一种发泡剂生产用缩合式反应釜的制作方法

技术特征：
1.一种发泡剂生产用缩合式反应釜装置，其特征在于，包括外壳（1）和设置于外壳（1）内部的釜体（2），所述釜体（2）内部设置有用于搅拌反应发泡剂原料的搅拌机构（3），所述釜体（2）外表面缠绕设置有用于冷却釜体（2）的水冷机构（4），所述釜体（2）底部设置有用于排出发泡剂的排放机构（5）；所述搅拌机构（3）包括转动设置于釜体（2）内部的转动杆（31），所述转动杆（31）滑动设置于电机的输出端，所述电机设置于外壳（1）顶端，所述转动杆（31）下端设置有搅拌叶（32），所述转动杆（31）的两侧固定设置有上下两组直杆（33），两组所述直杆（33）远离转动杆（31）的一端共同设置有刮板（36），所述刮板（36）远离直杆（33）的一端贴合釜体（2）内壁，所述转动杆（31）下部两侧通过多组套筒活动连接有多组拨动桨（35），所述电机输出端两侧设置有l形杆（34），多组所述拨动桨（35）远离套筒的一端铰接于l形杆（34）下部，所述转动杆（31）上方的任意一个直杆（33）远离转动杆（31）的一端贯穿刮板（36）且设置有滚珠，所述釜体（2）内壁上部设置有波浪形的滑槽，所述滑槽对立面弧度相同且呈中心对称设置，所述滚珠滑动设置于滑槽内，所述转动杆（31）下部两侧铰接设置有套筒，所述套筒内壁滑动设置拨动桨（35）。2.根据权利要求1所述的一种发泡剂生产用缩合式反应釜装置，其特征在于，所述套筒内侧滑动处设置有防止原料进入的橡胶密封圈，所述拨动桨（35）外端设置有防止滑脱的限位板。3.根据权利要求1所述的一种发泡剂生产用缩合式反应釜装置，其特征在于，所述电机的输出端设置有矩形限位槽，所述转动杆（31）上端设置有转杆，所述转杆上下滑动设置于矩形限位槽内。4.根据权利要求1所述的一种发泡剂生产用缩合式反应釜装置，其特征在于，所述水冷机构（4）包括缠绕釜体（2）的循环水管（41），所述循环水管（41）右端贯穿外壳（1）连通循环水泵（42）输出端，所述循环水泵（42）输入端连通有冷凝水箱（43）。5.根据权利要求1所述的一种发泡剂生产用缩合式反应釜装置，其特征在于，所述排放机构（5）包括设置于釜体（2）底部连通釜体（2）内腔的排放管（51），所述排放管（51）贯穿外壳（1）底部并伸出外壳（1）外侧，所述排放管（51）下端外侧设置有外螺纹，所述排放管（51）下端转动设置有密封盖（52），所述密封盖（52）内侧设置有内螺纹，所述排放管（51）和密封盖（52）的螺纹旋合。6.根据权利要求1所述的一种发泡剂生产用缩合式反应釜装置，其特征在于，所述外壳（1）右上端设置有贯穿外壳（1）上部和釜体（2）上部并连通釜体（2）内腔的进料管，所述进料管上端设置有密封盘。7.根据权利要求1所述的一种发泡剂生产用缩合式反应釜装置，其特征在于，所述电机外侧罩设有保护壳，所述保护壳设置于外壳（1）上端。8.根据权利要求1所述的一种发泡剂生产用缩合式反应釜装置，其特征在于，所述外壳（1）底部设置有支撑脚架。

技术总结
本实用新型公开了一种发泡剂生产用缩合式反应釜装置，涉及反应釜技术领域，包括外壳和设置于外壳内部的釜体，所述釜体内部设置有用于搅拌反应发泡剂原料的搅拌机构，所述釜体外表面缠绕包裹设置有用于冷却釜体工作后产生高温的水冷机构，所述釜体底部设置有用于釜体工作后排出发泡剂的排放机构。在本实用新型中，通过在反应釜内设置搅拌机构，使得沉积在反应釜底部的反应原料能及时被搅拌，避免反应原料沉积，从而提高发泡剂反应的效率。从而提高发泡剂反应的效率。从而提高发泡剂反应的效率。


技术研发人员：聂钰涛 尹万丽
受保护的技术使用者：山东世通高分子材料有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/6/1