一种用于不锈钢的超高温压铸新工艺的制作方法

技术特征：
1.一种用于不锈钢的超高温压铸新工艺，其特征在于：所述工艺包括如下步骤：(1)模具选取，选用覆膜砂来做型腔材料，并选取耐高温脱模剂；(2)压料筒选取，选用抗高温热震性材料制作压料筒；(3)钢水浇铸，采用不锈钢压铸的浇注系统，使得钢水按照所需的速率和压力充入型腔；(4)钢水压射，采用压射料筒系统的结构；(5)流动性调整，改善浇口和浇道尺寸，并调整射料速度；(6)自动合盖，采用自动合盖系统。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的超高温压铸新工艺，其特征在于：所述步骤(1)中选用覆膜砂作为型腔制作材料，将型腔制成需要压铸成型的形状，制得模具。3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的超高温压铸新工艺，其特征在于：所述步骤(1)中在制得后的模具表面使用耐高温脱模剂，使产品脱模后其表面质量符合要求。4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的超高温压铸新工艺，其特征在于：所述步骤(2)中选取质量较好的抗高温热震性材料，将其模压成型制得的嵌件进行高温培烧，再将其镶嵌在压料筒熔坑部位制得压料筒。5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的超高温压铸新工艺，其特征在于：所述步骤(3)中将不锈钢水注入压料筒内，控制钢水浇铸温度在1600℃至1650℃之间和压射速度相关联的可操作范围。6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的超高温压铸新工艺，其特征在于：所述步骤(3)中将浇铸温度和压射速度通过压射料筒系统将其显示出来，按照工艺窗口指示操作。7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的超高温压铸新工艺，其特征在于：所述步骤(4)中采用压射料筒系统的结构，使其可以开合动作，解决卡死压射锤头现象。8.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的超高温压铸新工艺，其特征在于：所述步骤(5)中把浇口和浇道尺寸加厚到5mm-10mm，并且调整射料速度1m/s至3m/s。9.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的超高温压铸新工艺，其特征在于：所述步骤(6)中采用的自动合盖系统，在注料后进料口盖自动合上，压射时封闭进料口。10.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的超高温压铸新工艺，其特征在于：所述步骤(6)中合盖动作由液压程序自动控制。

技术总结
本申请公开了一种用于不锈钢的超高温压铸新工艺，包括如下步骤：模具选取、压料筒选取、钢水浇铸、钢水压射、流动性调整和自动合盖。本申请中的不锈钢压铸新工艺只需要常温操作环境制型壳一道工序就可完成准备生产，解决失碏法精铸工艺则要经过五道工序而造成工序多、效率低和成本高等问题；本申请在生产过程中不产生任何废水，只是在压铸时几秒钟的极短时间内产生极少量废气，解决失碏法精铸工艺会长时间产生大量有毒废水废气，严重污染环境的问题，具有高效、节能、环保、低成本的优点，是一项极具推广价值的全新不锈钢结构件成型工艺技术。技术。技术。


技术研发人员：邓少聪
受保护的技术使用者：邓少聪
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/1