1.本实用新型涉及锻件加工领域，特别涉及一种轴类锻件起吊装置。
背景技术：
2.轴类锻件一般为长轴形，在锻造车间内根据锻造需要而搬运，但是由于这种轴类锻件在锻造之前或锻造之后，基本上处于滚热状态，因此对于这种特殊状态下的长轴形锻件，起吊所用的吊具需要专用的，现有常规的吊具不仅难以固定，而且不太能够承受热状态下调运，从而给现有锻造企业的锻件调运带来不少困难。
技术实现要素：
3.本实用新型针对现有轴类锻件在吊运过程中存在的上述问题，提出一种轴类锻件起吊装置，其结构包括：钢缆、用于收放钢缆的收卷机、用于收放电缆的电缆卷筒、连接套、卡爪结构；所述卡爪结构包括：三个卡爪，所述卡爪包括上臂、下臂、档杆，上臂顶部设有带孔的连接片；所述上臂与下臂夹角为80
°‑
100
°
，所述下臂与档杆夹角120
°‑
140
°
，设上臂长度为a1，则三个卡爪靠近顶部1/3a1-1/2a1处，通过铰接柱铰接，其中相邻卡爪的爪口方向相反；双向同步电动推杆的杆部两端与位于两侧的连接片连接；所述上臂近铰接点处和下臂与档杆连接处之间固定有履带或链条；所述连接套套接于所述双向同步电动推杆主体的外侧，其上部设有吊环并开设线孔，所述钢缆穿过所述吊环与连接套形成固定关系，所述双向同步电动推杆的电缆由所述线孔引出且其下端1-3m部分通过扎带或卡箍附着于所述钢缆外侧。
4.较佳的，设所述履带或链条的长度为l1，铰接柱到档杆的距离为l2，铰接柱到下臂的距离与下臂的长度之和为l3，则l3 ＞l1＞ l2。
5.较佳的，所述上臂与下臂夹角为90
°
，所述下臂与档杆夹角135
°
。
6.较佳的，三个卡爪的近顶部1/3上臂长度处，通过铰接柱铰接。
7.较佳的，所述履带表面光滑，且经表面防氧化处理。
8.本实用新型可装于吊车或龙门吊上，在使用时，驱动上述起重机械将卡爪移至轴类锻件上方，放下卡爪，并通过双向同步电动推杆控制卡爪夹住锻件，再收起钢缆进行吊运，由于履带的存在，能分摊锻件下部受到的力，避免其在高温条件下变形，且适用于多种尺寸的锻件和多种起重机械。
附图说明
9.图1为本实用新型正视图。
10.图2为本实用新型侧视图。
11.图3连接套及双向同步电动推杆俯视图。
12.图中1、卡爪；2、上臂；3、下臂；4、档杆；5、履带；6、铰接柱；7、连接片；8、双向同步电动推杆；9、杆部；10、连接套；11、吊环；12、线孔；13、钢缆；14、收卷机；15、电缆卷筒。
具体实施方式
13.实施例1
14.如图1、图2所示，本实用新型所述轴类锻件起吊装置，其结构包括：钢缆13、用于收放钢缆13的收卷机14、用于收放电缆的电缆卷筒15、连接套10、卡爪结构；所述卡爪结构包括：三个卡爪1，所述卡爪1包括上臂2、下臂3、档杆4，上臂2顶部设有带孔的连接片7；所述上臂2与下臂3夹角为80
°‑
100
°
，所述下臂3与档杆4夹角120
°‑
140
°
，设上臂2长度为a1，则三个卡爪1靠近顶部1/3a1-1/2a1处，通过铰接柱6铰接，其中相邻卡爪1的爪口方向相反；双向同步电动推杆8的杆部9两端与位于两侧的连接片7连接；所述上臂2近铰接点处和下臂3与档杆4连接处之间固定有履带5；所述连接套10套接于所述双向同步电动推杆主体的外侧，其上部设有吊环11并开设线孔12，所述钢缆13穿过所述吊环11与连接套10形成固定关系，所述双向同步电动推杆8的电缆由所述线孔12引出且其下端1-3m部分通过扎带或卡箍附着于所述钢缆外侧。
15.更具体的，设所述履带5或链条的长度为l1，铰接柱6到档杆4的距离为l2，铰接柱6到下臂3的距离与下臂3的长度之和为l3，则l3 ＞l1＞ l2。
16.更具体的，所述上臂2与下臂3夹角为90
°
，所述下臂3与档杆4夹角135
°
。
17.更具体的，三个卡爪1的近顶部1/3上臂2长度处，通过铰接柱6铰接。
18.更具体的，所述履带5表面光滑，且经表面防氧化处理。
19.实施例2
20.如图1、图2所示，本实用新型所述轴类锻件起吊装置，其结构包括：钢缆13、用于收放钢缆13的收卷机14、用于收放电缆的电缆卷筒15、连接套10、卡爪结构；所述卡爪结构包括：三个卡爪1，所述卡爪1包括上臂2、下臂3、档杆4，上臂2顶部设有带孔的连接片7；所述上臂2与下臂3夹角为80
°‑
100
°
，所述下臂3与档杆4夹角120
°‑
140
°
，设上臂2长度为a1，则三个卡爪1靠近顶部1/3a1-1/2a1处，通过铰接柱6铰接，其中相邻卡爪1的爪口方向相反；双向同步电动推杆8的杆部9两端与位于两侧的连接片7连接；所述上臂2近铰接点处和下臂3与档杆4连接处之间固定有履带5；所述连接套10套接于所述双向同步电动推杆主体的外侧，其上部设有吊环11并开设线孔12，所述钢缆13穿过所述吊环11与连接套10形成固定关系，所述双向同步电动推杆8的电缆由所述线孔12引出且其下端1-3m部分通过扎带或卡箍附着于所述钢缆外侧。
21.更具体的，设所述履带5或链条的长度为l1，铰接柱6到档杆4的距离为l2，铰接柱6到下臂3的距离与下臂3的长度之和为l3，则l3 ＞l1＞ l2。
22.更具体的，所述上臂2与下臂3夹角为100
°
，所述下臂3与档杆4夹角125
°
。
23.更具体的，三个卡爪1的近顶部1/2上臂2长度处，通过铰接柱6铰接。
24.更具体的，所述履带5表面光滑，且经表面防氧化处理。
25.此外需说明的是为正常张开与夹取，杆部与连接片为活动连接且其中一端连接两个连接片，另一端连接一个连接片；爪口指档杆指向的方向；履带为由多个片状的连接单元串接构成的连接带，用于降低吊运过程中锻件表面受到的压强，防止变形，本案所述技术方案清楚完整。
26.本实用新型可装于吊车或龙门吊上，在使用时，驱动上述起重机械将卡爪移至轴类锻件上方，放下卡爪，并通过双向同步电动推杆控制卡爪夹住锻件，再收起钢缆进行吊
运，由于履带的存在，能分摊锻件下部受到的力，避免其在高温条件下变形，且适用于多种尺寸的锻件和多种起重机械。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种轴类锻件起吊装置，其特征在于：包括：钢缆、用于收放钢缆的收卷机、用于收放电缆的电缆卷筒、连接套、卡爪结构；所述卡爪结构包括：三个卡爪，所述卡爪包括上臂、下臂、档杆，上臂顶部设有带孔的连接片；所述上臂与下臂夹角为80
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100
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，所述下臂与档杆夹角120
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，设上臂长度为a1，则三个卡爪靠近顶部1/3a1-1/2a1处，通过铰接柱铰接，其中相邻卡爪的爪口方向相反；双向同步电动推杆的杆部两端与位于两侧的连接片连接；所述上臂近铰接点处和下臂与档杆连接处之间固定有履带或链条；所述连接套套接于所述双向同步电动推杆主体的外侧，其上部设有吊环并开设线孔，所述钢缆穿过所述吊环与连接套形成固定关系，所述双向同步电动推杆的电缆由所述线孔引出且其下端1-3m部分通过扎带或卡箍附着于所述钢缆外侧。2.根据权利要求1所述轴类锻件起吊装置，其特征在于：设所述履带或链条的长度为l1，铰接柱到档杆的距离为l2，铰接柱到下臂的距离与下臂的长度之和为l3，则l3 ＞l1＞ l2。3.根据权利要求2所述轴类锻件起吊装置，其特征在于：所述上臂与下臂夹角为90
°
，所述下臂与档杆夹角135
°
。4.根据权利要求3所述轴类锻件起吊装置，其特征在于：三个卡爪的近顶部1/3上臂长度处，通过铰接柱铰接。5.根据权利要求4所述轴类锻件起吊装置，其特征在于：所述履带表面光滑，且经表面防氧化处理。
技术总结
本实用新型公开了一种轴类锻件起吊装置，本实用新型可装于吊车或龙门吊上，在使用时，驱动上述起重机械将卡爪移至轴类锻件上方，放下卡爪，并通过双向同步电动推杆控制卡爪夹住锻件，再收起钢缆进行吊运，由于履带的存在，能分摊锻件下部受到的力，避免其在高温条件下变形，且适用于多种尺寸的锻件和多种起重机械。且适用于多种尺寸的锻件和多种起重机械。且适用于多种尺寸的锻件和多种起重机械。
技术研发人员：王立友 张永恒
受保护的技术使用者：常州发创环保设备科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/6/1
再多了解一些
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