一种热熔充分且提高密封效果的包装袋热封机的制作方法

1.本发明涉及包装技术领域，具体为一种热熔充分且提高密封效果的包装袋热封机。


背景技术：

2.随着现代科技的发展，包装食品的使用也越来越多，外壳可以使食物与氧气、水蒸气、污渍等隔开，其中在将食品包装后，最后需要将包装袋进行热封操作。
3.在进行热封的过程中，通常需要使用到热封机进行操作，但是现有的热封装置设置较为简单，其中在进行热封时，无法控制传送带的传送，从而导致整个热封的过程中，传送带一直处于运动的状态，导致热封时包装袋仍有进行位移的趋势，从而造成包装袋的重叠部分可能会出现皱褶，造成缝隙，影响保证袋的密封效果，同时，在封口处，同时是通过对包装袋加热使其达到粘流状态后加压使之粘封，但是现有的热封机的热封时间无法控制，导致封口处的热熔状态无法控制，最终影响封口的效果。
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种热熔充分且提高密封效果的包装袋热封机，具备提高热封效果的优点，解决了现有的热封装置在进行使用时热封效果较差的问题，保证了使用该装置进行操作时，可以保证等时进行热封，提高热封的效果，并且保证热封时包装袋静止，避免封口处产生褶皱，提高密封性，增加该装置使用时的智能性。


技术实现要素：

5.(一)技术方案
6.为实现上述包装的目的，本发明提供如下技术方案：一种热熔充分且提高密封效果的包装袋热封机，包括热封机构，所述热封机构包括转盘，转盘的两端旋转连接有连杆，连杆远离转盘的一端卡接有异形板，异形板的下方卡接有支撑板，支撑板的下方焊接有热封板，异形板的背面卡接有滑块。
7.还包括传送机构，热封机构的下方旋转连接有传送轮，传送轮的表面旋转连接有棘齿盘，棘齿盘的右侧旋转连接有限位板，限位板的上方焊接有固定磁铁。
8.优选的，所述热封机构的背面固定连接有支撑座，支撑板的背面卡接有移动块，支撑座的下方焊接有固定框，滑块的左侧焊接有滑杆，滑杆的背面焊接有绝缘棒，传送机构的背面固定连接有底座。
9.优选的，所述异形板设置为直线和斜线相互交替设置，同时该异形板的尺寸与支撑板的尺寸相互适配。
10.优选的，所述连杆设置有两个，两个连杆的规格一致，方向相反，且以转盘的中心线为参照呈对称分布。
11.优选的，所述限位板设置为通电磁铁，同时限位板通电后产生的磁性与固定磁铁的磁性相反，同时该限位板的尺寸与棘齿盘的尺寸相互适配。
12.优选的，所述滑杆的上方设置有滑片，同时绝缘棒的外表面缠绕有电阻丝，该滑片
设置在电阻丝的表面，同时该电阻丝与限位板之间通过电连接。
13.优选的，所述固定框的内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配。
14.优选的，所述支撑座内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与滑块的尺寸相互适配。
15.(二)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种热熔充分且提高密封效果的包装袋热封机，具备以下有益效果：
17.1、该热熔充分且提高密封效果的包装袋热封机，通过传送轮、棘齿盘、限位板和固定磁铁的配合使用，使得在进行热封时，电源接通，触发限位板通电产生磁性，从而连续限位板的旋转对棘齿盘进行阻挡，最终使得热封时传送轮停止旋转，从而避免包装袋热封时由于移动会发生皱褶，从而提高影响热封效果。
18.2、该热熔充分且提高密封效果的包装袋热封机，通过转盘、连杆、异形板、支撑板和热封板的配合使用，使得热封时，利用转盘的旋转带动两热封板等时进行热封，避免热封时间过长或过短对包装袋的热熔造成负面影响，使得热封时更加的紧密，提毫密封效果。
附图说明
19.图1为本发明结构剖视图；
20.图2为本发明热封机构连接结构剖视图；
21.图3为本发明传送机构连接结构剖视图。
22.图中：1、支撑座；2、热封机构；21、转盘；22、连杆；23、异形板；24、支撑板；25、热封板；26、滑块；3、移动块；4、固定框；5、滑杆；6、绝缘棒；7、传送机构；71、传送轮；72、棘齿盘；73、限位板；74、固定磁铁；8、底座。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-2，一种热熔充分且提高密封效果的包装袋热封机，包括热封机构2，热封机构2包括转盘21，转盘21的两端旋转连接有连杆22，连杆22设置有两个，两个连杆22的规格一致，方向相反，且以转盘21的中心线为参照呈对称分布，两个连杆22同步进行运动，从而保证移动的稳定性，连杆22远离转盘21的一端卡接有异形板23，异形板23设置为直线和斜线相互交替设置，同时该异形板23的尺寸与支撑板24的尺寸相互适配，当异形板23进行移动时，斜面与支撑板24进行接触，从而产生位移差，最终带动支撑板24上下间歇性进行移动，异形板23的下方卡接有支撑板24，支撑板24设置有两个，两个支撑板24的规格一致，且以热封板25的中心线为参照呈对称分布，从而利用两个支撑板24对热封板25进行支撑，保证热封板25移动时受力均匀，从而保证移动时的稳定性，支撑板24的下方焊接有热封板25，异形板23的背面卡接有滑块26。
26.热封机构2的背面固定连接有支撑座1，支撑座1内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与滑块26的尺寸相互适配，使得滑块26可以沿着滑槽进行移动，保证滑块26移动时的稳定性，使得移动更加的顺畅，支撑板24的背面卡接有移动块3，支撑座1的下方焊接有固定框4，固定框4的内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与移动块3的尺寸相互适配，使得移动块3可以沿着滑槽进行移动，保证移动块3移动时的稳定性，使得移动块3移动时更加的顺畅，滑块26的左侧焊接有滑杆5，滑杆5的上方设置有滑片，同时绝缘棒6的外表面缠绕有电阻丝，该滑片设置在电阻丝的表面，同时该电阻丝与限位板73之间通过电连接，利用滑杆5的移动带动滑片沿着电阻丝同步进行移动，从而改变接入电路中的电阻丝的数量，从而通过改变电阻的大小使得电流接通，滑杆5的背面焊接有绝缘棒6，传送机构7的背面固定连接有底座8。
27.实施例二
28.请参阅图1和图3，一种热熔充分且提高密封效果的包装袋热封机，还包括传送机构7，热封机构2的下方旋转连接有传送轮71，传送轮71的表面设置有传送带，利用传送带进行传送，传送轮71的表面旋转连接有棘齿盘72，棘齿盘72的右侧旋转连接有限位板73，限位板73设置为通电磁铁，同时限位板73通电后产生的磁性与固定磁铁74的磁性相反，当电源接通后，使得限位板73通电后产生磁性，异性相吸，同时限位板73的表面设置有固定支点，从而最终带动限位板73沿着固定支点进行摆动，最终使得限位板73靠近棘齿盘72，同时该限位板73的尺寸与棘齿盘72的尺寸相互适配，从而使得利用限位板73对棘齿盘72的旋转进行阻挡，最终使得棘齿盘72停止旋转，限位板73的上方焊接有固定磁铁74。
29.热封机构2的背面固定连接有支撑座1，支撑座1内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与滑块26的尺寸相互适配，使得滑块26可以沿着滑槽进行移动，保证滑块26移动时的稳定性，使得移动更加的顺畅，支撑板24的背面卡接有移动块3，支撑座1的下方焊接有固定框4，固定框4的内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与移动块3的尺寸相互适配，使得移动块3可以沿着滑槽进行移动，保证移动块3移动时的稳定性，使得移动块3移动时更加的顺畅，滑块26的左侧焊接有滑杆5，滑杆5的上方设置有滑片，同时绝缘棒6的外表面缠绕有电阻丝，该滑片设置在电阻丝的表面，同时该电阻丝与限位板73之间通过电连接，利用滑杆5的移动带动滑片沿着电阻丝同步进行移动，从而改变接入电路中的电阻丝的数量，从而通过改变电阻的大小使得电流接通，滑杆5的背面焊接有绝缘棒6，传送机构7的背面固定连接有底座8。
30.实施例三
31.请参阅图1-3，一种热熔充分且提高密封效果的包装袋热封机，包括热封机构2，热封机构2包括转盘21，转盘21的两端旋转连接有连杆22，连杆22设置有两个，两个连杆22的规格一致，方向相反，且以转盘21的中心线为参照呈对称分布，两个连杆22同步进行运动，从而保证移动的稳定性，连杆22远离转盘21的一端卡接有异形板23，异形板23设置为直线和斜线相互交替设置，同时该异形板23的尺寸与支撑板24的尺寸相互适配，当异形板23进行移动时，斜面与支撑板24进行接触，从而产生位移差，最终带动支撑板24上下间歇性进行移动，异形板23的下方卡接有支撑板24，支撑板24设置有两个，两个支撑板24的规格一致，且以热封板25的中心线为参照呈对称分布，从而利用两个支撑板24对热封板25进行支撑，保证热封板25移动时受力均匀，从而保证移动时的稳定性，支撑板24的下方焊接有热封板25，异形板23的背面卡接有滑块26。
32.还包括传送机构7，热封机构2的下方旋转连接有传送轮71，传送轮71的表面设置
有传送带，利用传送带进行传送，传送轮71的表面旋转连接有棘齿盘72，棘齿盘72的右侧旋转连接有限位板73，限位板73设置为通电磁铁，同时限位板73通电后产生的磁性与固定磁铁74的磁性相反，当电源接通后，使得限位板73通电后产生磁性，异性相吸，同时限位板73的表面设置有固定支点，从而最终带动限位板73沿着固定支点进行摆动，最终使得限位板73靠近棘齿盘72，同时该限位板73的尺寸与棘齿盘72的尺寸相互适配，从而使得利用限位板73对棘齿盘72的旋转进行阻挡，最终使得棘齿盘72停止旋转，限位板73的上方焊接有固定磁铁74。
33.热封机构2的背面固定连接有支撑座1，支撑座1内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与滑块26的尺寸相互适配，使得滑块26可以沿着滑槽进行移动，保证滑块26移动时的稳定性，使得移动更加的顺畅，支撑板24的背面卡接有移动块3，支撑座1的下方焊接有固定框4，固定框4的内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与移动块3的尺寸相互适配，使得移动块3可以沿着滑槽进行移动，保证移动块3移动时的稳定性，使得移动块3移动时更加的顺畅，滑块26的左侧焊接有滑杆5，滑杆5的上方设置有滑片，同时绝缘棒6的外表面缠绕有电阻丝，该滑片设置在电阻丝的表面，同时该电阻丝与限位板73之间通过电连接，利用滑杆5的移动带动滑片沿着电阻丝同步进行移动，从而改变接入电路中的电阻丝的数量，从而通过改变电阻的大小使得电流接通，滑杆5的背面焊接有绝缘棒6，传送机构7的背面固定连接有底座8。
34.该装置的工作过程及原理如下：当需要使用该装置时，通过将需要进行热封的包装袋放置在传送轮71上方设置的传送带上，通过将电机的输出轴与转盘21活动连接，带动转盘21顺时针和逆时针间歇性交替旋转，从而利用转盘21的旋转带动连杆22同步进行转动，从而拉动两端设置的异形板23同步相互靠近和相互远离，当两个异形板23往中间移动相互靠近时，此时异形板23的斜面与支撑板24相互挤压，产生位移差，从而推动支撑板24往下移动，并且利用移动块3进行限位，沿着固定框4内部开设的滑槽移动，从而带动支撑板24下方设置的热封板25同步往下移动，对包装袋进行热封包装，同理，当滑块26往两侧移动时，此时支撑板24失去阻挡，支撑板24同步往上移动，此时完成热封，且移动的时间保持一致，故保证热封板25等时完成热封操作。
35.于此同时，当异形板23往中间移动时，此时带动异形板23背面的滑块26同步往中间移动，故带动滑块26侧端的滑杆5同步移动，带动滑杆5上方设置的滑片沿着绝缘棒6表面缠绕的电阻丝同时进行移动，从而使得接入电路中的电阻丝的数量变小，使得电阻变小，即电流变大，同时电阻丝与限位板73之间通过电连接，故使得限位板73通电产生磁性，该磁极与固定磁铁74的磁极相反，异性相吸，从而带动限位板73沿着固定支点进行摆动，使得限位板73靠近棘齿盘72，此时利用限位板73对棘齿盘72进行阻挡，使得棘齿盘72停止旋转，原始状态时，通过将电机的输出轴与传送轮71活动连接，带动传送轮71的旋转，当棘齿盘72停止旋转时，传送轮71同步停止旋转，从而使得进行热封时，利用传送轮71带动传送带自动停止传送，保证热封时包装袋处于静止状态，提高热封时的稳定性，避免包装袋热封时发生皱褶。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。