相啮合；所述拨块设置于所述驱动杆的下端面且贯穿所述载物台，所述拨块的外壁设置有卡针，所述载物台的下端面设置有一排沿所述驱动杆长度方向设置的卡块，所述卡针用于嵌入相邻两个所述卡块之间的空隙内。
9.通过采用上述技术方案，当控制载物台升降时，单手控制拨块水平滑移，以控制驱动杆和驱动齿条同步运动。随后在驱动齿条与驱动齿轮的配合作用下，控制升降杆稳定旋转，实现载物台高度位置的调节。同时在控制拨块运动时，利用卡针和卡块的配合，能够实现拨块的固定，从而实现载物台的固定。因此通过设置结构便捷，并且操作方便的驱动机构，实现载物台的便捷升降控制和快速固定，从而提高细胞的破碎效率。
10.可选的，所述载物台上水平滑动连接有滑动板，所述滑动板上转动连接有托盘，所述滑动板的滑动方向与所述驱动杆的滑动方向相垂直，并且所述载物台内设置有控制所述滑动板滑移的控制机构。
11.通过采用上述技术方案，当将容器放置于托盘上后，利用控制机构控制滑动板水平滑移，以调整托盘以及容器的位置，并保证超声波发生装置的轴线与容器的轴线呈错位状设置。因此在对细胞进行粉碎时，可以控制托盘旋转，并利用超声波发生装置对容器内的液体进行搅拌，实现细胞的充分破碎。
12.可选的，所述控制机构包括控制齿条、联动齿条、锥齿轮组以及一对控制齿轮，所述控制齿条设置于所述驱动杆的上端面，所述联动齿条设置于所述滑动板的下端面，所述锥齿轮组设置于所述控制齿条和所述联动齿条之间，一对所述控制齿轮设置于所述锥齿轮组上，且分别与所述控制齿条和所述联动齿条相啮合。
13.通过采用上述技术方案，当控制载物台升降时，驱动杆将带动控制齿条同步运动，并且在锥齿轮组以及一对控制齿轮的配合作用下，带动联动齿条同步运动，以实现滑动板的滑移控制。因此通过设置相互联动配合的驱动机构和控制机构，在载物台升降的过程中实现托盘位置的调节，从而实现容器高度和位置的快速调节，从而提高细胞的破碎效率。
14.可选的，所述柜门上转动连接有转轮，所述转轮的一侧抵触所述托盘外壁，且另一侧贯穿所述柜门。
15.通过采用上述技术方案，当控制托盘旋转时，在柜门的外部控制转轮旋转，即可在摩擦力的作用下，控制托盘旋转，实现液体的搅拌，保证细胞的充分破碎。
16.可选的，所述柜门包括门体和门板，所述转轮设置于所述门板上，所述门板竖直滑动连接于所述门体的内侧壁，并且所述门体上设置有用于固定所述门板的锁定机构。
17.通过采用上述技术方案，当将容器放置于托盘上后，控制门板以及转轮同步滑移，并调整门板竖直滑移，保证转轮能够稳定的抵触托盘外壁，以保证托盘的稳定旋转控制。
18.可选的，所述锁定机构包括锁定杆和若干锁定块，所述锁定杆水平设置于所述门体上，若干所述锁定块沿所述门板竖直方向均匀分布于所述门板上，且用于供所述锁定杆卡接嵌入。
19.通过采用上述技术方案，当控制门板滑移时，门板带动锁定块同步运动，此时在锁定杆和锁定块的卡接配合作用下，实现门板的自动固定，从而使得门板和转轮的位置调节过程更加方便。
20.可选的，所述托盘上设置有多个用于夹持容器外壁的夹块。
21.通过采用上述技术方案，通过设置夹块夹持容器的外壁，实现容器的固定，保证容器工作时的稳定性。
22.可选的，所述所述夹块的内壁设置有硅胶垫。
23.通过采用上述技术方案，通过设置硅胶垫增大夹块与容器之间的摩擦力，进一步提高容器工作时的稳定性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过设置便捷升降的载物台，控制容器升降，保证超声波发生装置能够插入容器内，无需对超声波发生装置进行拆装，极大的提高了实验过程的便捷性，从而提高细胞的破碎效率；
通过设置偏心式的容器，使得在粉碎时能够利用超声波发生装置对容器内的液体进行搅拌，实现细胞的充分破碎；通过在柜门的外部控制转轮旋转，并在摩擦力的作用下，控制托盘旋转，实现液体的搅拌，保证细胞的充分破碎。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中柜体的内部结构示意图。
27.图3是本技术实施例中载物台的结构示意图。
28.图4是本技术实施例中驱动机构和控制机构的结构示意图。
29.图5是本技术实施例中拨块的结构示意图。
30.附图标记说明：1、柜体；11、载物台；12、滑动板；13、托盘；14、夹块；15、硅胶垫；16、升降杆；17、升降孔；18、导向块；19、导向槽；2、柜门；21、门体；22、门板；23、转轮；24、通孔；3、超声波发生装置；4、锁定机构；41、锁定杆；42、锁定块；5、驱动机构；51、驱动杆；52、拨块；53、驱动齿条；54、驱动齿轮；55、卡针；56、卡块；6、控制机构；61、控制齿条；62、联动齿条；63、锥齿轮组；64、控制齿轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种超声波细胞破碎机。
33.参照图1、图2，该超声波细胞破碎机包括柜体1、柜门2和超声波发生装置3。柜门2铰接设置于柜体1上，超声波发生装置3自上至下插接至柜体1上，且下端位于柜体1内部。
34.参照图1、图2，柜体1内水平设置有位于超声波发生装置3下方的载物台11，载物台11上横向水平滑动连接有滑动板12，滑动板12上转动连接有托盘13。托盘13用于对盛装有液体的容器进行承托，超声波发生装置3的下端用于插入容器内，实现容器内细胞的粉碎。
35.参照图1、图2，同时在放置容器时，可以调整托盘13的位置，使超声波发生装置3的轴线与容器的轴线呈错位状设置。同时在对细胞进行破碎时，能够控制托盘13以及容器旋转，利用超声波发生装置3起到一定的搅拌作用，从而实现细胞的充分破碎。
36.参照图2、图3，托盘13上设置有多个用于夹持容器外壁的夹块14，多个夹块14将容器夹持固定于托盘13的正中心位置。夹块14的内壁设置有硅胶垫15，以用于增大夹块14与容器之间的摩擦力，保证容器的稳定工作。
37.当对细胞进行破碎时，先将容器放置于托盘13上，并利用夹块14夹持容器，实现容器的固定。随后控制载物台11升降，使超声波发生装置3的下端插入容器内。然后再控制滑动板12带动托盘13以及容器水平滑移，使超声波发生装置3的轴线与容器的轴线呈错位状设置。
38.最后将柜门2关闭，利用超声波发生装置3将容器内的细胞粉碎。并且当超声波发生装置3工作时，控制托盘13旋转，在超声波发生装置3对细胞进行粉碎的同时，实现细胞的搅拌，实现细胞的充分破碎。
39.参照图1、图3，柜门2包括门体21和门板22，门板22竖直滑动连接于门体21的内侧
壁。门板22上水平转动连接有转轮23，转轮23的一侧用于抵触托盘13外壁，且另一侧贯穿门体21，同时门体21上竖直设置有供转轮23穿设和滑移的通孔24。
40.参照图1，门体21上设置有用于固定门板22的锁定机构4，锁定机构4包括锁定杆41和若干锁定块42。锁定杆41水平设置于门体21的外壁上，若干锁定块42沿门板22竖直方向均匀分布于门板22外壁上，且用于供锁定杆41卡接嵌入。
41.当容器的位置被固定并关闭柜门2时，控制门板22竖直滑移，以带动转轮23同步运动。直至转轮23的高度位置与托盘13的高度位置相平齐时，再彻底关闭柜门2。此时转轮23抵触托盘13的外壁，并且在锁定杆41和锁定块42的配合作用下，实现门板22的固定。因此即可在柜门2的外部控制托盘13旋转，以实现细胞的彻底粉碎作业。
42.参照图2、图3，载物台11的下端面竖直转动连接有一对升降杆16，柜体1的底壁竖直设置有供升降杆16竖直滑移的升降孔17。升降孔17的上端内壁设置有导向块18，升降杆16的外壁设置有导向槽19，导向槽19呈螺旋形设置，且一对导向槽19的旋向相反，并供导向块18滑移。
43.参照图3、图4、图5，载物台11上设有控制升降杆16旋转的驱动机构5，驱动机构5包括驱动杆51、拨块52、一对驱动齿条53以及一对驱动齿轮54。
44.参照图3、图4、图5，驱动杆51水平设置于载物台11内部，且能够朝向柜门2（参照图1）方向滑移。拨块52设置于驱动杆51的下端面且贯穿载物台11的下端面，并能够带动驱动杆51水平滑移。
45.参照图4、图5，拨块52位于载物台11外部的一端外壁水平设置有卡针55，载物台11的下端面设置有一排沿驱动杆51长度方向设置的卡块56，卡针55用于嵌入相邻两个卡块56之间的空隙内，以实现驱动杆51的固定。
46.参照图4、图5，一对驱动齿条53沿驱动杆51长度方向分布于驱动杆51的两侧，一对驱动齿轮54设置于一对升降杆16位于载物台11内部的一端，并且一对驱动齿轮54与一对驱动齿轮54相啮合。
47.当控制载物台11升降时，单手控制拨块52水平滑移，以控制驱动杆51和驱动齿条53同步运动。随后在驱动齿条53与驱动齿轮54的配合作用下，控制升降杆16稳定的旋转。
48.当升降杆16旋转时，在导向块18和导向槽19的配合作用下，控制升降杆16自动进行升降，并带动载物台11以及容器共同升降，实现容器位置的调节。同时在控制拨块52运动时，利用卡针55和卡块56的配合，能够实现拨块52的固定，从而实现载物台11高度位置的调节和固定。
49.参照图3、图4，其中滑动板12的滑动方向与驱动杆51的滑动方向相垂直。载物台11内设置有控制滑动板12滑移的控制机构6，控制机构6包括控制齿条61、联动齿条62、锥齿轮组63以及一对控制齿轮64。
50.参照图3、图4，控制齿条61沿驱动杆51长度方向设置于驱动杆51的上端面，联动齿条62沿滑动板12长度方向设置于滑动板12的下端面。锥齿轮组63设置于控制齿条61和联动齿条62之间，同时一对控制齿轮64设置于锥齿轮组63上，且分别与控制齿条61和联动齿条62相啮合。
51.当控制驱动杆51水平滑移时，驱动杆51将带动控制齿条61同步运动，并且在锥齿轮组63以及一对控制齿轮64的配合作用下，带动联动齿条62同步运动，以实现滑动板12的
滑移控制，从而实现托盘13水平位置的调节。
52.本技术实施例一种超声波细胞破碎机的实施原理为：当细胞破碎机工作时，将容器放置于托盘13上，然后对载物台11以及托盘13的高度位置进行调节，同时对托盘13的水平位置进行同步调节，并使使超声波发生装置3插入容器内，同时使使超声波发生装置3的轴线与容器的轴线呈错位状设置。最后控制托盘13以及容器旋转，即可对容器内的细胞进行粉碎作业。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。